本实用新型专利技术装置公开了一种光缆自滚动收放装置，主要包括承缆架、线筒滚轮、光缆线、限位缆架，承缆架为两侧对称布置结构，承缆架两侧端部垂直设置有限位缆架，限位缆架与承缆架内均设置有承缆架槽，承缆架槽内部远离限位缆架位置安装有三角支撑轮，限位缆架内部的承缆架槽上安装有三角导向轮，两侧承缆架的承缆架槽中横跨式安装有线筒滚轮，线筒滚轮之间设置有线缆轴，线缆轴上缠绕有光缆线。有益之处：一种光缆自滚动收放装置，通过将线筒滚轮设置在支架结构的承缆架上，使用三角导向轮、三角支撑轮以及配合承缆架槽形成三角滚动支撑，配合调节引导架调节实现与不同宽度光缆滚轮适应性，大大提高使用便捷性，降低安装、缠绕、收放的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种光缆自滚动收放装置
本技术涉及滚筒输送
，具体是一种光缆自滚动收放装置。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆线路一般较长，需要使用特殊收放盘进行收放，现有的收放装置多以架空式布置安装，将光缆线筒固定在支架上，悬空状态，牵引光缆线的头端，光缆线筒不断转动，进而引导缠绕的光缆线释放出来，但是这种形式，对于重的光缆线捆而言，操作非常不遍，需要人工放置，另外这种结构的光缆滚筒宽度固定，无法随着线缆缠绕数量进行实时调节宽度，十分的不方便，鉴于此，我们提出一种光缆自滚动收放装置。
技术实现思路
针对以上不足，本技术装置提供了一种光缆自滚动收放装置。本技术装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该结构装置主要包括承缆架(4)、线筒滚轮(2)、光缆线(1)、限位缆架(5)，其中，所述承缆架(4)为两侧对称布置结构，所述承缆架(4)两侧端部垂直设置有所述限位缆架(5)，所述限位缆架(5)与所述承缆架(4)内均设置有承缆架槽(8)，所述承缆架槽(8)内部远离所述限位缆架(5)位置安装有所述三角支撑轮(7)，所述限位缆架(5)内部的所述承缆架槽(8)上安装有三角导向轮(6)，两侧所述承缆架(4)的所述承缆架槽(8)中横跨式安装有所述线筒滚轮(2)，所述线筒滚轮(2)之间设置有线缆轴(3)，所述线缆轴(3)上缠绕有所述光缆线(1)；所述线筒滚轮(2)外端面卡设在所述承缆架槽(8)中，且对应接触在所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)上，所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)均安装在所述承缆架槽(8)两侧的承缆架孔(9)中，所述承缆架(4)前端部、后端部两侧通过所述承缆架孔(9)贯穿式安装有调节引导架(10)，所述调节引导架(10)与所述承缆架槽(8)内设置的孔槽配合安装，配合方式为间隙配合，所述三角导向轮(6)、所述三角支撑轮(7)位置设置始终与所述线筒滚轮(2)外端面相切，所述承缆架槽(8)设置宽度大于所述线筒滚轮(2)宽度，所述线筒滚轮(2)前端面与所述承缆架槽(8)长度的终止端面限位接触。具体工作原理：现有的光缆收放装置多以架空式布置安装，将光缆线筒固定在支架上，悬空状态，牵引光缆线的头端，光缆线筒不断转动，进而引导缠绕的光缆线释放出来，但是这种形式，对于重的光缆线捆而言，操作非常不遍，需要人工放置，另外这种结构的光缆滚筒宽度固定，无法随着线缆缠绕数量进行实时调节宽度，十分的不方便，鉴于此，提出一种光缆自滚动收放装置，通过将线筒滚轮(2)设置在支架结构的承缆架(4)上，使用三角导向轮(6)、三角支撑轮(7)以及配合承缆架槽(8)形成三角滚动支撑，配合调节引导架(10)调节实现与不同宽度光缆滚轮适应性，大大提高使用便捷性，降低安装、缠绕、收放的难度，具体连接关系：所述承缆架(4)为两侧对称布置结构，所述承缆架(4)两侧端部垂直设置有所述限位缆架(5)，所述限位缆架(5)与所述承缆架(4)内均设置有承缆架槽(8)，所述承缆架槽(8)内部远离所述限位缆架(5)位置安装有所述三角支撑轮(7)，所述限位缆架(5)内部的所述承缆架槽(8)上安装有三角导向轮(6)，两侧所述承缆架的所述承缆架槽(8)中横跨式安装有所述线筒滚轮(2)，所述线筒滚轮(2)之间设置有线缆轴(3)，所述线缆轴(3)上缠绕有所述光缆线(1)。特别的，所述线筒滚轮(2)外端面卡设在所述承缆架槽(8)中，且对应接触在所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)上，所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)均安装在所述承缆架槽(8)两侧的承缆架孔(9)中，可以通过将所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)更换安装的承缆架孔(9)来匹配线筒滚轮(2)型号的效果，最终形成三角导向轮(6)、三角支撑轮(7)以及配合承缆架槽(8)形成三角滚动支撑，提高光缆收放的便捷性；所述承缆架(4)前端部、后端部两侧通过所述承缆架孔(9)贯穿式安装有调节引导架(10)，通过调节引导架(10)的配合调节实现与不同宽度光缆滚轮适应性。该技术的有益之处：一种光缆自滚动收放装置，通过将线筒滚轮(2)设置在支架结构的承缆架上，使用三角导向轮(6)、三角支撑轮(7)以及配合承缆架槽(8)形成三角滚动支撑，配合调节引导架(10)调节实现与不同宽度光缆滚轮适应性，大大提高使用便捷性，降低安装、缠绕、收放的难度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术装置进一步说明。图1是本技术一种光缆自滚动收放装置的安装轴测图；图2是本技术一种光缆自滚动收放装置的承缆架结构视图。1.光缆线，2.线筒滚轮，3.线缆轴，4.承缆架，5.限位缆架，6.三角导向轮，7.三角支撑轮，8.承缆架槽，9.承缆架孔，10.调节引导架具体实施方式如图1-2所示，该结构装置主要包括承缆架、线筒滚轮(2)、光缆线(1)、限位缆架(5)，其中，所述承缆架(4)为两侧对称布置结构，所述承缆架(4)两侧端部垂直设置有所述限位缆架(5)，所述限位缆架(5)与所述承缆架(4)内均设置有承缆架槽(8)，所述承缆架槽(8)内部远离所述限位缆架(5)位置安装有所述三角支撑轮(7)，所述限位缆架(5)内部的所述承缆架槽(8)上安装有三角导向轮(6)，两侧所述承缆架(4)的所述承缆架槽(8)中横跨式安装有所述线筒滚轮(2)，所述线筒滚轮(2)之间设置有线缆轴(3)，所述线缆轴(3)上缠绕有所述光缆线(1)；所述线筒滚轮(2)外端面卡设在所述承缆架槽(8)中，且对应接触在所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)上，所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)均安装在所述承缆架槽(8)两侧的承缆架孔(9)中，所述承缆架(4)前端部、后端部两侧通过所述承缆架孔(9)贯穿式安装有调节引导架(10)，所述三角导向轮(6)、所述三角支撑轮(7)位置设置始终与所述线筒滚轮(2)外端面相切，所述承缆架槽(8)设置宽度大于所述线筒滚轮(2)宽度，所述线筒滚轮(2)前端面与所述承缆架槽(8)长度的终止端面限位接触。具体工作原理：现有的光缆收放装置多以架空式布置安装，将光缆线筒固定在支架上，悬空状态，牵引光缆线的头端，光缆线筒不断转动，进而引导缠绕的光缆线释放出来，但是这种形式，对于重的光缆线捆而言，操作非常不遍，需要人工放置，另外这种结构的光缆滚筒宽度固定，无法随着线缆缠绕数量进行实时调节宽度，十分的不方便，鉴于此，提出一种光缆自滚动收放装置，通过将线筒滚轮(2)设置在支架结构的承缆架(4)上，使用三角导向轮(6)、三角支撑轮(7)以及配合承缆架槽(8)形成三角滚动支撑，配合调节引导架(10)调节实现与不同宽度光缆滚轮适应性，大大提高使用便捷性，降低安装、缠绕、收放的难度，具体连接关系：所述承缆架为两侧对称布置结构，所述承缆架(4)两侧端部垂直设置有所述限位缆架(5)，所述限位缆架(5)与所述承缆架(4)内均设置有承缆架槽(8)，所述承缆架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光缆自滚动收放装置，主要包括承缆架(4)、线筒滚轮(2)、光缆线(1)、限位缆架(5)，其特征在于，所述承缆架(4)为两侧对称布置结构，所述承缆架(4)两侧端部垂直设置有所述限位缆架(5)，所述限位缆架(5)与所述承缆架(4)内均设置有承缆架槽(8)，所述承缆架槽(8)内部远离所述限位缆架(5)位置安装有三角支撑轮(7)，所述限位缆架(5)内部的所述承缆架槽(8)上安装有三角导向轮(6)，两侧所述承缆架(4)的所述承缆架槽(8)中横跨式安装有所述线筒滚轮(2)，所述线筒滚轮(2)之间设置有线缆轴(3)，所述线缆轴(3)上缠绕有所述光缆线(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光缆自滚动收放装置，主要包括承缆架(4)、线筒滚轮(2)、光缆线(1)、限位缆架(5)，其特征在于，所述承缆架(4)为两侧对称布置结构，所述承缆架(4)两侧端部垂直设置有所述限位缆架(5)，所述限位缆架(5)与所述承缆架(4)内均设置有承缆架槽(8)，所述承缆架槽(8)内部远离所述限位缆架(5)位置安装有三角支撑轮(7)，所述限位缆架(5)内部的所述承缆架槽(8)上安装有三角导向轮(6)，两侧所述承缆架(4)的所述承缆架槽(8)中横跨式安装有所述线筒滚轮(2)，所述线筒滚轮(2)之间设置有线缆轴(3)，所述线缆轴(3)上缠绕有所述光缆线(1)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆自滚动收放装置，其特征在于：所述线筒滚轮(2)外端面卡设在所述承缆架槽(8)中，且对应接触在所述三角导向轮(6)和所述三角支撑轮(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种光缆自滚动收放装置，其特征在于：所述三角导向轮(6)和所述三...
【专利技术属性】
技术研发人员：党振鹏，
申请(专利权)人：深圳市子恒通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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