一种再生编织袋自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及编织袋生产设备技术领域，具体为一种再生编织袋自动生产设备，包括机体、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述机体包括支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有防护机构，所述防护机构包括连接板，所述滑杆的表面滑动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有压板，所述固定板的表面固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有滑块。本实用新型专利技术在对编织袋进行放置时，可对其进行防护，放置编织袋的倒塌，且对编织袋的夹持牢固，夹持爪之间的距离可调节，便于对不同尺寸的编织袋进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种再生编织袋自动生产设备
本技术涉及编织袋生产设备
，具体为一种再生编织袋自动生产设备。
技术介绍
伴随着社会的不断进步，经济得到了高速发展，人们生活水平也有了很大提升，在人们不断提升自己生活水平的同时，人们对于生态环境越来越关注，再生编织袋在这一原因下，应运而生。随着科技的进步和发展，机器工作代替了很多人工，相应的解放了劳动力和提高了生产效率，编织袋就在这种大环境下，由之前的人工缝制，变成了现在的流水作业，大大的提高了生产的效率，编织袋自动生产设备包括了前期的裁量设备，中期的缝制设备和后期的装卸打包设备，装卸打包设备在对编织袋进行夹持运输的时候，对编织袋的放置没有防护机构，易造成编织袋放置的倒塌，且夹持不牢固，另外对夹持爪之间的距离不能调节，对不同尺寸的编织袋进行夹持固定时，因间距的原因，导致夹持不牢固，因此亟需设计一种再生编织袋自动生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生编织袋自动生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对编织袋的放置没有防护机构，易造成编织袋放置的倒塌，对夹持爪之间的距离不能调节，对不同尺寸的编织袋进行夹持固定时，因间距的原因，导致夹持不牢固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种再生编织袋自动生产设备，包括机体、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述机体包括支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有防护机构，所述防护机构包括连接板，所述滑杆的表面滑动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有压板，所述固定板的表面固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块的内侧活动连接有转球，所述滑块的表面滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有转杆。优选的，所述连接板和滑杆滑动连接，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿固定板的表面。优选的，所述滑块通过转球和第二伸缩气缸的输出端转动连接，所述滑块和调节杆滑动连接，所述调节杆呈倾斜状连接在转杆的表面，所述转杆的两端连接有转轴。优选的，所述转杆的表面设置有调节机构，所述调节机构包括夹持爪，所述转杆的表面滑动连接有夹持爪，所述夹持爪的表面固定连接有滑板，所述滑板的内侧滑动连接有连接杆，所述滑板的表面活动连接有转柄，所述转柄的表面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺套，所述螺杆的表面固定连接有抵板。优选的，所述夹持爪呈多组连接在转杆的内侧，所述连接杆固定连接在转杆的内侧，所述滑板和连接杆滑动连接。优选的，所述转柄和滑板转动连接，所述螺杆和螺套啮合连接，所述抵板和连接杆抵合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对编织袋进行放置时，可对其进行防护，放置编织袋的倒塌，且对编织袋的夹持牢固，夹持爪之间的距离可调节，便于对不同尺寸的编织袋进行夹持固定。(1)通过连接板和滑杆的连接，使连接板在滑杆上滑动，进而对连接板的位置进行调节，方便对编织袋进行放置，在第一伸缩气缸的作用下，使压板对编织袋进行抵压，防止在固定板对编织袋进行放置时，造成编织袋的倒塌，在第二伸缩气缸的伸缩下，使滑块在调节杆内滑动，进而使调节杆带动转杆的转动，从而方便对编织袋的夹持固定，在转球的作用下，使滑块在调节杆内平稳转动，防止滑块在调节杆内卡死，影响固定板的夹持作用。(2)通过夹持爪的转动，对编织袋进行夹持，滑板在连接杆上滑动，连接杆连接在转杆的内侧，进而使滑板在转杆内滑动，在转柄的转动下，使螺杆在螺套内转动，进而使抵板和连接杆连接，便于对滑板的移动位置进行固定，经滑板的滑动，使夹持爪在转杆内的位置可调节，进而方便对夹持爪之间的距离进行调整，便于对不同尺寸的编织袋进行夹持固定。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构侧视剖视示意图；图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术图2中B处的放大结构示意图；图5为本技术图4中滑板和转柄的连接结构示意图。图中：1、机体；11、支撑架；12、滑杆；2、防护机构；21、连接板；22、固定板；23、第一伸缩气缸；24、压板；25、第二伸缩气缸；26、滑块；27、转球；28、调节杆；29、转杆；3、调节机构；31、夹持爪；32、滑板；33、连接杆；34、转柄；35、螺杆；36、螺套；37、抵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种再生编织袋自动生产设备，包括机体1、第一伸缩气缸23和第二伸缩气缸25，机体1包括支撑架11，支撑架11的表面滑动连接有滑杆12，滑杆12的表面设置有防护机构2，防护机构2包括连接板21，滑杆12的表面滑动连接有连接板21，连接板21的表面固定连接有固定板22，固定板22的内侧固定连接有第一伸缩气缸23，第一伸缩气缸23的输出端固定连接有压板24，固定板22的表面固定连接有第二伸缩气缸25，第二伸缩气缸25的输出端固定连接有滑块26，滑块26的内侧活动连接有转球27，滑块26的表面滑动连接有调节杆28，调节杆28的表面固定连接有转杆29，第一伸缩气缸23的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使第一伸缩气缸23伸缩，进而使压板24伸缩，便于对编织袋进行抵压，进而对编织袋的防止进行防护，防止其倒塌。进一步的，连接板21和滑杆12滑动连接，第一伸缩气缸23的输出端贯穿固定板22的表面，经连接板21和滑杆12的连接，使连接板21在支撑架11内的位置改变，进而方便对编织袋进行夹持运输，在第一伸缩气缸23的作用下，使压板24对编织袋进行固定。进一步的，滑块26通过转球27和第二伸缩气缸25的输出端转动连接，滑块26和调节杆28滑动连接，调节杆28呈倾斜状连接在转杆29的表面，转杆29的两端连接有转轴，第二伸缩气缸25的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使第二伸缩气缸25伸缩，进而方便对滑块26的控制，便于对调节杆28和转杆29的转动角度进行控制。进一步的，转杆29的表面设置有调节机构3，调节机构3包括夹持爪31，转杆29的表面滑动连接有夹持爪31，夹持爪31的表面固定连接有滑板32，滑板32的内侧滑动连接有连接杆33，滑板32的表面活动连接有转柄34，转柄34的表面固定连接有螺杆35，螺杆35的表面套接有螺套36，螺杆35的表面固定连接有抵板37，经滑板32在连接杆33上的滑动，连接杆33连接在转杆29的内侧，进而使夹持爪31在转杆29内滑动，便于对夹持爪31在转杆29内的位置进行调整。进一步的，夹持爪31呈多组连接在转杆29的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生编织袋自动生产设备，包括机体(1)、第一伸缩气缸(23)和第二伸缩气缸(25)，其特征在于：所述机体(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括连接板(21)，所述滑杆(12)的表面滑动连接有连接板(21)，所述连接板(21)的表面固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的内侧固定连接有第一伸缩气缸(23)，所述第一伸缩气缸(23)的输出端固定连接有压板(24)，所述固定板(22)的表面固定连接有第二伸缩气缸(25)，所述第二伸缩气缸(25)的输出端固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的内侧活动连接有转球(27)，所述滑块(26)的表面滑动连接有调节杆(28)，所述调节杆(28)的表面固定连接有转杆(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生编织袋自动生产设备，包括机体(1)、第一伸缩气缸(23)和第二伸缩气缸(25)，其特征在于：所述机体(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括连接板(21)，所述滑杆(12)的表面滑动连接有连接板(21)，所述连接板(21)的表面固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的内侧固定连接有第一伸缩气缸(23)，所述第一伸缩气缸(23)的输出端固定连接有压板(24)，所述固定板(22)的表面固定连接有第二伸缩气缸(25)，所述第二伸缩气缸(25)的输出端固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的内侧活动连接有转球(27)，所述滑块(26)的表面滑动连接有调节杆(28)，所述调节杆(28)的表面固定连接有转杆(29)。


2.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动生产设备，其特征在于：所述连接板(21)和滑杆(12)滑动连接，所述第一伸缩气缸(23)的输出端贯穿固定板(22)的表面。


3.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动生产设备，其特征在于：所述滑块(26)通过转球(27)和第二伸缩气缸(25)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡开明，
申请(专利权)人：江西南都实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36