本实用新型专利技术公开了一种原料加工用斗提机进料装置，属于原料加工的技术领域，进料装置包括提升机本体和底座，提升机本体安装在底座的顶端右部区域，底座的左端底部区域连通设置有进料斗；还包括加料斗、两组左支撑杆、两组右支撑杆、四组上卡块、四组下卡块、四组缓冲弹簧、安装架、两组带动杆和两组振动电机组件，安装架安装在底座的顶端左部区域，四组下卡块的底端分别与安装架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料斗的底端右部区域贯穿设置有出料口，两组左支撑杆的顶端分别与加料斗的底端左侧前部区域和后部区域连接。本实用新型专利技术其将人工为提升机送料的方式变为机械输送，节省了人力和时间，提高了送料的连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种原料加工用斗提机进料装置
本技术涉及原料加工的
，特别是涉及一种原料加工用斗提机进料装置。
技术介绍
斗提机一般指斗式提升机，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，在花椒、麻椒等原料的加工过程中常常需要使用斗提机进行输送，原料加工用斗提机进料装置是一种用于花椒、麻椒等调味品原料加工的过程中使用的斗提机进料装置，其在原料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种原料加工用斗提机进料装置包括提升机本体和底座，提升机本体安装在底座的顶端右部区域，底座的左端底部区域连通设置有进料斗；现有的一种原料加工用斗提机进料装置使用时，首先由工作人员将需要输送的花椒、麻椒等原料通过进料斗放入提升机本体内，然后通过提升机本体进行输送即可；现有的一种原料加工用斗提机进料装置使用中发现，人工对提升机送料，费时费力，连续性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种将人工为提升机送料的方式变为机械输送，节省了人力和时间，提高了送料的连续性，从而增加了实用性的一种原料加工用斗提机进料装置。本技术提供的原料加工用斗提机进料装置，包括提升机本体和底座，提升机本体安装在底座的顶端右部区域，底座的左端底部区域连通设置有进料斗；还包括加料斗、两组左支撑杆、两组右支撑杆、四组上卡块、四组下卡块、四组缓冲弹簧、安装架、两组带动杆和两组振动电机组件，安装架安装在底座的顶端左部区域，四组下卡块的底端分别与安装架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料斗的底端右部区域贯穿设置有出料口，出料口位于进料斗的正上方，两组左支撑杆的顶端分别与加料斗的底端左侧前部区域和后部区域连接，两组右支撑杆的顶端分别与加料斗的底端右侧前部区域和后部区域连接，前侧带动杆的左右两端分别与前侧左支撑杆的右端中部区域和前侧右支撑杆的左端中部区域连接，后侧带动杆的左右两端分别与后侧左支撑杆的右端中部区域和后侧右支撑杆的左端中部区域连接，四组上卡块的顶端分别与两组左支撑杆和两组右支撑杆的底端连接，四组缓冲弹簧的上部区域分别与四组上卡块套装，四组缓冲弹簧的下部区域分别与四组下卡块套装，两组振动电机组件分别安装在两组带动杆的外端中部区域。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括四组提升螺栓和四组垫板，底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺栓的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组垫板的顶端中部区域连接。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括两组销板、两组销杆、两组挡板和两组定位板，底座的左端和后端的中部区域均设置有销槽，两组销槽的顶端中部区域均贯穿设置有上销孔，两组销槽的底端中部区域均贯穿设置有下销孔，两组销板分别与两组销槽滑动卡装，两组销板的顶端中部区域均贯穿设置有卡孔，两组销杆的底端分别滑动穿过两组上销孔、两组卡孔和两组下销孔，两组挡板分别安装在两组销杆的顶端，两组销板的外端分别与两组定位板的内端中部区域连接，两组定位板的底端前部区域和后部区域均设置有万向轮组件。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括两组拆装把手，两组拆装把手分别安装在两组定位板的外端中部区域。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括两组提手，两组提手分别安装在两组挡板的顶端。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括四组挂钩，四组挂钩均安装在提升机本体的前端下部区域。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括防护围栏，防护围栏的底端与加料斗的顶端后部区域连接。优选的，本技术的原料加工用斗提机进料装置，还包括两组橡胶帽，两组橡胶帽的顶端均设置有卡装槽，两组销杆的底部区域分别与两组卡装槽卡装。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要输送的花椒、麻椒等原料倒入加料斗，然后打开两组振动电机组件，两组振动电机组件带动两组带动杆振动，从而带动两组左支撑杆和两组右支撑杆振动，从而使加料斗内部的原料通过出料口进入进料斗，然后通过提升机本体将原料进行输送即可，将人工为提升机送料的方式变为机械输送，节省了人力和时间，提高了送料的连续性，从而增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术带动杆与振动电机组件的连接结构示意图。图3是本技术挡板与定位板的连接结构示意图。图4是本技术销板与销杆的连接结构示意图。附图中标记：1、提升机本体；2、进料斗；3、底座；4、加料斗；5、左支撑杆；6、右支撑杆；7、上卡块；8、下卡块；9、缓冲弹簧；10、安装架；11、带动杆；12、振动电机组件；13、提升螺栓；14、垫板；15、销板；16、销杆；17、挡板；18、定位板；19、万向轮组件；20、拆装把手；21、提手；22、挂钩；23、防护围栏；24、橡胶帽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本实施例提供了一种原料加工用斗提机进料装置，包括提升机本体1和底座3，提升机本体1安装在底座3的顶端右部区域，底座3的左端底部区域连通设置有进料斗2；还包括加料斗4、两组左支撑杆5、两组右支撑杆6、四组上卡块7、四组下卡块8、四组缓冲弹簧9、安装架10、两组带动杆11和两组振动电机组件12，安装架10安装在底座3的顶端左部区域，四组下卡块8的底端分别与安装架10的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料斗4的底端右部区域贯穿设置有出料口，出料口位于进料斗2的正上方，两组左支撑杆5的顶端分别与加料斗4的底端左侧前部区域和后部区域连接，两组右支撑杆6的顶端分别与加料斗4的底端右侧前部区域和后部区域连接，前侧带动杆11的左右两端分别与前侧左支撑杆5的右端中部区域和前侧右支撑杆6的左端中部区域连接，后侧带动杆11的左右两端分别与后侧左支撑杆5的右端中部区域和后侧右支撑杆6的左端中部区域连接，四组上卡块7的顶端分别与两组左支撑杆5和两组右支撑杆6的底端连接，四组缓冲弹簧9的上部区域分别与四组上卡块7套装，四组缓冲弹簧9的下部区域分别与四组下卡块8套装，两组振动电机组件12分别安装在两组带动杆11的外端中部区域；首先将需要输送的花椒、麻椒等原料倒入加料斗4，然后打开两组振动电机组件，两组振动电机组件带动两组带动杆振动，从而带动两组左支撑杆和两组右支撑杆振动，从而使加料斗4内部的原料通过出料口进入进料斗，然后通过提升机本体将原料进行输送即可，将人工为提升机送料的方式变为机械输送，节省了人力和时间，提高了送料的连续性，从而增加了实用性。本实施例提供的原料加工用斗提机进料装置，还包括四组提升螺栓13和四组垫板14，底座3的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺栓13的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组垫板14的顶端中部区域连接；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种原料加工用斗提机进料装置，包括提升机本体（1）和底座（3），提升机本体（1）安装在底座（3）的顶端右部区域，底座（3）的左端底部区域连通设置有进料斗（2）；其特征在于，还包括加料斗（4）、两组左支撑杆（5）、两组右支撑杆（6）、四组上卡块（7）、四组下卡块（8）、四组缓冲弹簧（9）、安装架（10）、两组带动杆（11）和两组振动电机组件（12），安装架（10）安装在底座（3）的顶端左部区域，四组下卡块（8）的底端分别与安装架（10）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料斗（4）的底端右部区域贯穿设置有出料口，出料口位于进料斗（2）的正上方，两组左支撑杆（5）的顶端分别与加料斗（4）的底端左侧前部区域和后部区域连接，两组右支撑杆（6）的顶端分别与加料斗（4）的底端右侧前部区域和后部区域连接，前侧带动杆（11）的左右两端分别与前侧左支撑杆（5）的右端中部区域和前侧右支撑杆（6）的左端中部区域连接，后侧带动杆（11）的左右两端分别与后侧左支撑杆（5）的右端中部区域和后侧右支撑杆（6）的左端中部区域连接，四组上卡块（7）的顶端分别与两组左支撑杆（5）和两组右支撑杆（6）的底端连接，四组缓冲弹簧（9）的上部区域分别与四组上卡块（7）套装，四组缓冲弹簧（9）的下部区域分别与四组下卡块（8）套装，两组振动电机组件（12）分别安装在两组带动杆（11）的外端中部区域。/n...
【技术特征摘要】
1.一种原料加工用斗提机进料装置，包括提升机本体（1）和底座（3），提升机本体（1）安装在底座（3）的顶端右部区域，底座（3）的左端底部区域连通设置有进料斗（2）；其特征在于，还包括加料斗（4）、两组左支撑杆（5）、两组右支撑杆（6）、四组上卡块（7）、四组下卡块（8）、四组缓冲弹簧（9）、安装架（10）、两组带动杆（11）和两组振动电机组件（12），安装架（10）安装在底座（3）的顶端左部区域，四组下卡块（8）的底端分别与安装架（10）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料斗（4）的底端右部区域贯穿设置有出料口，出料口位于进料斗（2）的正上方，两组左支撑杆（5）的顶端分别与加料斗（4）的底端左侧前部区域和后部区域连接，两组右支撑杆（6）的顶端分别与加料斗（4）的底端右侧前部区域和后部区域连接，前侧带动杆（11）的左右两端分别与前侧左支撑杆（5）的右端中部区域和前侧右支撑杆（6）的左端中部区域连接，后侧带动杆（11）的左右两端分别与后侧左支撑杆（5）的右端中部区域和后侧右支撑杆（6）的左端中部区域连接，四组上卡块（7）的顶端分别与两组左支撑杆（5）和两组右支撑杆（6）的底端连接，四组缓冲弹簧（9）的上部区域分别与四组上卡块（7）套装，四组缓冲弹簧（9）的下部区域分别与四组下卡块（8）套装，两组振动电机组件（12）分别安装在两组带动杆（11）的外端中部区域。
2.如权利要求1所述的一种原料加工用斗提机进料装置，其特征在于，还包括四组提升螺栓（13）和四组垫板（14），底座（3）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺栓（13）的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组垫板（14）的顶端中部区域连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张永昌，赵楠，王斌，孙西丽，
申请(专利权)人：重庆星晟源食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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