一种电线插头成品绕线收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线插头成品绕线收卷装置，涉及插头生产加工技术领域。本实用新型专利技术包括操作台、转动盘和调节盘，操作台、转动盘和调节盘为从外向内同心设置，调节盘的上方设置有限位架，限位架和调节盘为上下同心设置；调节盘的顶面上沿周向均布设置有弧形调节槽，弧形调节槽的水平截面以靠近调节盘的圆心为一端点呈向外延伸设置，调节盘的外侧壁中心位置沿周向设置有第一滑动环；限位架由两个相互呈垂直交叉设置的限位板构成。本实用新型专利技术通过调节盘、弧形调节槽、限位架、第一矩形槽、第二矩形槽和矩形块的设置，使本装置可以适用于不同长度电线的绕线，实用性强，且本装置可以实现多组电线插头的同步绕线，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线插头成品绕线收卷装置
本技术属于插头生产加工
，特别是涉及一种电线插头成品绕线收卷装置。
技术介绍
在电线插头的加工生产过程中，电线插头成品出厂之前，为了便于电线插头的运输，会通过专门的绕线收卷装置将电线插头绕卷成一定大小的圈形，目前，现有的绕线收卷装置实用性较差，无法完成不同长度电线插头的绕线，在对不同长度电线插头绕线时，为了降低电线插头本身的抗应力，电线越长绕线最终的圈形直径越大，因此，在面对不同长度的电线插头需要选用可以饶合成不同直径圈形的收卷装置，此外，现有的绕线收卷装置一次只能用于一个电线插头的绕线，生产效率低，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线插头成品绕线收卷装置，通过调节盘上的弧形调节槽与第一绕线柱的配合设置，在第一电机转动的作用下，多个所述第一绕线柱会同时沿调节盘的径向移动，从而来改变第一绕线柱与调节盘圆点之间的距离，进而可以实现对电线绕线的径向尺寸改变，通过第一绕线柱上的第一矩形槽与第二绕线柱上的矩形块配合，可以实现第二绕线柱的同步绕线，在实际使用时，可以根据需要来调整第二绕线柱的数量，实现多个电线插头的同步绕线，解决了现有的绕线收卷装置实用性较差，无法完成不同长度电线插头绕线的问题和现有的绕线收卷装置一次只能用于一个电线插头的绕线，生产效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种电线插头成品绕线收卷装置，包括操作台、转动盘和调节盘，所述操作台、转动盘和调节盘为从外向内同心设置，所述调节盘的上方设置有限位架，所述限位架和调节盘为上下同心设置；所述调节盘的顶面上沿周向均布设置有弧形调节槽，所述弧形调节槽的水平截面以靠近调节盘的圆心为一端点呈向外延伸设置，所述调节盘的外侧壁中心位置沿周向设置有第一滑动环；所述限位架由两个相互呈垂直交叉设置的限位板构成，所述限位板位于中心位置的两侧上对称设置有限位槽，两个所述限位槽外侧的限位板上对称设置有安装孔；其中，设置有限位槽和安装孔的限位板顶面两侧对称设置有倒L形限位条，所述限位槽中间隙配合有第一绕线柱；所述第一绕线柱的一端滑动插合在弧形调节槽中，同时第一绕线柱的另一端延伸至限位架的上方，所述第一绕线柱的顶面上还同心设置有第一矩形槽；所述第一绕线柱的外侧壁上固定套接有限位块，所述限位块的两侧分别滑动卡合在两所述倒L形限位条中，所述倒L形限位条上方的第一绕线柱一侧外壁上固定连接有第一卡线板；所述第一矩形槽用于与矩形块间隙配合，所述矩形块固定连接在第二绕线柱的一端面上，同时第二绕线柱的另一端面上同心设置有第二矩形槽；所述第二绕线柱靠近第一绕线柱一端的外侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上方的第二绕线柱外侧壁上与支撑板呈上下对齐设置有第二卡线板；所述第一卡线板和第二卡线板呈上下对齐设置，且第一卡线板和第二卡线板相对于调节盘的水平截面均呈向外延伸设置。进一步地，所述转动盘的内侧壁上沿周向设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽用于与第一滑动环间隙配合；所述调节盘的底面中心位置固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端嵌合在第一电机的输出端中。进一步地，所述第一电机固定连接在固定架的底板顶面上，所述固定架有两个U形板呈垂直交叉设置构成，所述固定架固定连接在转动盘的顶面上。进一步地，所述转动盘的外侧壁上沿周向设置有第二滑动环，所述第二滑动环用于与操作台内侧壁上的第二滑动槽间隙配合；所述转动盘的顶面上还沿周向均布设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔用于与安装孔通过螺栓配合固定；所述转动盘下方的固定架底板底面中心位置固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端与第二电机的输出端嵌合。进一步地，所述第二电机固定连接在底座的顶面上，所述底座与操作台呈上下对齐设置，且底座与操作台的四个拐角位置均通过支撑柱固定连接。进一步地，所述操作台的一侧外壁上还固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别于第一电机和第二电机电性连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过调节盘、弧形调节槽和限位架设置，使用时，通过调节盘上弧形调节槽分别于多个第一绕线柱配合的设置，在第一电机转动的带动下，以及限位架对第一绕线柱上的限位块限位导向的作用下，多个第一绕线柱沿调节盘的径向同步移动，从而改变第一绕线柱与调节盘圆心之间的距离，通过该操作可以在对电线插头绕线时，根据电线的长度改变绕线的径向大小，适用于不同电线长度的电线插头绕线，解决了现有的绕线收卷装置实用性较差，无法完成不同长度电线插头绕线的问题。2、本技术通过第一矩形槽、第二矩形槽和矩形块的设置，使用时，通过第一绕线柱上的第一矩形槽与第二绕线柱上的矩形块配合，可以实现第一绕线柱和第二绕线柱的同步工作，实现两组电线插头的同步绕线，在实际使用中，通过第二矩形槽和矩形块的配合，可以实现多个第二绕线柱的同步工作，实现多个电线插头的同步绕线，大大提高了生产效率，解决了现有的绕线收卷装置一次只能用于一个电线插头的绕线，生产效率低的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的爆炸图；图3为本技术中操作台的整体结构示意图；图4为本技术中转动盘的整体结构示意图；图5为本技术中调节盘的整体结构示意图；图6为本技术图5的仰视图；图7为本技术中限位架的整体结构示意图；图8为本技术中第一绕线柱的整体结构示意图；图9为本技术中第二绕线柱的整体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、操作台；2、转动盘；3、调节盘；4、限位架；5、第一绕线柱；6、第二绕线柱；101、控制器；102、支撑柱；103、底座；104、第二滑动槽；201、固定架；202、第二电机；203、第二转动轴；204、第二滑动环；205、第一滑动槽；206、内螺纹孔；301、第一电机；302、第一滑动环；303、弧形调节槽；304、第一转动轴；401、限位板；402、倒L形限位条；403、限位槽；404、安装孔；501、限位块；502、第一卡线板；503、第一矩形槽；601、支撑板；602、第二卡线板；603、矩形块；604、第二矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线插头成品绕线收卷装置，包括操作台(1)、转动盘(2)和调节盘(3)，其特征在于：所述操作台(1)、转动盘(2)和调节盘(3)为从外向内同心设置，所述调节盘(3)的上方设置有限位架(4)，所述限位架(4)和调节盘(3)为上下同心设置；/n所述调节盘(3)的顶面上沿周向均布设置有弧形调节槽(303)，所述弧形调节槽(303)的水平截面以靠近调节盘(3)的圆心为一端点呈向外延伸设置，所述调节盘(3)的外侧壁中心位置沿周向设置有第一滑动环(302)；/n所述限位架(4)由两个相互呈垂直交叉设置的限位板(401)构成，所述限位板(401)位于中心位置的两侧上对称设置有限位槽(403)，两个所述限位槽(403)外侧的限位板(401)上对称设置有安装孔(404)；/n其中，设置有限位槽(403)和安装孔(404)的限位板(401)顶面两侧对称设置有倒L形限位条(402)，所述限位槽(403)中间隙配合有第一绕线柱(5)；/n所述第一绕线柱(5)的一端滑动插合在弧形调节槽(303)中，同时第一绕线柱(5)的另一端延伸至限位架(4)的上方，所述第一绕线柱(5)的顶面上还同心设置有第一矩形槽(503)；/n所述第一绕线柱(5)的外侧壁上固定套接有限位块(501)，所述限位块(501)的两侧分别滑动卡合在两所述倒L形限位条(402)中，所述倒L形限位条(402)上方的第一绕线柱(5)一侧外壁上固定连接有第一卡线板(502)；/n所述第一矩形槽(503)用于与矩形块(603)间隙配合，所述矩形块(603)固定连接在第二绕线柱(6)的一端面上，同时第二绕线柱(6)的另一端面上同心设置有第二矩形槽(604)；/n所述第二绕线柱(6)靠近第一绕线柱(5)一端的外侧壁上固定连接有支撑板(601)，所述支撑板(601)上方的第二绕线柱(6)外侧壁上与支撑板(601)呈上下对齐设置有第二卡线板(602)；/n所述第一卡线板(502)和第二卡线板(602)呈上下对齐设置，且第一卡线板(502)和第二卡线板(602)相对于调节盘(3)的水平截面均呈向外延伸设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线插头成品绕线收卷装置，包括操作台(1)、转动盘(2)和调节盘(3)，其特征在于：所述操作台(1)、转动盘(2)和调节盘(3)为从外向内同心设置，所述调节盘(3)的上方设置有限位架(4)，所述限位架(4)和调节盘(3)为上下同心设置；
所述调节盘(3)的顶面上沿周向均布设置有弧形调节槽(303)，所述弧形调节槽(303)的水平截面以靠近调节盘(3)的圆心为一端点呈向外延伸设置，所述调节盘(3)的外侧壁中心位置沿周向设置有第一滑动环(302)；
所述限位架(4)由两个相互呈垂直交叉设置的限位板(401)构成，所述限位板(401)位于中心位置的两侧上对称设置有限位槽(403)，两个所述限位槽(403)外侧的限位板(401)上对称设置有安装孔(404)；
其中，设置有限位槽(403)和安装孔(404)的限位板(401)顶面两侧对称设置有倒L形限位条(402)，所述限位槽(403)中间隙配合有第一绕线柱(5)；
所述第一绕线柱(5)的一端滑动插合在弧形调节槽(303)中，同时第一绕线柱(5)的另一端延伸至限位架(4)的上方，所述第一绕线柱(5)的顶面上还同心设置有第一矩形槽(503)；
所述第一绕线柱(5)的外侧壁上固定套接有限位块(501)，所述限位块(501)的两侧分别滑动卡合在两所述倒L形限位条(402)中，所述倒L形限位条(402)上方的第一绕线柱(5)一侧外壁上固定连接有第一卡线板(502)；
所述第一矩形槽(503)用于与矩形块(603)间隙配合，所述矩形块(603)固定连接在第二绕线柱(6)的一端面上，同时第二绕线柱(6)的另一端面上同心设置有第二矩形槽(604)；
所述第二绕线柱(6)靠近第一绕线柱(5)一端的外侧壁上固定连接有支撑板(601)，所述支撑板(601)上方的第二绕线柱(6)外侧壁上与支撑板(601)呈上下对齐设置有第二卡线板(602)；
所述第一卡线板(502)和第二卡线板(602)呈上下对齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，梁仁利，
申请(专利权)人：梁仁利，
类型：新型
国别省市：广东;44