本实用新型专利技术公开了一种PVC板加工用挤出装置,包括挤出装置主体,所述挤出装置主体的上端外表面固定安装有挤出器与气缸,所述挤出器位于气缸的一侧,所述挤出器的一侧外表面固定安装有挤出管,所述挤出器的上端外表面固定安装有清洁机构与进料斗,所述清洁机构位于进料斗的一侧,所述气缸的一侧外表面固定安装有液压伸缩杆。本实用新型专利技术所述的一种PVC板加工用挤出装置,设有清洁机构与加热防粘附机构,能够便于对挤出器内的原料进行清洁,防止使用完后大量残料附着在挤出器的内壁,便于后期的加工使用,并能在挤出装置工作的时候,对挤出器的内壁进行加热,防止加热后的原料在挤出器内冷却,可以保证原料挤出的效果,带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC板加工用挤出装置
本技术涉及挤出设备领域,特别涉及一种PVC板加工用挤出装置。
技术介绍
PVC板加工用挤出装置主要是将加工PVC板的原料,通过挤出装置将其挤出到相应的模型当中,使其加工成需要的形状,对于PVC板的加工起着重要的作用,所以人们对挤出装置的要求也越来越高。现有的挤出装置在使用时存在一定的弊端,首先,对加工PVC板的原料挤出完后,挤出器内容易残留很多废料,不便于对其进行清理,影响人们下次使用,具有一定的不利影响,其次,当加热后的原料进入挤出器内的时候容易冷却,影响挤出的效果,易导致原料出现粘附的现象,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种PVC板加工用挤出装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PVC板加工用挤出装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种PVC板加工用挤出装置,包括挤出装置主体,所述挤出装置主体的上端外表面固定安装有挤出器与气缸,所述挤出器位于气缸的一侧,所述挤出器的一侧外表面固定安装有挤出管,所述挤出器的上端外表面固定安装有清洁机构与进料斗,所述清洁机构位于进料斗的一侧,所述气缸的一侧外表面固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一侧外表面固定安装有活塞头,所述挤出装置主体的下端外表面固定安装有加热防粘附机构与支撑杆,所述支撑杆位于加热防粘附机构的两侧。优选的,所述清洁机构包括水泵、水管、喷洒头与排水板,所述清洁机构的一侧外表面固定安装有水泵,所述水泵的一侧外表面固定安装有水管,所述水管的一端外表面固定安装有排水板,所述排水板的下端外表面固定安装有喷洒头。优选的,所述加热防粘附机构包括加热组件与导热管,所述加热防粘附机构的中部内表面固定安装有加热组件,所述加热防粘附机构的上端外表面固定安装有导热管。优选的,所述水管与排水板之间设置有装配轴,所述排水板的上端外表面通过装配轴与水管的一端外表面固定连接。优选的,所述加热防粘附机构与导热管之间设置有导热罩件,所述加热防粘附机构的内表面通过导热罩件与导热管的下端外表面固定连接。优选的,所述挤出器的四周内表面设置有散热罩件,所述挤出器与挤出管之间设置有安装轴,所述挤出器的一侧外表面通过安装轴与挤出管的一端外表面固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种PVC板加工用挤出装置,通过设置的清洁机构,能够使清洁机构上的水泵工作起来,将清洁机构内的水源吸入内部,然后通过水管将水源传输到排水板上,最后通过喷洒头排出,可以对挤出器内粘附的原料进行清洁,便于人们下次使用,通过设置的加热防粘附机构,能够使加热防粘附机构内的加热组件工作起来,然后将加热组件上发出的热量传导到导热管上,通过导热管将热量传导到挤出器内,可以保持挤出器内原料原有的热量,防止原料冷却,从而保证原料挤出的更加顺畅,还能防止原料粘附在挤出器的内壁,保证挤出的质量,有利于人们使用,整个一种PVC板加工用挤出装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种PVC板加工用挤出装置的整体结构示意图。图2为本技术一种PVC板加工用挤出装置的图1中清洁机构2的结构示意图。图3为本技术一种PVC板加工用挤出装置的图1中加热防粘附机构3的结构示意图。图中:1、挤出装置主体;2、清洁机构;201、水泵;202、水管;203、喷洒头;204、排水板;3、加热防粘附机构;301、加热组件;302、导热管;4、挤出器;5、进料斗;6、挤出管;7、活塞头;8、液压伸缩杆;9、气缸;10、支撑杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种PVC板加工用挤出装置,包括挤出装置主体1,挤出装置主体1的上端外表面固定安装有挤出器4与气缸9,挤出器4位于气缸9的一侧,挤出器4的一侧外表面固定安装有挤出管6,挤出器4的上端外表面固定安装有清洁机构2与进料斗5,清洁机构2位于进料斗5的一侧,气缸9的一侧外表面固定安装有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的一侧外表面固定安装有活塞头7,挤出装置主体1的下端外表面固定安装有加热防粘附机构3与支撑杆10,支撑杆10位于加热防粘附机构3的两侧。进一步的,清洁机构2包括水泵201、水管202、喷洒头203与排水板204,清洁机构2的一侧外表面固定安装有水泵201,水泵201的一侧外表面固定安装有水管202,水管202的一端外表面固定安装有排水板204,排水板204的下端外表面固定安装有喷洒头203,能够使清洁机构2上的水泵201工作起来,将清洁机构2内的水源吸入内部,然后通过水管202将水源传输到排水板204上,最后通过喷洒头203排出,可以对挤出器4内粘附的原料进行清洁,便于人们下次使用。进一步的,加热防粘附机构3包括加热组件301与导热管302,加热防粘附机构3的中部内表面固定安装有加热组件301,加热防粘附机构3的上端外表面固定安装有导热管302,能够使加热防粘附机构3内的加热组件301工作起来,然后将加热组件301上发出的热量传导到导热管302上,通过导热管302将热量传导到挤出器4内,可以保持挤出器4内原料原有的热量,防止原料冷却,从而保证原料挤出的更加顺畅,还能防止原料粘附在挤出器4的内壁,保证挤出的质量,有利于人们使用。进一步的,水管202与排水板204之间设置有装配轴,排水板204的上端外表面通过装配轴与水管202的一端外表面固定连接。进一步的,加热防粘附机构3与导热管302之间设置有导热罩件,加热防粘附机构3的内表面通过导热罩件与导热管302的下端外表面固定连接。进一步的,挤出器4的四周内表面设置有散热罩件,挤出器4与挤出管6之间设置有安装轴,挤出器4的一侧外表面通过安装轴与挤出管6的一端外表面固定连接。本技术工作原理及使用流程:在使用时,将加热过后的原料通过进料斗5倒入挤出器4内,然后使挤出装置主体1上的气缸9工作起来,通过液压伸缩杆8向前推动活塞头7,使活塞头7对原料进行挤压,最后通过挤出管6排到相应的模型当中,使其变成相应的形状,为了防止原料进入挤出器4内的时候冷却,粘附在挤出器4的内壁,可以使加热防粘附机构3内的加热组件301工作起来,然后将加热组件301上发出的热量传导到导热管302上,通过导热管302将热量传导到挤出器4内,可以保持挤出器4内原料原有的热量,防止原料冷却,从而保证原料挤出的更加顺畅,还能防止原料粘附在挤出器4的内壁,保证挤出的质量,有利于人们使用,当挤出装置主体1使用完后,挤出器4内容易附着大量废料,可以使清洁机构2上的水泵201工作起来,将清洁机构2内的水源吸入内部,然后通过水管202将水源传输到排水板204上,最后通过喷洒头203排出,可以对挤出器4内粘附的原料进行清洁,便于人们下次使用。以上显本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC板加工用挤出装置,包括挤出装置主体(1),其特征在于:所述挤出装置主体(1)的上端外表面固定安装有挤出器(4)与气缸(9),所述挤出器(4)位于气缸(9)的一侧,所述挤出器(4)的一侧外表面固定安装有挤出管(6),所述挤出器(4)的上端外表面固定安装有清洁机构(2)与进料斗(5),所述清洁机构(2)位于进料斗(5)的一侧,所述气缸(9)的一侧外表面固定安装有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的一侧外表面固定安装有活塞头(7),所述挤出装置主体(1)的下端外表面固定安装有加热防粘附机构(3)与支撑杆(10),所述支撑杆(10)位于加热防粘附机构(3)的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种PVC板加工用挤出装置,包括挤出装置主体(1),其特征在于:所述挤出装置主体(1)的上端外表面固定安装有挤出器(4)与气缸(9),所述挤出器(4)位于气缸(9)的一侧,所述挤出器(4)的一侧外表面固定安装有挤出管(6),所述挤出器(4)的上端外表面固定安装有清洁机构(2)与进料斗(5),所述清洁机构(2)位于进料斗(5)的一侧,所述气缸(9)的一侧外表面固定安装有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的一侧外表面固定安装有活塞头(7),所述挤出装置主体(1)的下端外表面固定安装有加热防粘附机构(3)与支撑杆(10),所述支撑杆(10)位于加热防粘附机构(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板加工用挤出装置,其特征在于:所述清洁机构(2)包括水泵(201)、水管(202)、喷洒头(203)与排水板(204),所述清洁机构(2)的一侧外表面固定安装有水泵(201),所述水泵(201)的一侧外表面固定安装有水管(202),所述水管(202)的一端外表面固定安装有排水板(204),所述排水板(204)的下端外表面固定安装有喷洒头(203)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟,
申请(专利权)人:三明顶旺建材有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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