本实用新型专利技术提供了一种防水卷材冷却成型机,包括:箱体,在箱体的一侧设置有底座,箱体的内部为冷却腔,防水卷材水平地穿过箱体,冷却腔内设置有用于向防水卷材喷洒冷却液的喷洒组件,所述冷却腔内还设置有用于清扫防水卷材表面冷却液的清扫组件,所述底座的顶部设置有第一支架以及第二支架,所述第二支架上设置有用于风干防水卷材表面水分的风干组件,所述第一支架上设置有牵引组件,所述牵引组件用于使防水卷材依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件,解决了现有技术中存在的在冷却防水卷材时会有水遗留在防水卷材表面的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材冷却成型机
本技术涉及防水卷材生产设备
,尤其涉及一种防水卷材冷却成型机。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。在生产防水卷材的过程中需要对完成浸油工序的胎基布进行冷却成型,而现有的冷却装置虽然能使防水卷材冷却成型,但是现有的通常采用的是水冷,即将防水卷材依次穿过冷却水,然后实现防水卷材的降温,该方式存在的缺点是防水卷材在穿过冷却水时会有一部分的水遗留在防水卷材的表面,需要将防水卷材表面的水清理干净后才能统一存放运输到下一工序中。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种防水卷材冷却成型机,其解决了现有技术中存在的在冷却防水卷材时会有水遗留在防水卷材表面的问题。根据本技术的实施例,一种防水卷材冷却成型机,包括:箱体,在箱体的一侧设置有底座,箱体的内部为冷却腔,防水卷材水平地穿过箱体,冷却腔内设置有用于向防水卷材喷洒冷却液的喷洒组件,所述冷却腔内还设置有用于清扫防水卷材表面冷却液的清扫组件,所述底座的顶部设置有第一支架以及第二支架,所述第二支架上设置有用于风干防水卷材表面水分的风干组件,所述第一支架上设置有牵引组件,所述牵引组件用于使防水卷材依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过第一支架上的牵引组件牵引着防水卷材依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件,喷洒组件向着防水卷材喷洒冷却液,冷却液带走防水卷材上的热量进而对防水卷材进行降温,而设置在冷却腔内的清扫组件将防水卷材表面多余的冷却液清理到冷却腔的底部,然后防水卷材经过风干组件时,风干组件向着防水卷材吹风,加速防水卷材上残留的冷却液的蒸发速度,冷却液蒸发带走防水卷材上的热量,从而进一步的对防水卷材降温,实现了在加速防水卷材降温的同时也避免有水遗留在防水卷材表面而影响到防水卷材下一步的加工工序。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中A处放大图。上述附图中:1、箱体;2、冷却腔;3、防水卷材;4、底座;5、第一支架;6、第二支架;7、喷头;8、水箱;9、导管;10、输送管;11、转轴;12、安装筒;13、安装条;14、刷毛;15、挡板;16、通孔;17、安装柱;18、风机;19、安装座;20、滚筒。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示,本技术实施例提出了一种防水卷材冷却成型机,包括:箱体1,在箱体1的一侧设置有底座4,箱体1的内部为冷却腔2,防水卷材3水平地穿过箱体1,冷却腔2内设置有用于向防水卷材3喷洒冷却液的喷洒组件,所述冷却腔2内还设置有用于清扫防水卷材3表面冷却液的清扫组件,所述底座4的顶部设置有第一支架5以及第二支架6,所述第二支架6上设置有用于风干防水卷材3表面水分的风干组件,所述第一支架5上设置有牵引组件,所述牵引组件用于使防水卷材3依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件。第一支架5上的牵引组件牵引着防水卷材3依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件,喷洒组件向着防水卷材3喷洒冷却液,冷却液带走防水卷材3上的热量进而对防水卷材3进行降温,而设置在冷却腔2内的清扫组件将防水卷材3表面多余的冷却液清理到冷却腔2的底部,然后防水卷材3经过风干组件时,风干组件向着防水卷材3吹风,加速防水卷材3上残留的冷却液的蒸发速度,冷却液蒸发带走防水卷材3上的热量,从而进一步的对防水卷材3降温,实现了在加速防水卷材3降温的同时也避免有水遗留在防水卷材3表面而影响到防水卷材3下一步的加工工序。喷洒组件包括:设置在冷却腔2顶部和底部的喷头7以及设置在箱体1一侧的水箱8,所述水箱8内存储有冷却液,水箱8内设置有水泵,所述水泵通过导管9将水箱8内的冷却液输送到每一喷头7,每一喷头7均将冷却液喷洒向防水卷材3,所述箱体1的侧壁上设置有与冷却腔2底部连通的输送管10,输送管10用于将冷却腔2内的冷却液输送到水箱8中。喷洒组件的工作原理为:水箱8内的水泵将水箱8内的冷却液以高压的形式输送到喷头7中,喷头7将高压的冷却液以水滴的形式喷洒向防水卷材3的表面,在冷却腔2的顶部以及底部均设置喷头7的好处是,便于对防水卷材3的上下表面喷洒冷却液。清扫组件为两个,两个清扫组件分别设置在防水卷材3的两侧,两清扫组件分别用于对防水卷材3上下表面的冷却液进行清扫,如图2所示,每一清扫组件均包括:转轴11以及安装筒12,所述转轴11转动地设置在冷却腔2内,转轴11通过设置在箱体1侧壁上的第一电机驱动其在冷却腔2内转动,所述安装筒12固定地套设在转轴11上,安装筒12上设置有至少一根安装条13,每一安装条13上均设置有若干刷毛14,所述安装条13以及刷毛14均采用柔软的材料制成,所述安装条13以及刷毛14均用于将防水卷材3上的水拍打到冷却腔2的底部,所述安装条13以及刷毛14均能越过防水卷材3。清理组件的工作原理为:第一电机驱动着转轴11转动,转轴11带动着安装筒12转动,安装筒12上的安装条13以及刷毛14在转动的同时拍打在防水卷材3上,从而将防水卷材3上的水击落到冷却腔2的底部,由于安装条13以及刷毛14均采用柔软的材料制成,即安装条13和刷毛14不会损坏防水卷材3,且在拍打的过程中安装条13能弯曲使安装条13能越过防水卷材3跟随着安装筒12一起转动,从而实现安装条13能不断的拍打在防水卷材3的表面。冷却腔2的顶部以及底部均设置有挡板15,每一所述挡板15均用于供安装条13以及刷毛14拍打,所述安装条13以及刷毛14均能越过挡板15。由于安装条13以及刷毛14在拍打防水卷材3的过程中会有一部分的冷却液遗留在刷毛14以及安装条13上,设置挡板15的好处是,当安装条13以及刷毛14拍打在挡板15上时,挡板15将安装条13以及刷毛14上的冷却液击落到冷却箱的底部,进而防止安装条13以及刷毛14下次拍打防水卷材3时,安装条13以及刷毛14上的冷却液掉落在防水卷材3上。所述第二支架6上设置有供防水卷材3穿过的通孔16,第二支架6靠近箱体1的侧壁上设置有两根安装柱17,两根安装柱17分别位于所述通孔16的上下两侧,每一所述安装柱17上均设置有所述风干组件,每一风干组件均为风机18,每一风机18均用于向防水卷材3吹风。牵引组件包括:安装座19、滚筒20以及第二电机,所述滚筒20转动地设置在安装座19上,所述第二电机设置在安装座19的侧壁上,第二电机用于驱动所述滚筒20转动并卷积防水卷材3。第二电机驱动滚筒20转动,从而使得滚筒20卷积防水卷材3,进而使方式卷材能依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水卷材冷却成型机,其特征在于,包括:箱体(1),在箱体(1)的一侧设置有底座(4),箱体(1)的内部为冷却腔(2),防水卷材(3)水平地穿过箱体(1),冷却腔(2)内设置有用于向防水卷材(3)喷洒冷却液的喷洒组件,所述冷却腔(2)内还设置有用于清扫防水卷材(3)表面冷却液的清扫组件,所述底座(4)的顶部设置有第一支架(5)以及第二支架(6),所述第二支架(6)上设置有用于风干防水卷材(3)表面水分的风干组件,所述第一支架(5)上设置有牵引组件,所述牵引组件用于使防水卷材(3)依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材冷却成型机,其特征在于,包括:箱体(1),在箱体(1)的一侧设置有底座(4),箱体(1)的内部为冷却腔(2),防水卷材(3)水平地穿过箱体(1),冷却腔(2)内设置有用于向防水卷材(3)喷洒冷却液的喷洒组件,所述冷却腔(2)内还设置有用于清扫防水卷材(3)表面冷却液的清扫组件,所述底座(4)的顶部设置有第一支架(5)以及第二支架(6),所述第二支架(6)上设置有用于风干防水卷材(3)表面水分的风干组件,所述第一支架(5)上设置有牵引组件,所述牵引组件用于使防水卷材(3)依次穿过喷洒组件、清扫组件以及风干组件。
2.如权利要求1所述的一种防水卷材冷却成型机,其特征在于,所述喷洒组件包括:设置在冷却腔(2)顶部和底部的喷头(7)以及设置在箱体(1)一侧的水箱(8),所述水箱(8)内存储有冷却液,水箱(8)内设置有水泵,所述水泵通过导管(9)将水箱(8)内的冷却液输送到每一喷头(7),每一喷头(7)均将冷却液喷洒向防水卷材(3),所述箱体(1)的侧壁上设置有与冷却腔(2)底部连通的输送管(10),输送管(10)用于将冷却腔(2)内的冷却液输送到水箱(8)中。
3.如权利要求2所述的一种防水卷材冷却成型机,其特征在于,所述清扫组件为两个,两个清扫组件分别设置在防水卷材(3)的两侧,两清扫组件分别用于对防水卷材(3)上下表面的冷却液进行清扫,每一清扫组件均包括:转轴(11)以及安装筒(12),所述转轴(11)转动地设置在冷却腔(2)内,转轴(11)通过设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:周志辉,
申请(专利权)人:湖北富亿建材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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