一种可调节高度的通花底纸机制造技术

一种可调节高度的通花底纸机，包括底纸、主体、预处理组件、刻入组件、牵引组件和裁剪组件；所述预处理组件包括两个调整滚轮，两所述调整滚轮分别设于所述底纸的两侧；所述刻入组件包括尼龙滚轮、气缸组件、滚筒模具和纸质滚轮，所述滚筒模具设于所述主体内，所述纸质滚轮设于所述滚筒模具远离所述预处理组件的一侧，所述尼龙滚轮设于所述滚筒模具的下方，所述气缸组件与所述尼龙滚轮连接；所述牵引组件包括牵引分片，所述牵引分片设于所述纸质滚轮的出口处，用于将底纸分开运输。本实用新型专利技术具有生产产品质量好，适用于不同厚度底纸不同场合，且能够很好的将底纸分离的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的通花底纸机
本技术涉及通花底纸机领域，特别涉及一种可调节高度的通花底纸机。
技术介绍
现有的通花底纸机往往只能对底纸进行刻入和裁剪，并不能根据具体的底纸进入量进行调整刻入组件的高度，所以造成其使用的范围有限，且现有的通花底纸机并不具有预处理装置，即不能对底纸进行预先的处理，导致后续的产品质量受影响且造成一定的浪费，再者，现有的通花底纸机往往不具有牵引分片，一般都是直接利用底纸自身的分离功能将其带入传送通道，这就造成了分离的不彻底，容易影响后续裁剪的效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种可调节高度的通花底纸机，解决现有通花底纸机产品质量差，牵引效果不好，且使用场合有限的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种可调节高度的通花底纸机，包括底纸、主体、预处理组件、刻入组件、牵引组件和裁剪组件；所述预处理组件设于所述主体的进口处，所述刻入组件设于所述预处理组件的一侧，所述牵引组件与所述刻入组件连接，所述裁剪组件与所述牵引组件连接；所述预处理组件包括两个调整滚轮，两所述调整滚轮分别设于所述底纸的两侧；所述刻入组件包括尼龙滚轮、气缸组件、滚筒模具和纸质滚轮，所述滚筒模具设于所述主体内，所述纸质滚轮设于所述滚筒模具远离所述预处理组件的一侧，所述尼龙滚轮设于所述滚筒模具的下方，所述气缸组件与所述尼龙滚轮连接；所述牵引组件包括牵引分片，所述牵引分片设于所述纸质滚轮的出口处，用于将底纸分开运输。优选的，所述牵引组件包括传送通道，所述传送通道与所述纸质滚轮的出口处连接，所述牵引分片设于两所述传送通道之间。优选的，所述牵引组件还包括牵引滚轮，所述牵引滚轮与所述传送通道的输出端连接。优选的，所述气缸组件包括升降台，所述升降台可活动的设于所述气缸组件的顶部。优选的，所述刻入组件还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述尼龙滚轮的下方，且所述驱动装置的输出端与所气缸组件连接。优选的，所述裁剪组件包括第一裁剪刀和第二裁剪刀，所述第一裁剪刀与所述主体固定连接，所述第二裁剪刀可旋转的与所述主体连接，当所述底纸通过所述裁剪组件时，所述第二裁剪刀通过与所述第一裁剪刀配合将所述底纸裁断。本技术的有益效果：本技术通过安装了预处理组件，很好的将底纸整理平整，保证了接下来生产出底纸的质量，通过气缸组件和尼龙滚轮的配合，使得仪器能够适用于不同厚度的底纸，使用范围变大，通过牵引分片的作用，将底纸分别牵引至对应的裁剪组件，便于仪器裁剪，保证了工作效率。附图说明图1是本技术的其中一个实施例的立体图；图2本技术刻入组件和预处理组件的结构示意图；图3是本技术牵引组件与纸质滚轮的连接示意图；图4是本技术尼龙滚轮与气缸组件的连接示意图；其中：底纸1、主体2、预处理组件3、调整滚轮31、刻入组件4、尼龙滚轮41、气缸组件42、升降台421、滚筒模具43、纸质滚轮44、驱动装置45、牵引组件5、牵引分片51、传送通道52、牵引滚轮53、裁剪组件6、第一裁剪刀61、第二裁剪刀62。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，一种可调节高度的通花底纸机，包括底纸1、主体2、预处理组件3、刻入组件4、牵引组件5和裁剪组件6；所述预处理组件3设于所述主体2的进口处，所述刻入组件4设于所述预处理组件3的一侧，所述牵引组件5与所述刻入组件4连接，所述裁剪组件6与所述牵引组件5连接；所述预处理组件3包括两个调整滚轮31，两所述调整滚轮31分别设于所述底纸1的两侧；所述刻入组件4包括尼龙滚轮41、气缸组件42、滚筒模具43和纸质滚轮44，所述滚筒模具43设于所述主体2内，所述纸质滚轮44设于所述滚筒模具43远离所述预处理组件3的一侧，所述尼龙滚轮41设于所述滚筒模具43的下方，所述气缸组件42与所述尼龙滚轮41连接；所述牵引组件5包括牵引分片51，所述牵引分片51设于所述纸质滚轮44的出口处，用于将底纸1分开运输。预处理组件3用于将底纸1进行预先压平处理，使得底纸1能够以平整的状态进入刻入组件4中，避免因底纸1不平造成刻入组件4运转不便，也提高了最终产品的质量，避免出现由于底纸1弯折出现的废品情况。刻入组件4中气缸组件42和尼龙滚轮41配合，通过气缸的升降带动尼龙滚轮41的升降，对尼龙滚轮41进行微调，特别是当一次性输入的底纸1量多时，可根据气缸组件42和尼龙滚轮41高度的调整，使得一次性进入仪器的底纸1数量不同，适用于不同的场合。具体的，底纸1从预处理组件3进入主体2后，首先进入尼龙滚轮41和滚筒模具43，通过滚筒模具43上的刀口组件对底纸1进行刻入，在底纸1上形成不同的通孔，底纸1再继续进入纸质滚轮44，进而纸质滚轮44与滚筒模具43配合，将滚筒模具43上的浮雕刻入在底纸1上，使得底纸1滚压出浮雕花纹。牵引组件5用于将从刻入组件4刻入后的底纸1牵引到裁剪组件6处，其中牵引分片51起到了分离底纸1的作用，具体的，从纸质滚轮44出来的底纸1进过牵引分片51的作用，分成两条通道进入牵引组件5中的牵引滚筒上，从而便于接下来的裁剪工作，避免由于底纸1过多过厚，不利于裁剪。本技术通过安装了预处理组件3，很好的将底纸1整理平整，保证了接下来生产出底纸1的质量，通过气缸组件42和尼龙滚轮41的配合，使得仪器能够适用于不同厚度的底纸1，使用范围变大，通过牵引分片51的作用，将底纸1分别牵引至对应的裁剪组件6，便于仪器裁剪，保证了工作效率。更进一步的说明，所述牵引组件5包括传送通道52，所述传送通道52与所述纸质滚轮44的出口处连接，所述牵引分片51设于两所述传送通道52之间。更进一步的说明，所述牵引组件5还包括牵引滚轮53，所述牵引滚轮53与所述传送通道52的输出端连接。传送通道52用于将分开的底纸1传送至牵引滚轮53处，具体的，底纸1从刻入组件4出来后，经过牵引分片51的牵引，将底纸1分为两部分，一部分从上方传送通道52运输，一部分从下方传送通道52运输，避免后续裁剪出现因底纸1过厚而没裁断的情况，确保了产品的高效生产。更进一步的说明，所述气缸组件42包括升降台421，所述升降台421可活动的设于所述气缸组件42的顶部。更进一步的说明，所述刻入组件4还包括驱动装置45，所述驱动装置45设于所述尼龙滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节高度的通花底纸机，其特征在于，包括底纸、主体、预处理组件、刻入组件、牵引组件和裁剪组件；/n所述预处理组件设于所述主体的进口处，所述刻入组件设于所述预处理组件的一侧，所述牵引组件与所述刻入组件连接，所述裁剪组件与所述牵引组件连接；/n所述预处理组件包括两个调整滚轮，两所述调整滚轮分别设于所述底纸的两侧；/n所述刻入组件包括尼龙滚轮、气缸组件、滚筒模具和纸质滚轮，所述滚筒模具设于所述主体内，所述纸质滚轮设于所述滚筒模具远离所述预处理组件的一侧，所述尼龙滚轮设于所述滚筒模具的下方，所述气缸组件与所述尼龙滚轮连接；/n所述牵引组件包括牵引分片，所述牵引分片设于所述纸质滚轮的出口处，用于将底纸分开运输。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的通花底纸机，其特征在于，包括底纸、主体、预处理组件、刻入组件、牵引组件和裁剪组件；
所述预处理组件设于所述主体的进口处，所述刻入组件设于所述预处理组件的一侧，所述牵引组件与所述刻入组件连接，所述裁剪组件与所述牵引组件连接；
所述预处理组件包括两个调整滚轮，两所述调整滚轮分别设于所述底纸的两侧；
所述刻入组件包括尼龙滚轮、气缸组件、滚筒模具和纸质滚轮，所述滚筒模具设于所述主体内，所述纸质滚轮设于所述滚筒模具远离所述预处理组件的一侧，所述尼龙滚轮设于所述滚筒模具的下方，所述气缸组件与所述尼龙滚轮连接；
所述牵引组件包括牵引分片，所述牵引分片设于所述纸质滚轮的出口处，用于将底纸分开运输。


2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的通花底纸机，其特征在于：所述牵引组件包括传送通道，所述传送通道与所述纸质滚轮的出口处连接，所述牵引分片设于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍敬，许玉青，
申请(专利权)人：佛山瑞欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44