本实用新型专利技术涉及一种用于发泡机的投料装置，该方案包括投料桶体、设于投料桶体内的搅拌组件及用于驱动搅拌组件旋转的搅拌电机；所述投料桶体上设有出料管和可打开的上盖，所述投料桶体内设有搅拌腔体，所述搅拌腔体外壁与投料桶体内壁之间具有间隙，且所述搅拌腔体顶部与投料桶体内壁固连；所述搅拌组件包括与上盖旋转连接的搅拌轴和设于搅拌轴上的多个搅拌辊，本实用新型专利技术具有搅拌效果，搅拌效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
用于发泡机的投料装置
本技术涉及一种投料装置，具体涉及一种用于发泡机的投料装置。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的搅拌作用才能成为泡沫。现有的发泡机在对海绵进行加工的时候，通常将混合好的原料投放到传送带上，然后通过传送带依次传送经过烘烤装置和收棉装置，从而实现海绵的连续生产。但是在对原料进行投料时需要一种投料装置，传统的投料装置，只是简单地将原料投出，再次之前未对原料进行混合搅拌，导致投料不均匀，达不到工作的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种搅拌效果好且加工效率高的用于发泡机的投料装置。为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于发泡机的投料装置包括投料桶体、设于投料桶体内的搅拌组件及用于驱动搅拌组件旋转的搅拌电机；所述投料桶体上设有出料管和可打开的上盖，所述投料桶体内设有搅拌腔体，所述搅拌腔体外壁与投料桶体内壁之间具有间隙，且所述搅拌腔体顶部与投料桶体内壁固连；所述搅拌组件包括与上盖旋转连接的搅拌轴和设于搅拌轴上的多个搅拌辊。工作原理及有益效果：使用时，打开上盖，将原料放入到投料桶体内，打开搅拌电机运行，搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌辊转动，搅拌辊对原料进行充分搅拌。然后通过现有的泵体或者其他设备将原料吸出进行投料，相比现有技术，搅拌效果好，而且搅拌腔体外壁和投料桶体内壁之间设有间隙的设置，可以起到一定的隔音效果，相比直接无间隙的设置，噪音更小，有利于减少工厂环境噪音，并且在提起上盖的时候整个搅拌组件也会跟着提起，因此可以方便地搅拌组件和搅拌腔体进行清洁，维护方便。进一步的，所述搅拌辊错位设置。搅拌辊错位设置，能够在保证搅拌效果的情况下，尽可能的减少搅拌辊来减少成本。进一步的，所述搅拌腔体包括底部搅拌室和位于搅拌室上方的进料通道，所述进料通道与底部搅拌室之间设有漏斗部。原料进入到进料通道后，再经过漏斗部到底部的搅拌室，这样使得原料能够更加集中，有利于进行充分的搅拌。进一步的，所述搅拌轴上设有搅拌支架，所述搅拌支架位于漏斗部内。通过搅拌支架能够将黏在漏斗部内壁上的原料进行刮除，减少原料堆积的情况发生，进一步提升了搅拌效果。进一步的，所述搅拌电机与搅拌轴之间设有减速箱，所述搅拌电机与搅拌轴垂直，且搅拌电机水平设置。采用上述结构的设置，可以减少高度方向的空间占用，使得搅拌电机能够安装在其他的支架或者支撑平台上，也能够减少为了固定竖直安装的搅拌电机所建造的支撑平台制造成本。进一步的，还包括上盖提升机构，所述上盖提升机构包括机架和设于机架上的升降驱动件，所述升降驱动件与上盖连接并可驱动上盖沿投料桶体高度方向上下移动。通过升降驱动件来驱动上盖上下运动，因此可以方便的进行加料或者内部清理操作。进一步的，所述投料桶体底部设有减震机构，所述减震机构包括底板和设于底板上的多个减震弹簧组件，所述减震弹簧组件顶部与投料桶体底部固连。通过减震弹簧组件来吸收整个装置运行时传递给地面的振动，从而有效地减少了噪音的产生，也使得整个设备运行的更加稳定，装置上的螺纹紧固件也不容易松动，增加了维护周期。进一步的，所述减震弹簧组件包括设于投料桶体底部的弹簧柱和至少部分设于弹簧柱外圈的竖直压缩弹簧，所述竖直压缩弹簧两端分别抵接投料桶体底部和底板上表面。采用上述结构的设置，通过竖直压缩弹簧来吸收竖直方向的振动，同时也能够允许一定程度的横向位移，能够有效减少振动。进一步的，所述所述减震弹簧组件还包括设于底板上的水平轴和套设于水平轴外圈的水平压缩弹簧，所述水平压缩弹簧两端均设有连接块，所述投料桶体底部设有两个固定块，每个固定块和连接块一一对应，且固定块和连接块之间设有连杆。采用上述结构的设置，可以进一步减少竖直压缩弹簧的负担，可以采用较长的压缩弹簧，取得更好的减震效果和更长的弹簧寿命。进一步的，所述搅拌电机为伺服电机，所述投料桶体上设有与伺服电机通信连接的控制主机。通过控制主机来控制伺服电机，可以精准地控制转速，从而实现更好地搅拌效果。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的上盖提升机构示意图；图3是本技术的等轴侧截面图一；图4是本技术的等轴侧截面图二；图5是减震机构的结构示意图。图中，1、投料桶体；2、搅拌组件；3、搅拌电机；4、上盖；5、搅拌腔体；6、减速箱；7、控制主机；11、出料管；21、搅拌轴；22、搅拌辊；23、搅拌支架；51、底部搅拌室；52、漏斗部；53、进料通道；71、机架；72、升降驱动件；81、底板；82、弹簧柱；83、竖直压缩弹簧；84、水平轴；85、水平压缩弹簧；86、连接块；87、固定块；88、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本包括用于发泡机的投料装置包括投料桶体1、设于投料桶体1内的搅拌组件2及用于驱动搅拌组件2旋转的搅拌电机3，其中搅拌电机3为伺服电机，所述投料桶体1上设有与伺服电机通信连接的控制主机7，控制主机7为现有常见的伺服驱动器加电脑的结构。通过控制主机7来控制伺服电机，可以精准地控制转速，从而实现更好地搅拌效果。具体的，所述投料桶体1上设有出料管11和可打开的上盖4，所述投料桶体1内设有搅拌腔体5，所述搅拌腔体5外壁与投料桶体1内壁之间具有间隙，且所述搅拌腔体5顶部与投料桶体1内壁固连，在本实施例中，上盖4是直接抵接在投料桶体1顶部的，投料桶体1的顶部可以有其他的固定结构，比如卡接，卡扣什么的来固定上盖4。如图3和4所示，具体的，所述搅拌组件2包括与上盖4旋转连接的搅拌轴21和设于搅拌轴21上的多个搅拌辊22。搅拌辊22为常见的圆柱状。具体的，所述搅拌辊22错位设置。搅拌辊22错位设置，能够在保证搅拌效果的情况下，尽可能的减少搅拌辊22来减少成本。具体的，所述搅拌腔体5包括底部搅拌室51和位于搅拌室上方的进料通道53，所述进料通道53与底部搅拌室51之间设有漏斗部52。原料进入到进料通道53后，再经过漏斗部52到底部的搅拌室，这样使得原料能够更加集中，有利于进行充分的搅拌。具体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，包括投料桶体、设于投料桶体内的搅拌组件及用于驱动搅拌组件旋转的搅拌电机；所述投料桶体上设有出料管和可打开的上盖，所述投料桶体内设有搅拌腔体，所述搅拌腔体外壁与投料桶体内壁之间具有间隙，且所述搅拌腔体顶部与投料桶体内壁固连；所述搅拌组件包括与上盖旋转连接的搅拌轴和设于搅拌轴上的多个搅拌辊。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，包括投料桶体、设于投料桶体内的搅拌组件及用于驱动搅拌组件旋转的搅拌电机；所述投料桶体上设有出料管和可打开的上盖，所述投料桶体内设有搅拌腔体，所述搅拌腔体外壁与投料桶体内壁之间具有间隙，且所述搅拌腔体顶部与投料桶体内壁固连；所述搅拌组件包括与上盖旋转连接的搅拌轴和设于搅拌轴上的多个搅拌辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，所述搅拌辊错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，所述搅拌腔体包括底部搅拌室和位于搅拌室上方的进料通道，所述进料通道与底部搅拌室之间设有漏斗部。
4.根据权利要求3所述的一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，所述搅拌轴上设有搅拌支架，所述搅拌支架位于漏斗部内。
5.根据权利要求1所述的一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，所述搅拌电机与搅拌轴之间设有减速箱，所述搅拌电机与搅拌轴垂直，且搅拌电机水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于发泡机的投料装置，其特征在于，还包括上盖提...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁国雄，邱邵建，史智贤，
申请(专利权)人：杭州旺格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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