本实用新型专利技术公开了一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，包括注塑工作台，所述注塑工作台的侧边设置有注塑料回收槽，所述注塑料回收槽通过回收液导流道与所述注塑工作台顶部凹槽相连接，所述注塑工作台的上方通过支撑立柱与托台相连接，所述托台上方安装有电源盒，所述电源盒的上电连接有三项插头，所述电源盒通过温度调节器与电热保温器相连接，该种方便出料的方位底座生产用注塑装置，可以对注塑过程中流动的熔融注塑原料进行保温处理，保证其流动性处于适合注塑的状态，从而避免注塑原料堵塞注塑头导致出料受阻，同时还可以将注塑过程中溢出的注塑原料导出，避免其淤积在注塑工作台上导致注塑模具粘结的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的方位底座生产用注塑装置
本技术涉及注塑设备领域，具体为一种方便出料的方位底座生产用注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。目前的注塑机在工作过程中，从塑料熔融到注塑，要经过一段较长的输料过程，在此过程中熔融塑料会降温，导致流动性变差，容易粘结在注塑头上，导致注塑机出料堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前注塑机熔融塑料在熔融后的流动过程中会降温，导致容易粘结在注塑头上，导致注塑机出料堵塞的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，包括注塑工作台，所述注塑工作台的侧边设置有注塑料回收槽，所述注塑料回收槽通过回收液导流道与所述注塑工作台顶部凹槽相连接，所述注塑工作台的上方通过支撑立柱与托台相连接，所述托台上方安装有电源盒，所述电源盒的上电连接有三项插头，所述电源盒通过温度调节器与电热保温器相连接，所述电热保温器包裹在注塑头的外部，所述注塑头上方通过管道与电热熔融器相连接，所述电热熔融器的上方安装有液压传动集成，所述电热熔融器的侧边设置有集料漏斗。优选的，所述电热保温器下方的管道上安装有电子温度计。优选的，所述注塑工作台与所述注塑料回收槽固定连接。优选的，所述注塑工作台与所述支撑立柱固定连接，所述支撑立柱与所述托台固定连接。优选的，所述电源盒与所述温度调节器电连接，所述温度调节器与所述电热保温器电连接，所述温度调节器为变阻开关。优选的，所述电热保温器的加热电圈与所述注塑头的壳壁抵触在一起。优选的，所述注塑头与所述电热熔融器密封连接，所述电热熔融器与所述集料漏斗之间安装有密封垫，所述电热熔融器与所述液压传动集成通过液压传动连接。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：该种方便出料的方位底座生产用注塑装置，可以对注塑过程中流动的熔融注塑原料进行保温处理，保证其流动性处于适合注塑的状态，从而避免注塑原料堵塞注塑头导致出料受阻，同时还可以将注塑过程中溢出的注塑原料导出，避免其淤积在注塑工作台上导致注塑模具粘结的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图。其中：1、注塑工作台；2、支撑立柱；3、托台；4、电热保温器；5、注塑头；6、电热熔融器；7、集料漏斗；8、液压传动集成；9、电源盒；10、三项插头；11、温度调节器；12、电子温度计；13、注塑料回收槽；14、回收液导流道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图2，一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，包括注塑工作台1，注塑工作台1的侧边设置有注塑料回收槽13，注塑料回收槽13通过回收液导流道14与注塑工作台1顶部凹槽相连接，注塑工作台1的上方通过支撑立柱2与托台3相连接，托台3上方安装有电源盒9，电源盒9的上电连接有三项插头10，电源盒9通过温度调节器11与电热保温器4相连接，电热保温器4包裹在注塑头5的外部，注塑头5上方通过管道与电热熔融器6相连接，电热熔融器6的上方安装有液压传动集成8，电热熔融器6的侧边设置有集料漏斗7。具体的，电热保温器4下方的管道上安装有电子温度计12，这样设置便于用户实时通过电子温度计12观察电热保温器4对熔融注塑原料的保温温度，并根据实际需求通过温度调节器11调节保温温度。具体的，注塑工作台1与注塑料回收槽13固定连接，这样设置可以保证注塑工作台1与注塑料回收槽13的位置的稳定性。具体的，注塑工作台1与支撑立柱2固定连接，支撑立柱2与托台3固定连接，注塑工作台1通过支撑立柱2为托台3提供支撑的作用，由托台3为上层安装的结构提供平台。具体的，电源盒9与温度调节器11电连接，温度调节器11与电热保温器4电连接，温度调节器11为变阻开关，这样设置可以由温度调节器11调节电源盒9输入电热保温器4的电力，从而控制电热保温器4的加热功率，适应不同种注塑原料的保温温度。具体的，电热保温器4的加热电圈与注塑头5的壳壁抵触在一起，这样设置可以减少保温时热量的损耗。具体的，注塑头5与电热熔融器6密封连接，电热熔融器6与集料漏斗7之间安装有密封垫，电热熔融器6与液压传动集成8通过液压传动连接，将注塑原料放入集料漏斗7内，放入集料漏斗7内的注塑原料进入电热熔融器6内，通过电热熔融器6融化原料，同时液压传动集成8对融化的原料提供注塑压力，将熔融的注塑原料压入注塑头5内，通过注塑头5将熔融的注塑原料注入注塑模具中。工作原理：将待注塑的模具至于注塑工作台1上方，通过三项插头10将外部的电力接入电源盒9，为本装置提供电力支持，将注塑原料放入集料漏斗7内，放入集料漏斗7内的注塑原料进入电热熔融器6内，通过电热熔融器6融化原料，同时液压传动集成8对融化的原料提供注塑压力，将熔融的注塑原料压入注塑头5内，通过注塑头5将熔融的注塑原料注入注塑模具中，在此过程中，通过电源盒9为电热保温器4供电，通过电热保温器4将电能转换为热能，为注塑头5内流动的注塑原料提供保温的作用，工作人员可以通过调节温度调节器11，控制电热保温器4的加热功率，从而适应不同的注塑原料的保温温度，保证其流动性处于适合注塑的状态，从而避免注塑原料堵塞注塑头5导致出料受阻，在注塑过程中溢出的熔融注塑原料，通过回收液导流道14导入注塑料回收槽13内储存，以待回收。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，其特征在于，包括：注塑工作台(1)，所述注塑工作台(1)的侧边设置有注塑料回收槽(13)，所述注塑料回收槽(13)通过回收液导流道(14)与所述注塑工作台(1)顶部凹槽相连接，所述注塑工作台(1)的上方通过支撑立柱(2)与托台(3)相连接，所述托台(3)上方安装有电源盒(9)，所述电源盒(9)的上电连接有三项插头(10)，所述电源盒(9)通过温度调节器(11)与电热保温器(4)相连接，所述电热保温器(4)包裹在注塑头(5)的外部，所述注塑头(5)上方通过管道与电热熔融器(6)相连接，所述电热熔融器(6)的上方安装有液压传动集成(8)，所述电热熔融器(6)的侧边设置有集料漏斗(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，其特征在于，包括：注塑工作台(1)，所述注塑工作台(1)的侧边设置有注塑料回收槽(13)，所述注塑料回收槽(13)通过回收液导流道(14)与所述注塑工作台(1)顶部凹槽相连接，所述注塑工作台(1)的上方通过支撑立柱(2)与托台(3)相连接，所述托台(3)上方安装有电源盒(9)，所述电源盒(9)的上电连接有三项插头(10)，所述电源盒(9)通过温度调节器(11)与电热保温器(4)相连接，所述电热保温器(4)包裹在注塑头(5)的外部，所述注塑头(5)上方通过管道与电热熔融器(6)相连接，所述电热熔融器(6)的上方安装有液压传动集成(8)，所述电热熔融器(6)的侧边设置有集料漏斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，其特征在于：所述电热保温器(4)下方的管道上安装有电子温度计(12)。
3.根据权利要求1所述的一种方便出料的方位底座生产用注塑装置，其特征在于：所述注塑工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁海兵，洪碗明，
申请(专利权)人：南通恒昌通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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