自动解带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动解带机，其中自动解带机包括机架、多个滚轴、第一驱动装置、调节装置、导带装置和摇臂。滚轴安装于机架上，滚轴之间平行设置；第一驱动装置用于驱动滚轴转动；调节装置设置于机架上，调节装置用于调节多个滚轴之间的距离；导带装置设置于机架远离滚轴的一侧，导带装置包括有至少两个压轮、导带轮和第二驱动装置，压轮设置于滚轴的一侧，导带轮位于压轮的上方，第二驱动装置用于驱动导带轮转动；摇臂设置于滚轴与导带装置之间，摇臂的一端转动连接于机架上。根据本实用新型专利技术的自动解带机，可以自动调节在解带过程中编织绳的张力，可以避免编织绳与滚轴或压轮之间因存在较大的摩擦力导致编织绳磨损，提高了解带的效率。

【技术实现步骤摘要】
自动解带机
本技术涉及织造机械设备的
，特别涉及一种自动解带机。
技术介绍
纺织业中，鞋带、衣帽带等编织绳在加工后常混杂在一起，需要将该编织绳通过解带机进行解带，避免打结、缠绕等问题。传统的解带机在解带时，难以自动调节编织绳在两个送带轮滚轴之间的张力，若编织绳的张力过大，容易导致编织绳因摩擦较大产生刮花和擦痕等问题，需要通过人工调整编织绳在解带机的解带过程中的张力，该过程将消耗较多的时间和人力，生产效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动解带机，能够自动调节解带过程中编织绳的张力。根据本技术的第一方面实施例的自动解带机，包括：机架；多个滚轴，所述滚轴安装于所述机架上，所述滚轴之间平行设置；第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述滚轴转动；调节装置，所述调节装置设置于所述机架上，所述调节装置用于调节多个所述滚轴之间的距离；导带装置，所述导带装置设置于所述机架远离所述滚轴的一侧，所述导带装置包括有至少两个压轮、导带轮和第二驱动装置，所述压轮设置于所述滚轴的一侧，所述导带轮位于所述压轮的上方，第二驱动装置用于驱动所述导带轮转动；摇臂，所述摇臂设置于所述滚轴与所述导带装置之间，所述摇臂的一端转动连接于所述机架上。根据本技术实施例的自动解带机，至少具有如下有益效果：本技术采用了一种自动解带机，相比现有技术的技术方案，本技术的自动解带机通过将需要进行解带操作的编织绳套设于平行设置的多个滚轴上，第一驱动装置驱动滚轴转动时，可以带动编织绳在滚轴上转动，使编织绳处于绷紧状态；摇臂设置于滚轴与导带装置之间，编织绳的一头依次经过摇臂和压轮后，从导带轮上方导出。在解带过程中，调节装置调节多个滚轴之间的距离，从而调节套设于滚轴上的编织绳的张力；由于摇臂的一端转动安装于机架上，摇臂上下摆动可以改变编织绳在滚轴与导带装置之间的张力。通过在解带的过程中自动调节编织绳的张力，可以避免编织绳与滚轴或压轮之间因存在较大的摩擦力导致编织绳磨损，提高了解带的效率。根据本技术的一些实施例，所述滚轴包括有第一滚轴，所述调节装置包括有第一调节装置，所述第一调节装置包括有第一安装板、第一传送带和第一气缸，所述第一滚轴与所述第一驱动装置均安装于所述第一安装板上，所述第一滚轴通过所述第一传送带与所述第一驱动装置连接，所述第一驱动装置驱动所述第一滚轴转动，所述第一气缸设置于所述第一安装板下方，所述第一气缸用于驱动所述第一安装板上下摆动。根据本技术的一些实施例，所述滚轴还包括有第二滚轴，所述调节装置还包括有第二调节装置，所述第二调节装置包括有第二安装板和第二气缸，所述第二滚轴安装于所述第二安装板上，且所述第二气缸设置于所述第二安装板下方，用于驱动所述第二安装板上下移动。根据本技术的一些实施例，所述第二调节装置还包括有配重件和若干定滑轮，所述配重件上设置有钢绳，所述钢绳依次经过所述定滑轮后与所述第二安装板连接，所述定滑轮位于所述第二安装板上方。根据本技术的一些实施例，所述配重件内设置有容纳腔，所述容纳腔内放置有若干砝码。根据本技术的一些实施例，所述第二滚轴包括有两个转轴，两个所述转轴沿水平方向设置，且两个所述转轴均沿同一方向转动。根据本技术的一些实施例，还包括有第三气缸，所述第三气缸设置于所述摇臂下方，所述第三气缸用于驱动所述摇臂上下摆动。根据本技术的一些实施例，还包括有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于所述摇臂上方，所述第二传感器位于所述摇臂下方。根据本技术的一些实施例，还包括有第四气缸，所述压轮包括有第一压轮和第二压轮，所述第四气缸与所述第一压轮连接，所述第四气缸用于驱动第一压轮靠近或远离所述第二压轮。根据本技术的一些实施例，还包括有第二驱动装置和第二传送带，所述导带轮通过所述第二传送带与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动所述导带轮转动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的自动解带机的结构示意图；图2为本技术实施例的自动解带机的正视图。附图标记：自动解带机100、第一滚轴111、第二滚轴112、转轴113、第一安装板121、第一驱动装置122、第一传送带123、第一气缸124、第二安装板125、第二气缸126、配重件127、定滑轮128、第一压轮131、第二压轮132、第四气缸133、导带轮134、第二驱动装置135、摇臂140、开口141、第三气缸142、第一传感器143、第二传感器144、机架150。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图2描述根据本技术的自动解带机100。如图1所示，根据本技术的自动解带机100，包括：机架150、多个滚轴、第一驱动装置122、调节装置、导带装置和摇臂140。滚轴安装于机架150上，滚轴之间平行设置；第一驱动装置122用于驱动滚轴转动；调节装置设置于机架150上，调节装置用于调节多个滚轴之间的距离；导带装置设置于机架150远离滚轴的一侧，导带装置包括有至少两个压轮、导带轮134和第二驱动装置，压轮设置于滚轴的一侧，导带轮134位于压轮的上方，第二驱动装置用于驱动导带轮转动；摇臂140设置于滚轴与导带装置之间，摇臂140的一端转动连接于机架150上。具体地，滚轴设置有两个，分别为第一滚轴111和第二滚轴112，第一滚轴111和第二滚轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动解带机，其特征在于，包括：/n机架；/n多个滚轴，所述滚轴安装于所述机架上，所述滚轴之间平行设置；/n第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述滚轴转动；/n调节装置，所述调节装置设置于所述机架上，所述调节装置用于调节多个所述滚轴之间的距离；/n导带装置，所述导带装置设置于所述机架远离所述滚轴的一侧，所述导带装置包括有至少两个压轮、导带轮和第二驱动装置，所述压轮设置于所述滚轴的一侧，所述导带轮位于所述压轮的上方，第二驱动装置用于驱动所述导带轮转动；/n摇臂，所述摇臂设置于所述滚轴与所述导带装置之间，所述摇臂的一端转动连接于所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动解带机，其特征在于，包括：
机架；
多个滚轴，所述滚轴安装于所述机架上，所述滚轴之间平行设置；
第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述滚轴转动；
调节装置，所述调节装置设置于所述机架上，所述调节装置用于调节多个所述滚轴之间的距离；
导带装置，所述导带装置设置于所述机架远离所述滚轴的一侧，所述导带装置包括有至少两个压轮、导带轮和第二驱动装置，所述压轮设置于所述滚轴的一侧，所述导带轮位于所述压轮的上方，第二驱动装置用于驱动所述导带轮转动；
摇臂，所述摇臂设置于所述滚轴与所述导带装置之间，所述摇臂的一端转动连接于所述机架上。


2.根据权利要求1所述的自动解带机，其特征在于，所述滚轴包括有第一滚轴，所述调节装置包括有第一调节装置，所述第一调节装置包括有第一安装板、第一传送带和第一气缸，所述第一滚轴与所述第一驱动装置均安装于所述第一安装板上，所述第一滚轴通过所述第一传送带与所述第一驱动装置连接，所述第一驱动装置驱动所述第一滚轴转动，所述第一气缸设置于所述第一安装板下方，所述第一气缸用于驱动所述第一安装板上下摆动。


3.根据权利要求1所述的自动解带机，其特征在于，所述滚轴还包括有第二滚轴，所述调节装置还包括有第二调节装置，所述第二调节装置包括有第二安装板和第二气缸，所述第二滚轴安装于所述第二安装板上，且所述第二气缸设置于所述第二安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志诚，黄江东，郑国烟，
申请(专利权)人：东莞百宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44