一种编织袋搓口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋搓口装置，包括机体，所述机体的上端外表面设置有传送带装置，所述传送带装置的两侧外表面设置有支撑架，所述支撑架的两侧内部设置有搓口装置，所述支撑架的后方设置有切割装置，所述机体的下端外表面设置有万向轮。本实用新型专利技术所述的一种编织袋搓口装置，与编织袋切割装置一体化，结构合理，有利于提高工作效率，通过设置有防滑纹和固定带，可以对编织袋进行有效的固定，避免出现因编织袋脱落而导致的机器无法正常运转；通过在刮板与连接杆上设置有滑槽与滑轨，还可以实现刮板的可调节，根据编织袋的不同尺寸进行调节，提高了适用性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋搓口装置
本技术涉及编织袋
，具体为一种编织袋搓口装置。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。在编织袋生产时，首先是将塑料编织成圆环状后卷在一起收集及运输，在需要制作编织袋时，通过将卷在一起的长条状编织袋通过热切割将编织袋切割成需要的大小，通过热切割将编织袋两端切割后，切割位置容易粘接，导致编织袋切断口粘接在一起，需要将其搓开。现有的编织袋搓口装置在使用时，会经常出现编织袋因为编织袋固定不牢固导致的机器工作异常，影响生产效率，而且还不能根据不同尺寸的编织带调节搓口的尺寸，适用性不强，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种编织袋搓口装置。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供编织袋搓口装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种编织袋搓口装置，包括机体，所述机体的上端外表面设置有传送带装置，所述传送带装置的两侧外表面设置有支撑架，所述支撑架的两侧内部设置有搓口装置，所述支撑架的后方设置有切割装置，所述机体的下端外表面设置有万向轮。进一步的，所述搓口装置包括固定板，所述固定板的上端外表面设置有一号电机，所述一号电机的输出轴设置有转轴，所述转轴的另一端设置有固定轴承，所述转轴的外表面设置有连接轴承，所述连接轴承的外表面设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有刮板，所述刮板的外表面设置有防滑纹。进一步的，所述固定轴承与支撑架的一侧外表面固定连接，且所述固定轴承与转轴滑动连接，所述连接轴承与转轴固定连接，且所述连接轴承的外表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端设置有滑轨，所述刮板的内表面设置有滑槽，且所述连接杆的另一端通过滑轨与滑槽活动连接。进一步的，所述传送带装置包括钢架，所述钢架的一侧外表面设置有主动轮，所述钢架的另一侧外表面设置有被动轮，所述主动轮的外表面与被动轮的外表面设置有皮带，所述皮带的外表面设置有固定带，所述钢架的下端内表面设置有二号电机，所述二号电机的输出轴的一端设置有传动轮，所述传动轮的外表面与主动轮的外表面之间设置有传动带。进一步的，所述传动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接，所述固定带的下端外表面与皮带的外表面固定连接。进一步的，所述传送带装置与机体的两侧外表面固定连接，所述支撑架与机体的两侧外表面固定连接，且所述支撑架与固定板固定连接，所述搓口装置位于传送带装置的上方。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种编织袋搓口装置，具备以下有益效果：与编织袋切割装置一体化，结构合理，有利于提高工作效率；通过设置有防滑纹和固定带，可以对编织袋进行有效的固定，避免出现因编织袋脱落而导致的机器无法正常运转；通过在刮板与连接杆上设置有滑槽与滑轨，可以实现刮板的可调节，可以根据编织袋的不同尺寸进行调节，提高了适用性。附图说明图1为本技术一种编织袋搓口装置的整体结构示意图。图2为本技术一种编织袋搓口装置的搓口装置放大图。图3为本技术一种编织袋搓口装置的传送带装置图。图中：1、机体；2、支撑架；3、搓口装置；301、固定板；302、一号电机；303、转轴；304、连接轴承；305、固定轴承；306、连接杆；307、滑轨；308、防滑纹；309、刮板；310、滑槽；4、传送带装置；401、钢架；402、二号电机；403、被动轮；404、主动轮；405、皮带；406、传动带；407、固定带；408、传动轮；5、切割装置；6、万向轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，一种编织袋搓口装置，包括机体1，机体1的上端外表面设置有传送带装置4，传送带装置4的两侧外表面设置有支撑架2，支撑架2的两侧内部设置有搓口装置3，支撑架2的后方设置有切割装置5，机体1的下端外表面设置有万向轮6。搓口装置3包括固定板301，固定板301的上端外表面设置有一号电机302，一号电机302的输出轴设置有转轴303，转轴303的另一端设置有固定轴承305，转轴303的外表面设置有连接轴承304，连接轴承304的外表面设置有连接杆306，连接杆306的另一端设置有刮板309，刮板309的外表面设置有防滑纹308。固定轴承305与支撑架2的一侧外表面固定连接，且固定轴承305与转轴303滑动连接，连接轴承304与转轴303固定连接，且连接轴承304的外表面与连接杆306的一端固定连接，连接杆306的另一端设置有滑轨307，刮板309的内表面设置有滑槽310，且连接杆306的另一端通过滑轨307与滑槽310活动连接。在需要执行搓口工作时，首先将编织袋固定在固定带407上，启动二号电机402，二号电机402的输出轴旋转带动传动轮408旋转，传动轮408通过传动带406带动主动轮404旋转，主动轮404又通过皮带405带动被动轮403旋转，实现编织袋的传送工作，编织袋在通过5切割装置的下方时，切割装置5会对编织袋进行裁切工作，裁切后的编织袋通过传送带装置4继续进行传送，在通过搓口装置3的下方时，启动一号电机302，一号电机302的输出轴带动转轴303旋转，从而带动连接杆306与刮板309的旋转，当刮板309外表面的防滑纹308旋转到与编织袋的接触位置时，因为防滑纹308可以增加与编织袋上面的一面的摩擦力，从而实现对编织袋进行搓口工作，此外，刮板309内表面的滑槽310和连接杆306一端的滑轨307可以根据编织袋尺寸的不同进行对刮板309位置的调节，提高适用性。本技术方案提出的一种编织袋搓口装置能够在搓口不同尺寸的编织袋调节刮板309的位置，从而能够提高适用性。实施例2如图1和3所示，在实施例1的基础上在的基础上设有传送带装置4，传送带装置4包括钢架401，钢架401的一侧外表面设置有主动轮404，钢架401的另一侧外表面设置有被动轮403，主动轮404的外表面与被动轮403的外表面设置有皮带405，皮带405的外表面设置有固定带407，钢架401的下端内表面设置有二号电机402，二号电机402的输出轴的一端设置有传动轮408，传动轮408的外表面与主动轮404的外表面之间设置有传动带406。传动轮408通过传动带406与主动轮404传动连接，主动轮404通过皮带405与被动轮403传动连接，固定带407的下端外表面与皮带405的外表面固定连接。传送带装置4与机体1的两侧外表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋搓口装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端外表面设置有传送带装置(4)，所述传送带装置(4)的两侧外表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧内部设置有搓口装置(3)，所述支撑架(2)的后方设置有切割装置(5)，所述机体(1)的下端外表面设置有万向轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋搓口装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端外表面设置有传送带装置(4)，所述传送带装置(4)的两侧外表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧内部设置有搓口装置(3)，所述支撑架(2)的后方设置有切割装置(5)，所述机体(1)的下端外表面设置有万向轮(6)。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述搓口装置(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的上端外表面设置有一号电机(302)，所述一号电机(302)的输出轴设置有转轴(303)，所述转轴(303)的另一端设置有固定轴承(305)，所述转轴(303)的外表面设置有连接轴承(304)，所述连接轴承(304)的外表面设置有连接杆(306)，所述连接杆(306)的另一端设置有刮板(309)，所述刮板(309)的外表面设置有防滑纹(308)。


3.根据权利要求2所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述固定轴承(305)与支撑架(2)的一侧外表面固定连接，且所述固定轴承(305)与转轴(303)滑动连接，所述连接轴承(304)与转轴(303)固定连接，且所述连接轴承(304)的外表面与连接杆(306)的一端固定连接，所述连接杆(306)的另一端设置有滑轨(307)，所述刮板(309)的内表面设置有滑槽(310)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥生，
申请(专利权)人：南塑集团黑龙江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23