一种用于注塑机保护罩的换气通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机保护罩的换气通道，包括机体，所述机体的顶部连通有换气管，所述换气管的表面固定连接有限位块，所述限位块顶部的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的两侧均开设有限位槽，所述换气管的内壁活动连接有输气管，所述输气管的表面固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置机体、换气管、限位块、卡块、限位槽、输气管、固定块、限位机构、活动块、限位杆、连接杆、连接块、调节机构、调节块、调节杆、传动块、拉簧、卡槽、固定槽、调节孔、密封圈、限位孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有换气通道在安装时极其不便，使用者常常会因为安装不当导致漏气，同时浪费使用者大量的时间和精力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机保护罩的换气通道
本技术属于注塑机
，尤其涉及一种用于注塑机保护罩的换气通道。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。为了保护成品的质量，注塑机保护罩的顶部会连通有一条换气通道用于排除气体，现有技术存在的问题是：换气通道在安装时极其不便，使用者常常会因为安装不当导致漏气，同时浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，从而降低了注塑机的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于注塑机保护罩的换气通道，具备便于对换气管进行连接的优点，解决了现有换气通道在安装时极其不便，使用者常常会因为安装不当导致漏气，同时浪费使用者大量的时间和精力的问题。本技术是这样实现的，一种用于注塑机保护罩的换气通道，包括机体，所述机体的顶部连通有换气管，所述换气管的表面固定连接有限位块，所述限位块顶部的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的两侧均开设有限位槽，所述换气管的内壁活动连接有输气管，所述输气管的表面固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块内部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述固定块顶部的两侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构，所述调节机构的底部贯穿至固定槽的内部。作为本技术优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块靠近卡块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述活动块的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一侧通过第二转轴活动连接有连接块，所述连接块靠近调节机构的一侧与调节机构靠近连接块的一侧接触。作为本技术优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有传动块，所述调节杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部与传动块的顶部固定连接，所述拉簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述传动块靠近连接块的一侧与连接块靠近传动块的一侧固定连接。作为本技术优选的，所述换气管的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与输气管配合使用。作为本技术优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。作为本技术优选的，所述活动块的底部固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置机体、换气管、限位块、卡块、限位槽、输气管、固定块、限位机构、活动块、限位杆、连接杆、连接块、调节机构、调节块、调节杆、传动块、拉簧、卡槽、固定槽、调节孔、密封圈、限位孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有换气通道在安装时极其不便，使用者常常会因为安装不当导致漏气，同时浪费使用者大量的时间和精力的问题。2、本技术通过设置限位机构，能够通过拉簧产生的拉力拉动传动块向上移动，传动块带动连接块向上移动，连接块带动连接杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动活动块沿着滑槽的轨迹向靠近卡块的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆远离活动块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定输气管的位置，提高了其稳定性。3、本技术通过设置调节机构，能够向下推动调节块，使调节块带动调节杆沿着调节孔的轨迹向下移动，调节杆带动传动块向下移动，传动块带动连接块向下移动，连接块带动连接杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合推动活动块沿着滑槽的轨迹向远离卡块的一侧移动，活动块带动限位杆向远离卡块的一侧移动使限位杆远离活动块的一侧离开限位槽的内部，此时便可以将输气管插入换气管的内部，同时使卡块进入对应的卡槽内部进行安装，方便了使用者使用。4、本技术通过设置密封圈，能够通过在换气管的内壁固定连接有密封圈，可以在输气管进入换气管内部时，提高接口处的密封性，防止漏气。5、本技术通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。6、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的底部固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供固定块和限位块的剖视图；图3是本技术实施例提供固定块和限位块的立体图；图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。图中：1、机体；2、换气管；3、限位块；4、卡块；5、限位槽；6、输气管；7、固定块；8、限位机构；801、活动块；802、限位杆；803、连接杆；804、连接块；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、传动块；904、拉簧；10、卡槽；11、固定槽；12、调节孔；13、密封圈；14、限位孔；15、滑块；16、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于注塑机保护罩的换气通道，包括机体1，机体1的顶部连通有换气管2，换气管2的表面固定连接有限位块3，限位块3顶部的两侧均固定连接有卡块4，卡块4的两侧均开设有限位槽5，换气管2的内壁活动连接有输气管6，输气管6的表面固定连接有固定块7，固定块7的底部开设有与卡块4配合使用的卡槽10，固定块7内部的两侧均开设有固定槽11，固定槽11内部的两侧均设置有限位机构8，固定块7顶部的两侧均开设有调节孔12，调节孔12的内部设置有调节机构9，调节机构9的底部贯穿至固定槽11的内部。参考图4，限位机构8包括活动块801，活动块801靠近卡块4的一侧固定连接有限位杆802，限位杆802靠近卡块4的一侧贯穿至卡槽10的内部，且与限位槽5配合使用，活动块801的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆803，连接杆803远离活动块801的一侧通过第二转轴活动连接有连接块804，连接块804靠近调节机构9的一侧与调节机构9靠近连接块804的一侧接触。采用上述方案：通过设置限位机构8，能够通过拉簧904产生的拉力拉动传动块903向上移动，传动块903带动连接块804向上移动，连接块804带动连接杆803通过与第一转轴和第二转轴之间的配合拉动活动块801沿着滑槽16的轨迹向靠近卡块4的一侧移动，活动块801带动限位杆802使限位杆802远离活动块801的一侧经过限位孔14进入限位槽5的内部，从而固定固定块7的位置，进而固定输气管6的位置，提高了其稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机保护罩的换气通道，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连通有换气管(2)，所述换气管(2)的表面固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)顶部的两侧均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的两侧均开设有限位槽(5)，所述换气管(2)的内壁活动连接有输气管(6)，所述输气管(6)的表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部开设有与卡块(4)配合使用的卡槽(10)，所述固定块(7)内部的两侧均开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部的两侧均设置有限位机构(8)，所述固定块(7)顶部的两侧均开设有调节孔(12)，所述调节孔(12)的内部设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的底部贯穿至固定槽(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机保护罩的换气通道，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连通有换气管(2)，所述换气管(2)的表面固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)顶部的两侧均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的两侧均开设有限位槽(5)，所述换气管(2)的内壁活动连接有输气管(6)，所述输气管(6)的表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部开设有与卡块(4)配合使用的卡槽(10)，所述固定块(7)内部的两侧均开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部的两侧均设置有限位机构(8)，所述固定块(7)顶部的两侧均开设有调节孔(12)，所述调节孔(12)的内部设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的底部贯穿至固定槽(11)的内部。


2.如权利要求1所述的一种用于注塑机保护罩的换气通道，其特征在于：所述限位机构(8)包括活动块(801)，所述活动块(801)靠近卡块(4)的一侧固定连接有限位杆(802)，所述限位杆(802)靠近卡块(4)的一侧贯穿至卡槽(10)的内部，且与限位槽(5)配合使用，所述活动块(801)的前侧通过第一转轴活动连接有连接杆(803)，所述连接杆(803)远离活动块(801)的一侧通过第二转轴活动连接有连接块(804)，所述连接块(804)靠近调节机构(9)的一侧与调节机构(9)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：成都紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51