一种工业生产产品表面喷墨打印设备制造技术

技术编号:28329916 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-04 13:12
本实用新型专利技术提供一种工业生产产品表面喷墨打印设备,属于工业产品喷墨打印技术领域,该一种工业生产产品表面喷墨打印设备,包括支撑脚,所述支撑脚顶端设置有工作台,所述工作台两侧设置有滑轨,所述滑轨两端设置有定位防护装置,所述定位防护装置包括:卡块、橡胶垫、螺栓与螺孔,所述滑轨外表面设置有电动滑块,所述电动滑块上表面设置有导轨,所述导轨中部外表面设置有打印主体。本实用新型专利技术所述的一种工业生产产品表面喷墨打印设备,可以防止电动滑块从滑轨上滑落,可以延长电动滑块的使用寿命,并且可以将产品表面的油墨快速风干。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产产品表面喷墨打印设备
本技术涉及工业产品喷墨打印
,具体为一种工业生产产品表面喷墨打印设备。
技术介绍
热感应式喷墨技术是利用一个薄膜电阻器,在墨水喷出区中将小于0.5%的墨水加热,形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度扩展开来,迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒,便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝,喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力,拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热感应式喷墨技术,便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来的。而在压电式喷墨技术中,墨水是由一个和热感应式喷墨技术类似的喷嘴所喷出,但是形成方式是藉由缩小墨水喷出的区域来形成。而喷出区域的大小,是藉由施加电压到喷出区内一个或多个压电板来控制的。由于墨水在高温下易发生化学变化,墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握,打印线条边缘容易参差不齐,一定程度的影响了打印质量,这都是它的不足之处。微压电打印头技术是利用晶体加压时放电的特性,在常温状态下稳定的将墨水喷出。它有着对墨滴控制能力强的特点,容易实现1440dpi的高精度打印质量,且微压电喷墨时无需加热,墨水就不会因受热而发生化学变化,故大大降低了对墨水的要求。液态喷墨打印机代表了市场的主流产品。但是现有的喷墨打印设备存在以下问题:1、电动滑块在滑到滑轨末端时易与挡板发生碰撞,导致电动滑块因碰撞而损坏。2、产品经过喷涂后墨水无法快速凝结风干,容易导致墨水在产品表面糊化,从而影响喷涂打印的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业生产产品表面喷墨打印设备,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业生产产品表面喷墨打印设备,包括支撑脚,所述支撑脚顶端设置有工作台,所述工作台两侧设置有滑轨,所述滑轨两端设置有定位防护装置,所述定位防护装置包括:卡块、橡胶垫、螺栓与螺孔,所述滑轨外表面设置有电动滑块,所述电动滑块上表面设置有导轨,所述导轨中部外表面设置有打印主体,所述打印主体底端设置有喷嘴,所述打印主体内表面一侧设置有鼓风机,所述鼓风机一端设置有加热管,所述加热管一端设置有排风口。作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块内表面与滑轨外表面相贴合,所述卡块正面与橡胶垫背面固定连接,所述螺孔贯穿设置于卡块表面与滑轨一端内部,所述螺栓贯穿螺孔内部,所述卡块通过螺栓与滑轨固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑轨共设置有两组,所述两组滑轨分别与工作台两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位防护装置共设置有四组,所述四组定位防护装置分别设置于两组滑轨的两端。作为本技术的一种优选技术方案,所述电动滑块为凹字型设计,所述电动滑块内表面与滑轨外表面滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述电动滑块共设置有两组,所述两组电动滑块分别设置于两组滑轨外表面,且导轨两端底部与分别与两组电动滑块上侧表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述打印主体下侧内部表面与导轨中部外表面滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述鼓风机一侧与打印主体内表面固定连接,所述加热管一端与鼓风机另一侧固定连接,所述加热管另一端贯穿打印主体内表面与排风口上端固定连接,所述加热管内部设置有电热丝。与现有技术相比,本技术提供了一种工业生产产品表面喷墨打印设备,具备以下有益效果:1、该一种工业生产产品表面喷墨打印设备,通过设置在滑轨两端的卡块内表面与滑轨外表面相贴合,可以将卡块套在滑轨两端,将螺栓穿入螺孔内部,可以将卡块固定在滑轨两端,可以防止电动滑块在滑动时从滑轨两端脱落,通过与卡块正面固定连接的橡胶垫,可以防止电动滑块撞击在卡块表面导致电动滑块损坏。2、该一种工业生产产品表面喷墨打印设备,通过设置在打印主体内表面一侧的鼓风机将空气压缩导入加热管,空气通过加热管内部的电热丝加热后,通过加热管另一端的排风口吹向喷涂后的产品表面,热空气可以将墨水内的水分蒸发带走,有效的加速了墨水在产品表面的凝结风干,避免墨水在产品表面糊化影响喷涂质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术定位防护装置结构示意图;图3为本技术定位防护装置剖切结构示意图;图4为本技术打印主体结构示意图。图中:1、支撑脚;2、工作台;3、滑轨;4、定位防护装置;41、卡块;42、橡胶垫;43、螺栓;44、螺孔;5、电动滑块;6、导轨;7、打印主体;8、喷嘴;9、鼓风机;10、加热管;11、排风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本实施方案中:一种工业生产产品表面喷墨打印设备,包括支撑脚1,支撑脚1顶端设置有工作台2,工作台2两侧设置有滑轨3,滑轨3两端设置有定位防护装置4,定位防护装置4包括:卡块41、橡胶垫42、螺栓43与螺孔44,滑轨3外表面设置有电动滑块5,电动滑块5上表面设置有导轨6,导轨6中部外表面设置有打印主体7,打印主体7底端设置有喷嘴8,打印主体7内表面一侧设置有鼓风机9,鼓风机9一端设置有加热管10,加热管10一端设置有排风口11。本实施例中,卡块41内表面与滑轨3外表面相贴合,卡块41正面与橡胶垫42背面固定连接,螺孔44贯穿设置于卡块41表面与滑轨3一端内部,螺栓43贯穿螺孔44内部,卡块41通过螺栓43与滑轨3固定连接;滑轨3共设置有两组,两组滑轨3分别与工作台2两侧固定连接;定位防护装置4共设置有四组,四组定位防护装置4分别设置于两组滑轨3的两端;电动滑块5为凹字型设计,电动滑块5内表面与滑轨3外表面滑动连接;电动滑块5共设置有两组,两组电动滑块5分别设置于两组滑轨3外表面,且导轨6两端底部与分别与两组电动滑块5上侧表面固定连接;打印主体7下侧内部表面与导轨6中部外表面滑动连接;鼓风机9一侧与打印主体7内表面固定连接,加热管10一端与鼓风机9另一侧固定连接,加热管10另一端贯穿打印主体7内表面与排风口11上端固定连接,加热管10内部设置有电热丝。本技术的工作原理及使用流程:使用者将需要打印的产品放置在工作台2表面,通过设置在滑轨3两端的卡块41内表面与滑轨3外表面相贴合,可以将卡块41套在滑轨3两端,将螺栓43穿入螺孔44内部,可以将卡块41固定在滑轨3两端,可以防止电动滑块5在滑动时从滑轨3两端脱落,通过与卡块41正面固定连接的橡胶垫42,可以防止电动滑块5撞击在卡块41表面导致电动滑块5损坏,通过设置在打印主体7内表面一侧的鼓风机9将空气压缩导入加热管10,空气通过加热管10内部的电热丝加热后,通过加热管10另一端的排风口11吹向喷涂后的产品本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种工业生产产品表面喷墨打印设备,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)两侧设置有滑轨(3),所述滑轨(3)两端设置有定位防护装置(4),所述定位防护装置(4)包括:卡块(41)、橡胶垫(42)、螺栓(43)与螺孔(44),所述滑轨(3)外表面设置有电动滑块(5),所述电动滑块(5)上表面设置有导轨(6),所述导轨(6)中部外表面设置有打印主体(7),所述打印主体(7)底端设置有喷嘴(8),所述打印主体(7)内表面一侧设置有鼓风机(9),所述鼓风机(9)一端设置有加热管(10),所述加热管(10)一端设置有排风口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业生产产品表面喷墨打印设备,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)两侧设置有滑轨(3),所述滑轨(3)两端设置有定位防护装置(4),所述定位防护装置(4)包括:卡块(41)、橡胶垫(42)、螺栓(43)与螺孔(44),所述滑轨(3)外表面设置有电动滑块(5),所述电动滑块(5)上表面设置有导轨(6),所述导轨(6)中部外表面设置有打印主体(7),所述打印主体(7)底端设置有喷嘴(8),所述打印主体(7)内表面一侧设置有鼓风机(9),所述鼓风机(9)一端设置有加热管(10),所述加热管(10)一端设置有排风口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种工业生产产品表面喷墨打印设备,其特征在于:所述卡块(41)内表面与滑轨(3)外表面相贴合,所述卡块(41)正面与橡胶垫(42)背面固定连接,所述螺孔(44)贯穿设置于卡块(41)表面与滑轨(3)一端内部,所述螺栓(43)贯穿螺孔(44)内部,所述卡块(41)通过螺栓(43)与滑轨(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种工业生产产品表面喷墨打印设备,其特征在于:所述滑轨(3)共设置有两组,所述两组滑轨(3)分别与工作台(2)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张富贵
申请(专利权)人:江苏惠都科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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