一种口罩焊接机制造技术

技术编号:28329184 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-04 13:11
本实用新型专利技术公开了一种口罩焊接机,用于将由多层滤棉叠放而成的口罩本体的进行焊接,提供一个机台,所述机台台面设置有口罩治具以及焊接机构,所述口罩治具用于放置口罩本体,口罩治具的上表面具有一个向下凹陷的仿形腔体,所述仿形腔体的具有与所述口罩本体相对应的腔体曲面,还具有放置面,且所述放置面上成型有若干焊接凸点,所述焊接机构具有一个固定安装在所述机架之上的立柱,所述立柱柱体上连接有动力装置以及焊头,所述焊头具有焊接台,所述焊接台具有高出所述焊接端面表面的高度,且所述焊接台的端面形成与所述放置面相对应的焊接面。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩焊接机
本技术涉及口罩的加工生产领域,尤其是涉及一种口罩焊接设备。
技术介绍
口罩,能够过滤阻挡一些对人体有害的尘埃颗粒物或者一些不可见的细菌被吸入体内,从而降低给人带来的伤害。为了更好的做到防护,口罩均有多层的滤棉相互叠放之后使用超声波焊接而成,目前口罩的焊接均有盛放口罩的模具和焊头进行相互的接触之后,焊头将超声波耦合到口罩之上进行焊接,由于超声波焊接时对焊接工件的表面施以一定的压力之后,由于高频的振动使得焊接工件的接触面之间产生形变并且具有产生热量,从而使工件焊接在一起,但是目前焊头与模具均为一个平面,在相互焊接时,容易使口罩焊接区域过大,导致了口罩焊接区域变形较大,产生次品,并且由于焊接面积较大导致了热量产生较多,由于造成口罩的外观的损伤,且容易造成超声波能量的过度浪费,同时由于焊头与模具均为平面,口罩焊接位置也会是一个扁平状的焊接面,容易造成口罩焊接面的焊接不到位或者焊接过度,产品良品率低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供当口罩焊接时能够使口罩的焊接面焊接效果良好的口罩焊接机。一种口罩焊接机,用于将由多层滤棉叠放而成的口罩本体的进行焊接,提供一个机台,所述机台台面设置有口罩治具以及焊接机构。所述口罩治具用于放置口罩本体,所述口罩治具固定安装在所述机台表面,且所述口罩治具的上表面具有一个向下凹陷的仿形腔体,所述仿形腔体的具有与所述口罩本体相对应的腔体曲面,所述治具上表面还具有放置台,所述放置台具有高出所述治具上表面的高度,且所述放置台环绕所述仿形腔体,所述放置台上表面形成放置面,且所述放置面上成型有若干焊接凸点,所述焊接凸点之间相互间隔,且所述若干焊接凸点成矩阵均匀的分布在所述放置面上。所述焊接机构具有一个固定安装在所述机台之上的立柱,所述立柱柱体上连接有动力装置以及焊头,所述焊头位于口罩治具的正上方,且所述焊头的向下延伸方向所述放置面相互垂直,所述焊头用于将超声波耦合到所述口罩本体上,以将所述口罩的多层滤棉进行焊接,所述动力装置用于将所述焊头向下方驱动,以将所述焊头与所述口罩治具上的放置面相互接触。所述焊头用于焊接所述口罩本体的多层滤棉的一端为焊接端面,所述焊接端面处具有环状、且与所述放置台相对应的焊接台,所述焊接台具有高出所述焊接端面表面的高度,且所述焊接台的端面形成与所述放置面相对应的焊接面。进一步的,所述焊接机构还具有一个基座,所述基座由上至下设置有一个顶板和底板,所述顶板与底板之间固定有两侧板以及一个背板,所述顶板、底板、两侧板和背板构成了容置空腔,且所述底板的长度小于所述顶板长度,所述容置空腔之内、顶板与底板之间还设置有光轴,所述焊头还具有一个壳体,所述焊头固定安装在所述壳体之上,且所述焊头向下伸出,所述壳体一侧面成型有连板,所述连板垂直于所述壳体的侧面且与所述顶板平面平行,所述连板上固定安装有直线轴承,所述直线轴承套设在所述光轴上,且可以沿所述光轴轴向移动。进一步的,所述动力装置为伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装在所述基座顶板的顶面,所述顶板上还开设有供所述伸缩气缸活塞伸出的通孔,所述伸缩气缸活塞与所述壳体固定连接。进一步的,所述基座的底板具有向与所述容置空腔相反方向延伸成型的固定板,所述固定板上开设有孔径与所述立柱直径相同的安装孔,所述固定板一侧开设有连通所述安装孔侧壁的通槽,固定板还在通槽的开口处成型有向外伸出的一对耳板,所述耳板通过螺栓连接。进一步的,所述立柱顶端就有向所述基座伸出的悬臂,所述悬臂上固定安装有驱动电机,所述驱动电机转轴固定连接后螺纹轴,所述基座的固定板之上开设有供所述螺纹轴螺配合穿过的螺纹孔。进一步的,所述基座的背板处开设有通孔,所述通孔之内固定安装有风扇。进一步的,所述基座容置空腔之内还固定安装有上限位柱和下限位柱,所述上限位柱固定安装在所述顶板上,且向底板方向伸出,所述下限位柱固定安装在所述底板之上,且向所述顶板方向伸出。进一步的,所述口罩治具还包括有一个口罩压块,所述口罩压块具有一个仿形凸面,所述仿形凸面的轮廓与所述仿形腔体的腔体曲面相对应,且所述口罩压块与所述口罩治具相分离设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:口罩治具的上表面具有一个向下凹陷的仿形腔体,所述仿形腔体用于放置待焊接的口罩本体,在口罩治具上表面环绕所述仿形腔还具有放置台,放置台的放置面上成型有成矩阵均匀分布的焊接凸点,在焊头的焊接端面上设置有与放置台相对应的焊接台,当焊接台的焊接面与放置面相接触进行焊接时,由于放置面上具有焊接凸点,实际是焊接凸点的上表面与所述焊接面对口罩本体进行一定的施压,从而当焊头超声波耦合到所述口罩本体上时,处于焊接凸点与焊头焊接面之间口罩本体的多层滤棉可以进行超声波焊接,超声波的高频振动也仅在此区域发生,对整体口罩焊接区域的的形变和破坏大大减少,同时由于放置面具有若干个焊接凸点,所以是的口罩焊接区域产生有多个焊接点,使整体焊接效果更佳,焊接更牢固,由于多点的接触,使得焊头在进行超声波耦合焊接时的能量消耗相对更小,并且更能后高效率的使用。同时,焊头安装在基座之上,基座顶板之上固定有伸缩气缸,焊头可以再伸缩气缸的驱动之下进行上下的往复移动,并且在基座的顶板和底板之上设置有上限位柱和下限位柱,当焊头在伸缩气缸作用下向下移动并向放置在口罩治具上的口罩本体施加一定的压力的时候,下限位柱可以顶触到壳体的连板,将焊头进项限位,防止焊头对口罩本体施加的压力过大。基座之上设置有固定板,固定之上开设有安装孔,安装孔为一个卡箍式机构,具有一对耳板,且耳板通过螺栓连接,基座同坐所述安装孔安装在立柱之上,立柱的顶端固定安装有驱动电机,驱动电机转轴与安装在基座固定板上的螺纹轴固定连接,当需要上下方向调整基座以及焊头的位置时,仅仅需要将耳板的螺栓松开之后,通过驱动电机转动就可以将基座以及焊头进行上下方向的移动,大大减少了人工的支出。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是口罩本体示意图。图2是本技术结构示意图。图3是口罩治具分解示意图。图4是A处放大图。图5是焊接机构结构示意图。图6是焊接机构另一视角结构示意图图7是焊接机构爆炸示意图图一。图8是焊接机构爆炸示意图图二。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩焊接机,用于将由多层滤棉叠放而成的口罩本体的进行焊接,其特征在于,提供一个机台,所述机台台面设置有口罩治具以及焊接机构,所述口罩治具用于放置口罩本体,/n所述口罩治具固定安装在所述机台表面,且所述口罩治具的上表面具有一个向下凹陷的仿形腔体,所述仿形腔体的具有与所述口罩本体相对应的腔体曲面,所述治具上表面还具有放置台,所述放置台具有高出所述治具上表面的高度,且所述放置台环绕所述仿形腔体,所述放置台上表面形成放置面,且所述放置面上成型有若干焊接凸点,所述焊接凸点之间相互间隔,且所述若干焊接凸点成矩阵均匀的分布在所述放置面上;/n所述焊接机构具有一个固定安装在所述机台之上的立柱,所述立柱柱体上连接有动力装置以及焊头,所述焊头位于口罩治具的正上方,且所述焊头的向下延伸方向所述放置面相互垂直,所述焊头用于将超声波耦合到所述口罩本体上,以将所述口罩的多层滤棉进行焊接,所述动力装置用于将所述焊头向下方驱动,以将所述焊头与所述口罩治具上的放置面相互接触,/n所述焊头用于焊接所述口罩本体的多层滤棉的一端为焊接端面,所述焊接端面处具有环状、且与所述放置台相对应的焊接台,所述焊接台具有高出所述焊接端面表面的高度,且所述焊接台的端面形成与所述放置面相对应的焊接面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩焊接机,用于将由多层滤棉叠放而成的口罩本体的进行焊接,其特征在于,提供一个机台,所述机台台面设置有口罩治具以及焊接机构,所述口罩治具用于放置口罩本体,
所述口罩治具固定安装在所述机台表面,且所述口罩治具的上表面具有一个向下凹陷的仿形腔体,所述仿形腔体的具有与所述口罩本体相对应的腔体曲面,所述治具上表面还具有放置台,所述放置台具有高出所述治具上表面的高度,且所述放置台环绕所述仿形腔体,所述放置台上表面形成放置面,且所述放置面上成型有若干焊接凸点,所述焊接凸点之间相互间隔,且所述若干焊接凸点成矩阵均匀的分布在所述放置面上;
所述焊接机构具有一个固定安装在所述机台之上的立柱,所述立柱柱体上连接有动力装置以及焊头,所述焊头位于口罩治具的正上方,且所述焊头的向下延伸方向所述放置面相互垂直,所述焊头用于将超声波耦合到所述口罩本体上,以将所述口罩的多层滤棉进行焊接,所述动力装置用于将所述焊头向下方驱动,以将所述焊头与所述口罩治具上的放置面相互接触,
所述焊头用于焊接所述口罩本体的多层滤棉的一端为焊接端面,所述焊接端面处具有环状、且与所述放置台相对应的焊接台,所述焊接台具有高出所述焊接端面表面的高度,且所述焊接台的端面形成与所述放置面相对应的焊接面。


2.根据权利要求1所述的一种口罩焊接机,其特征在于,所述焊接机构还具有一个基座,所述基座由上至下设置有一个顶板和底板,所述顶板与底板之间固定有两侧板以及一个背板,所述顶板、底板、两侧板和背板构成了容置空腔,且所述底板的长度小于所述顶板长度,所述容置空腔之内、顶板与底板之间还设置有光轴,所述焊头还具有一个壳体,所述焊头固定安装在所述壳体之上,且所述焊头向下伸出,所述壳体一侧面成型有连板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖大放
申请(专利权)人:东莞市大研自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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