一种防腐瓦加工粉料上料装置制造方法及图纸

技术编号:28331954 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-04 13:16
本实用新型专利技术公开了一种防腐瓦加工粉料上料装置,包括上料装置主体与上料角度调节机构,所述上料装置主体的上端外表面固定安装有进料斗,所述进料斗的上端外表面固定安装有进料防堵塞机构,所述进料斗的下端外表面固定安装有上料管,所述上料管的下端外表面固定连接有排料管,所述上料管的一端外表面固定安装有电机。本实用新型专利技术所述的一种防腐瓦加工粉料上料装置,设有上料角度调节机构与进料防堵塞机构,能够根据加工设备的位置对上料的角度与高度进行调节,可以适应各种上料环境,提高上料装置的实用性,并能在进料的时候进行搅拌,使粉料更加均匀的进入上料管内,有效防止堵塞现象的出现,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐瓦加工粉料上料装置
本技术涉及上料设备领域,特别涉及一种防腐瓦加工粉料上料装置。
技术介绍
防腐瓦加工粉料上料装置主要是在防腐瓦加工过程中,对其粉料进行上料的一种设备,可以保持防腐瓦的持续加工,上料装置对于防腐瓦加工效率的提高起着重要的作用,所以人们对上料装置的要求也越来越高。现有的上料装置在使用时存在一定的弊端,首先,不能根据设备的位置,对上料装置的高度与角度进行调节,适应环境的能力不强,具有一定的不利影响,其次,粉料在进料的时候,如果倒入过快,容易出现堵塞的现象,且粉料易进入密封圈内,影响上料装置的使用寿命,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种防腐瓦加工粉料上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防腐瓦加工粉料上料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种防腐瓦加工粉料上料装置,包括上料装置主体与上料角度调节机构,所述上料装置主体的上端外表面固定安装有进料斗,所述进料斗的上端外表面固定安装有进料防堵塞机构,所述进料斗的下端外表面固定安装有上料管,所述上料管的下端外表面固定连接有排料管,所述上料管的一端外表面固定安装有电机,所述上料角度调节机构位于上料装置主体的下端。优选的,所述上料角度调节机构包括放置座、装配罩件、滚珠、连接杆与支撑杆,所述上料角度调节机构的上端外表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端外表面设置有连接杆,所述连接杆的上端外表面设置有滚珠,所述滚珠的上端外表面设置有装配罩件,所述装配罩件的上端外表面固定安装有放置座。优选的,所述进料防堵塞机构包括搅拌杆、入料斗、导料管与马达,所述进料防堵塞机构的上端外表面固定安装有入料斗,所述进料防堵塞机构的一侧外表面固定安装有马达,所述马达的一侧外表面设置有搅拌杆,所述进料防堵塞机构的下端外表面固定连接有导料管。优选的,所述装配罩件与滚珠之间设置有滚槽,所述装配罩件的中部内表面通过滚槽与滚珠的上端外表面活动连接,所述支撑杆的两侧外表面均设置有紧固件,所述上料角度调节机构的上端通过放置座与上料装置主体的下端外表面固定连接。优选的,所述搅拌杆与马达之间设置有传动轴,所述马达的一侧外表面通过传动轴与搅拌杆的一侧外表面活动连接。优选的,所述上料装置主体与电机之间设置有安装件,所述上料装置主体的一侧外表面通过安装件与电机的一侧外表面固定连接,所述上料管的中部内表面设置有螺旋上料组件。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种防腐瓦加工粉料上料装置,通过设置的上料角度调节机构,能够将上料装置主体安装在上料角度调节机构的放置座上,可以根据加工设备的高度,调节连接杆在支撑杆上的高度,使上料装置主体上的上料管与加工设备进料口的位置保持一致,然后可以使装配罩件上的滚珠在连接杆内转动,可以对放置座的角度进行调节,从而对上料装置主体放置的角度进行调节,可以增加上料装置主体使用环境的能力,提高上料装置主体的实用性,有利于人们使用,通过设置的进料防堵塞机构,能够将加工粉料通过入料斗倒入进料防堵塞机构内,为了防止粉料入料太快,可以使进料防堵塞机构上的马达工作起来,带动搅拌杆转动,可以对粉料起到搅拌的作用,然后使粉料通过进料防堵塞机构下端设置的多个导料管处排出,使其均匀进入进料斗内,可以有效防止堵塞现象的出现,保证上料更加顺畅,有利于人们使用,整个一种防腐瓦加工粉料上料装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种防腐瓦加工粉料上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种防腐瓦加工粉料上料装置的图1中上料角度调节机构2的结构示意图。图3为本技术一种防腐瓦加工粉料上料装置的图1中进料防堵塞机构3的内部结构示意图。图中:1、上料装置主体;2、上料角度调节机构;201、放置座;202、装配罩件;203、滚珠;204、连接杆;205、支撑杆;3、进料防堵塞机构;301、搅拌杆;302、入料斗;303、导料管;304、马达;4、排料管;5、电机;6、上料管;7、进料斗。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种防腐瓦加工粉料上料装置,包括上料装置主体1与上料角度调节机构2,上料装置主体1的上端外表面固定安装有进料斗7,进料斗7的上端外表面固定安装有进料防堵塞机构3,进料斗7的下端外表面固定安装有上料管6,上料管6的下端外表面固定连接有排料管4,上料管6的一端外表面固定安装有电机5,上料角度调节机构2位于上料装置主体1的下端。进一步的,上料角度调节机构2包括放置座201、装配罩件202、滚珠203、连接杆204与支撑杆205,上料角度调节机构2的上端外表面固定安装有支撑杆205,支撑杆205的上端外表面设置有连接杆204,连接杆204的上端外表面设置有滚珠203,滚珠203的上端外表面设置有装配罩件202,装配罩件202的上端外表面固定安装有放置座201,能够将上料装置主体1安装在上料角度调节机构2的放置座201上,可以根据加工设备的高度,调节连接杆204在支撑杆205上的高度,使上料装置主体1上的上料管6与加工设备进料口的位置保持一致,然后可以使装配罩件202上的滚珠203在连接杆204内转动,可以对放置座201的角度进行调节,从而对上料装置主体1放置的角度进行调节,可以增加上料装置主体1使用环境的能力,提高上料装置主体1的实用性,有利于人们使用。进一步的,进料防堵塞机构3包括搅拌杆301、入料斗302、导料管303与马达304,进料防堵塞机构3的上端外表面固定安装有入料斗302,进料防堵塞机构3的一侧外表面固定安装有马达304,马达304的一侧外表面设置有搅拌杆301,进料防堵塞机构3的下端外表面固定连接有导料管303,能够将加工粉料通过入料斗302倒入进料防堵塞机构3内,为了防止粉料入料太快,可以使进料防堵塞机构3上的马达304工作起来,带动搅拌杆301转动,可以对粉料起到搅拌的作用,然后使粉料通过进料防堵塞机构3下端设置的多个导料管303处排出,使其均匀进入进料斗7内,可以有效防止堵塞现象的出现,保证上料更加顺畅,有利于人们使用。进一步的,装配罩件202与滚珠203之间设置有滚槽,装配罩件202的中部内表面通过滚槽与滚珠203的上端外表面活动连接,支撑杆205的两侧外表面均设置有紧固件,上料角度调节机构2的上端通过放置座201与上料装置主体1的下端外表面固定连接。进一步的,搅拌杆301与马达304之间设置有传动轴,马达304的一侧外表面通过传动轴与搅拌杆301的一侧外表面活动连接。进一步的,上料装置主体1与电机5之间设置有安装件,上料装置主体1的一侧外表面通过安装件与电机5的一侧外表面固定连接,上料管6的中部内表面设置有螺旋上料组件。本技术工作原理及使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐瓦加工粉料上料装置,包括上料装置主体(1)与上料角度调节机构(2),其特征在于:所述上料装置主体(1)的上端外表面固定安装有进料斗(7),所述进料斗(7)的上端外表面固定安装有进料防堵塞机构(3),所述进料斗(7)的下端外表面固定安装有上料管(6),所述上料管(6)的下端外表面固定连接有排料管(4),所述上料管(6)的一端外表面固定安装有电机(5),所述上料角度调节机构(2)位于上料装置主体(1)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐瓦加工粉料上料装置,包括上料装置主体(1)与上料角度调节机构(2),其特征在于:所述上料装置主体(1)的上端外表面固定安装有进料斗(7),所述进料斗(7)的上端外表面固定安装有进料防堵塞机构(3),所述进料斗(7)的下端外表面固定安装有上料管(6),所述上料管(6)的下端外表面固定连接有排料管(4),所述上料管(6)的一端外表面固定安装有电机(5),所述上料角度调节机构(2)位于上料装置主体(1)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种防腐瓦加工粉料上料装置,其特征在于:所述上料角度调节机构(2)包括放置座(201)、装配罩件(202)、滚珠(203)、连接杆(204)与支撑杆(205),所述上料角度调节机构(2)的上端外表面固定安装有支撑杆(205),所述支撑杆(205)的上端外表面设置有连接杆(204),所述连接杆(204)的上端外表面设置有滚珠(203),所述滚珠(203)的上端外表面设置有装配罩件(202),所述装配罩件(202)的上端外表面固定安装有放置座(201)。


3.根据权利要求1所述的一种防腐瓦加工粉料上料装置,其特征在于:所述进料防堵塞机构(3)包括搅拌杆(301)、入料斗(302)、导料管(303)与马达(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟
申请(专利权)人:三明顶旺建材有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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