一种海绵铁热装转运系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种海绵铁热装转运系统，包括卸料斗和热装转运罐；所述卸料斗包括料斗本体，在料斗本体下部排料口上设置有滑槽，并在滑槽底端两侧设置有卸料导轨，卸料导轨之间滑动设置有卸料闸板，在卸料闸板下表面设置有第一挡块，在滑槽侧壁设置有两个第一滑轮，在卸料闸板上表面一边缘上固定设置有钢丝绳，钢丝绳依次绕过两个第一滑轮且在钢丝绳的另一端固定设置有第一重锤。本实用新型专利技术的目的在于提供一种海绵铁热装转运系统，以便于及时的开闭闸门使得物料不接触到空气。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵铁热装转运系统
本技术涉及物料转运
，具体涉及一种海绵铁热装转运系统。
技术介绍
在铁矿加工过程中，铁矿在回转窑还原为海绵铁后，为节省能耗，可在高温状态下直接通过热装转运罐运送至炼钢炉中，从而达到降低能耗、节约成本的目的。由于温度较高，热的海绵铁又不能接触空气，否则海绵铁回很快氧化，降低品位。因此，在卸料斗向转运罐卸料时自动开启和关闭卸料口闸门非常关键。现有的转运装置在转运过程中会接触到空气，使得海绵铁氧化，卸料口和进料口处的闸门难以及时关闭，因此需提供一种热装罐转运系统，来克服此技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海绵铁热装转运系统，以便于及时的开闭闸门使得物料不接触到空气。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种海绵铁热装转运系统，包括卸料斗和热装转运罐；所述卸料斗包括料斗本体，在料斗本体下部排料口上设置有滑槽，并在滑槽底端两侧设置有卸料导轨，卸料导轨之间滑动设置有卸料闸板，在卸料闸板下表面设置有第一挡块，在滑槽侧壁设置有两个第一滑轮，在卸料闸板上表面一边缘上固定设置有钢丝绳，钢丝绳依次绕过两个第一滑轮且在钢丝绳的另一端固定设置有第一重锤；所述热装转运罐包括储料罐，所述储料罐顶部设置有进料口，在进料口两侧设置有进料导轨，在进料导轨之前滑动设置有进料闸板，在储料罐侧壁及进料口一侧均设置有第二滑轮，所述进料闸板下表面一边缘上固定设置有钢丝绳，钢丝绳依次绕过两个第二滑轮且在钢丝绳的另一端固定设置有第二重锤。进一步的，所述卸料闸板的下表面一边缘设置有第一挡块，进料闸板上表面一边缘设置有第二挡块。进一步的，所述储料罐的侧壁设置有4个杆套，在杆套内穿设有吊杆，吊杆的上端连接有吊架，所述吊架上设置有挂钩，所述吊杆的下端与吊臂连接，所述吊臂倾斜位于储料罐四周。进一步的，所述储料罐底部设置有出料锥阀，且所述储料罐设置在底座上。进一步的，热装转运罐移动至卸料斗下方时，第二挡块触碰到滑槽底部边缘，第一挡块触碰到进料口边缘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不需要手动和电动的方式来打开闸板，在打开闸板时通过热装转运罐移近卸料斗下方，第二挡块触碰滑槽底部边缘，第一挡块触碰进料口边缘，使得滑槽和进料口打开从而将料斗本体内的物料转运到热装转运罐中，使得闸板能及时同步的打开，同时也避免了海绵铁物料在转运过程中暴露在空气中造成氧化，在卸料斗和热装转运罐上均通过滑轮和钢丝绳连接有重锤以实现对闸板的自动闭合。附图说明图1为本技术卸料斗和热装转运罐结构示意图。图2为本技术热装转运罐进料闸板打开后的示意图。图3为本技术热装转运罐底部示意图。图中，1-挂钩、2-吊架、3-进料导轨、4-进料闸板、41-第二挡块、5-储料罐、51-进料口、6-杆套、7-底座、8-第二滑轮、9-钢丝绳、10-第二重锤、11-出料锥阀、12-吊臂、13-料斗本体、14-杆套、15-滑槽、16-卸料导轨、17-第一滑轮、18-第一重锤、19-第一挡块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1-3所示，本技术提供了一种海绵铁热装转运系统，包括卸料斗和热装转运罐；所述卸料斗包括料斗本体13，在料斗本体13下部排料口上设置有滑槽15，滑槽15为倾斜设置，并在滑槽15底端两侧设置有卸料导轨16，卸料导轨16之间滑动设置有卸料闸板21，在卸料闸板21下表面设置有第一挡块19，在滑槽15侧壁设置有两个第一滑轮17，第一滑轮17通过滑轮座固定设置于滑槽15一侧上下部，在卸料闸板21上表面一边缘上固定设置有钢丝绳9，钢丝绳9依次绕过两个第一滑轮17且在钢丝绳9的另一端固定设置有第一重锤18；所述热装转运罐包括储料罐5，所述储料罐5顶部设置有进料口51，进料口51与滑槽15的排料口相匹配，在进料口51两侧设置有进料导轨3，在进料导轨3之前滑动设置有进料闸板4，在储料罐5侧壁及进料口51一侧均设置有第二滑轮8，所述进料闸板4下表面一边缘上固定设置有钢丝绳9，钢丝绳9依次绕过两个第二滑轮8且在钢丝绳9的另一端固定设置有第二重锤10。在进行卸料转运时，热装转运罐逐渐移近卸料斗下方，此时第二挡块41触碰到滑槽15底部边缘，第一挡块19触碰到进料口51边缘，使得滑槽15和进料口51能同步打开以便于将在不接触空气的情况下将料斗本体13内的海绵铁排入到储料罐5中，当热装转运罐离开卸料斗时滑槽15和储料罐5上的重锤由于重力使得闸板闭合。实施例2：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述卸料闸板21的下表面一边缘设置有第一挡块19，进料闸板4上表面一边缘设置有第二挡块41，热装转运罐移动至卸料斗下方时，第二挡块41触碰到滑槽15底部边缘，第一挡块19触碰到进料口51边缘。实施例3：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述储料罐5的侧壁设置有4个杆套14，在杆套14内穿设有吊杆6，吊杆6的上端连接有吊架2，为了吊运该储料罐5，所述吊架2上设置有挂钩1，所述吊杆6的下端与吊臂12连接，所述吊臂12倾斜位于储料罐5四周。实施例4：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了便于排出物料，所述储料罐5底部设置有出料锥阀11，且所述储料罐5设置在底座7。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵铁热装转运系统，其特征在于：包括卸料斗和热装转运罐；/n所述卸料斗包括料斗本体(13)，在料斗本体(13)下部排料口上设置有滑槽(15)，并在滑槽(15)底端两侧设置有卸料导轨(16)，卸料导轨(16)之间滑动设置有卸料闸板(21)，在卸料闸板(21)下表面设置有第一挡块(19)，在滑槽(15)侧壁设置有两个第一滑轮(17)，在卸料闸板(21)上表面一边缘上固定设置有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)依次绕过两个第一滑轮(17)且在钢丝绳(9)的另一端固定设置有第一重锤(18)；/n所述热装转运罐包括储料罐(5)，所述储料罐(5)顶部设置有进料口(51)，在进料口(51)两侧设置有进料导轨(3)，在进料导轨(3) 之间滑动设置有进料闸板(4)，在储料罐(5)侧壁及进料口(51)一侧均设置有第二滑轮(8)，所述进料闸板(4)下表面一边缘上固定设置有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)依次绕过两个第二滑轮(8)且在钢丝绳(9)的另一端固定设置有第二重锤(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵铁热装转运系统，其特征在于：包括卸料斗和热装转运罐；
所述卸料斗包括料斗本体(13)，在料斗本体(13)下部排料口上设置有滑槽(15)，并在滑槽(15)底端两侧设置有卸料导轨(16)，卸料导轨(16)之间滑动设置有卸料闸板(21)，在卸料闸板(21)下表面设置有第一挡块(19)，在滑槽(15)侧壁设置有两个第一滑轮(17)，在卸料闸板(21)上表面一边缘上固定设置有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)依次绕过两个第一滑轮(17)且在钢丝绳(9)的另一端固定设置有第一重锤(18)；
所述热装转运罐包括储料罐(5)，所述储料罐(5)顶部设置有进料口(51)，在进料口(51)两侧设置有进料导轨(3)，在进料导轨(3)之间滑动设置有进料闸板(4)，在储料罐(5)侧壁及进料口(51)一侧均设置有第二滑轮(8)，所述进料闸板(4)下表面一边缘上固定设置有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)依次绕过两个第二滑轮(8)且在钢丝绳(9)的另一端固定设置有第二重锤(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天权，李峥辉，
申请(专利权)人：河南宏基矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41