一种制药压片机下模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种制药压片机下模机构，包括下模组件、下模组件安装架、电机和汽缸；所述下模组件安装架有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架之间，所述电机的输出端与下模组件一侧固定连接，所述汽缸设置于下模组件下方；所述下模组件包括下模块Ⅰ和下模块Ⅱ，所述下模块Ⅱ内设置有用于安装下模块Ⅰ的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔，所述下模块Ⅰ内设置有凹槽，所述凹槽底壁设置有连通空腔的通孔，所述下模块Ⅱ的侧壁设置有连通空腔的进气孔；所述下模块Ⅱ的下表面设置有清洁刷。通过电机驱动下模组件转动，结合在下模组件内设置的能够导入空气给药片提供推力的空腔，可轻松取出药片，清洁刷可清理压头。

【技术实现步骤摘要】
一种制药压片机下模机构
本技术涉及生物制药领域，具体涉及一种制药压片机下模机构。
技术介绍
制药压片机一般包括机架、安装于机架的上模机构、与上模机构相配合的下模机构和加料器，是制药领域必不可少的装置设备，用于将药粉料压片制成药片。目前的制药压片机不便于取出药片，在药片成型后，通常需要工作人员把手伸入进模具内取出药片，工作人员用手取药片存在一定的危险性，而且下压压力过大时，药片非常不容易取出，另外，为了保持压片后上模压头端面的洁净度，还需要工作人员手动对上模压头端面进行清洁，不管是手动取药片，还是手动清洁压头都会增大工作人员的工作量，长时间的手动工作导致工作人员很容易疲劳，工作效率也会降低。因此，为了克服现有的压片机所存在的上述问题，我们对下模机构进行了改进，设计出了一种便于取出药片，且能够在取药片的同时清洁上模压头端面的下模机构。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种便于取出药片，且能够在取药片的同时清洁上模压头端面的制药压片机下模机构。本技术提供的制药压片机下模机构，包括下模组件、下模组件安装架、电机和汽缸；所述下模组件安装架有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架之间，所述电机的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述下模块Ⅱ的两侧均设置有安装块，所述下模组件安装架上设置有与安装块对应的安装孔，所述电机的输出端与下模块Ⅱ一侧的安装块固定连接；所述汽缸设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；上模下压时，通过控制汽缸使汽缸的活塞杆伸出，对下模组件形成支撑，给下模组件提供支撑力，下模组件转动时，通过控制汽缸使汽缸的活塞杆收回，避免影响下模组件转动；所述下模组件包括下模块Ⅰ和下模块Ⅱ，所述下模块Ⅱ内设置有用于安装下模块Ⅰ的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔，具体会形成一个阶梯状的腔，下模块Ⅰ可通过粘接等方式牢固的安装在下模块Ⅱ内，所述下模块Ⅰ内设置有凹槽，该凹槽有多个，位置对应上模压头设置，所述凹槽底壁设置有连通空腔的通孔，所述凹槽内设置有可沿轴向滑动的推板，所述推板连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿凹槽底壁并伸入空腔内，所述支撑杆的下端连接有底板，所述下模块Ⅱ的侧壁设置有连通空腔的进气孔，所述进气孔内安装有连接气管的接头；下模组件安装架上设有气管过孔；当药片成型后，控制上模构件上升至一定高度，然后通过电机驱动下模组件转动180°，再通过气管将空气导入空腔中，提高空腔内的空气压力，利用空气压力推动凹槽内的推板，就可以轻松的取出药片，使药片掉入下模组件下方预先设置好的收集桶内，不需要再进行人工取药片，可以大大提高工作效率；所述下模块Ⅱ的下表面设置有清洁刷，用于在下模组件转动时，对上模压头的端面进行清理；控制好上模构件上升的高度，可以实现在下模组件转动的同时使清洁刷扫过上模压头端面，对上模压头端面进行清理，保证上模压头的洁净度。为了避免磨损上模压头，选择不掉毛不掉絮的软毛刷。为了清理得更干净，当药片取出后，再按同一方向继续旋转180°，同时为了避免导致气管因一直沿同一方向转动而被过度拧紧，正转360°之后，再反转360°，并一直按照这种方式驱动下模组件转动。进一步，所述通孔以凹槽的轴线为中心呈周向均匀分布，提供更加均匀的力推出药片。进一步，所述通孔为文丘里结构，可形成加速效果，利于提高气体推力。进一步，所述接头的外壁上设有锥形梯台，同时在连接接头的气管的内壁上设置环形凸环，用于与接头的锥形梯台配合，可以防止下模组件转动过程中气管滑脱。进一步，所述清洁刷与下模块Ⅱ可拆卸式连接；便于进行更换。本技术的有益效果：本技术的制药压片机下模机构通过设置电机驱动下模组件转动，结合在下模组件内设置的能够导入空气给药片提供推力的空腔，可以轻松的取出药片，使药片掉入下模组件下方预先设置好的收集桶内，不需要再进行人工取药片，可以大大提高工作效率，通过设置于下模块Ⅱ下表面的清洁刷可以实现在下模组件转动的同时对上模压头端面进行清理，保证上模压头的洁净度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1是本技术制药压片机下模机构的结构示意图；图2是图1中虚线圆圈A内的局部放大图；图3是图1中虚线圆圈B内的局部放大图；图4是本技术制药压片机下模机构的俯视图；图中：31、下模组件安装架，32、汽缸，33、电机，34、下模块Ⅰ，34a、凹槽，34b、通孔，35、下模块Ⅱ，35a、进气孔，35b、安装块，36、空腔，37、清洁刷，91、推板，92、支撑杆，93、底板，94、接头。具体实施方式图1是本实施例制药压片机下模机构的结构示意图；图2是图1中虚线圆圈A内的局部放大图；图3是图1中虚线圆圈B内的局部放大图；本实施例中的左右、上下等方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系；如图所示：本实施例提供的制药压片机下模机构，包括下模组件、下模组件安装架31、电机33和汽缸32；所述下模组件安装架31有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架31之间，所述电机33的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述下模块Ⅱ35的两侧均设置有安装块35b，所述下模组件安装架31上设置有与安装块35b对应的安装孔，所述电机33的输出端与下模块Ⅱ35一侧的安装块35b固定连接；所述汽缸32设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；上模下压时，通过控制汽缸32使汽缸32的活塞杆伸出，对下模组件形成支撑，给下模组件提供支撑力，下模组件转动时，通过控制汽缸32使汽缸32的活塞杆收回，避免影响下模组件转动；所述下模组件包括下模块Ⅰ34和下模块Ⅱ35，所述下模块Ⅱ35内设置有用于安装下模块Ⅰ34的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔36，具体会形成一个阶梯状的腔，下模块Ⅰ可通过粘接等方式牢固的安装在下模块Ⅱ内，所述下模块Ⅰ34内设置有凹槽34a，该凹槽有多个，位置对应上模压头设置，所述凹槽34a底壁设置有连通空腔36的通孔34b，所述凹槽34a内设置有可沿轴向滑动的推板91，所述推板91连接有支撑杆92，所述支撑杆92贯穿凹槽34a底壁并伸入空腔36内，所述支撑杆92的下端连接有底板93，所述下模块Ⅱ35的侧壁设置有连通空腔36的进气孔35a，所述进气孔35a内安装有连接气管的接头94；下模组件安装架31上设有气管过孔；当药片成型后，控制上模构件上升至一定高度，然后通过电机33驱动下模组件转动180°，再通过气管将空气导入空腔36中，提高空腔36内的空气压力，利用空气压力推动凹槽34a内的推板91，就可以轻松的取出药片，使药片掉入下模组件下方预先设置好的收集桶内，不需要再进行人工取药片，可以大大提高工作效率；所述下模块Ⅱ35的下表面设置有清洁刷37，用于在下模组件转动时，对上模压头的端面进行清理；控制好上模构件上升的高度，可以实现在下模组件转动的同时使清洁刷37扫过上模压头端面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药压片机下模机构，其特征在于：包括下模组件、下模组件安装架、电机和汽缸；/n所述下模组件安装架有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架之间，所述电机的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述汽缸设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；/n所述下模组件包括下模块Ⅰ和下模块Ⅱ，所述下模块Ⅱ内设置有用于安装下模块Ⅰ的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔，所述下模块Ⅰ内设置有凹槽，所述凹槽底壁设置有连通空腔的通孔，所述凹槽内设置有可沿轴向滑动的推板，所述推板连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿凹槽底壁并伸入空腔内，所述支撑杆的下端连接有底板，所述下模块Ⅱ的侧壁设置有连通空腔的进气孔，所述进气孔内安装有连接气管的接头；/n所述下模块Ⅱ的下表面设置有清洁刷，用于在下模组件转动时，对上模压头的端面进行清理。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药压片机下模机构，其特征在于：包括下模组件、下模组件安装架、电机和汽缸；
所述下模组件安装架有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架之间，所述电机的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述汽缸设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；
所述下模组件包括下模块Ⅰ和下模块Ⅱ，所述下模块Ⅱ内设置有用于安装下模块Ⅰ的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔，所述下模块Ⅰ内设置有凹槽，所述凹槽底壁设置有连通空腔的通孔，所述凹槽内设置有可沿轴向滑动的推板，所述推板连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿凹槽底壁并伸入空腔内，所述支撑杆的下端连接有底板，所述下模块Ⅱ的侧壁设置有连通空腔的进气孔，所述进气孔内安装有连接气管的接头；
所述下模块Ⅱ的下表面设置有清洁刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明万，姜友忠，
申请(专利权)人：重庆迪康长江制药有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50