一种球体构件用便于使用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球体构件用便于使用的模具，包括有若干组相互拼接的六边形模具和五边形模具，所述六边形模具与五边形模具邻边之间通过定位组件进行固定，所述定位组件包括密封板以及设置在密封板两端的贴合板，所述密封板的两端均固定连接有弧形导杆，两组贴合板分别贴合在六边形模具与五边形模具外壁上，且贴合板开设有弧形槽，弧形槽内放置有弹簧，所述弧形导杆伸入弧形槽并贯穿弹簧固定连接限位块，所述六边形模具和五边形模具每条边均开设有矩形插槽，所述贴合板固定设置插板，所述插板通过限位件稳定插设在矩形插槽内；该球体构件用便于使用的模具可以达到脱模方便、运输安装安全快捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种球体构件用便于使用的模具
本技术具体涉及一种球体构件用便于使用的模具。
技术介绍
主题包装行业生产加工型厂家对于球体造型产品的生产一般都是考虑做半球形的原型、模具，以实现产品和安装，但是对于直径大于2800mm的球体造型，用这种方法去设计和生产的话，无法满足生产、运输、安装条件(生产上因拔模斜度原因脱模困难，运输上运输车辆限宽，安装上必须使用大型吊装设备)。鉴于此，本技术提出一种球体构件用便于使用的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种球体构件用便于使用的模具，以达到脱模方便、运输安装安全快捷的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球体构件用便于使用的模具，包括有若干组相互拼接的六边形模具和五边形模具，所述六边形模具与五边形模具邻边之间通过定位组件进行固定，所述定位组件包括密封板以及设置在密封板两端的贴合板，所述密封板的两端均固定连接有弧形导杆，两组贴合板分别贴合在六边形模具与五边形模具外壁上，且贴合板靠近密封板的一端开设有弧形槽，弧形槽内放置有弹簧，所述弧形导杆伸入弧形槽并贯穿弹簧固定连接限位块，所述六边形模具和五边形模具每条边均开设有矩形插槽，所述贴合板固定设置插板，所述插板通过限位件稳定插设在矩形插槽内。优选的，所述插板内部开设有活动槽，活动槽内设置有限位件，所述限位件包括卡板、第一磁石以及第二磁石，所述第一磁石固定设置在活动槽底壁上，所述矩形插槽靠近卡板的一端开设有定位槽，所述卡板一端固定连接第二磁石，所述卡板的另一端设置呈圆弧状并插设在定位槽内，所述第一磁石以及第二磁石为同名磁石。优选的，所述卡板靠近贴合板的一端开设有斜面槽，所述贴合板外侧壁上开设容纳槽，容纳槽内设置有推弹机构，所述推弹机构包括挡板以及L形推板，所述L形推板一端与挡板固定连接，所述L形推板另一端伸入斜面槽并固定连接压块，压块与斜面槽滑动配合。优选的，所述密封板设置在两组模具的边缝处，且密封板靠近模具的一端固定设置有海绵层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置弧形导杆5、弹簧6以及限位块7配合使用，能够在相邻两组模具之间呈现不同夹角的情况下，使得贴合板4始终保持与模具平行的状态，从而能够将插板402稳定地插设在矩形插槽11内。2.本技术将足球或排球分片原理应用到球形装饰构件的设计、生产、安装上，可以根据实际造型的大小进行灵活分片，保证产品的工整性，再大的球形造型只需简化设计为六边形和五边形两个模具，在生产上因拔模斜度足够脱模非常方便，且运输安装安全方便。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构的侧视图。图中：六边形模具1、五边形模具2、密封板3、贴合板4、弧形槽401、插板402、弧形导杆5、弹簧6、限位块7、海绵层8、挡板9、L形推板10、矩形插槽11、卡板12、定位槽13、第一磁石14、第二磁石15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种球体构件用便于使用的模具，包括有若干组相互拼接的六边形模具1和五边形模具2，六边形模具1与五边形模具2邻边之间通过定位组件进行固定，定位组件包括密封板3以及设置在密封板3两端的贴合板4，密封板3的两端均固定连接有弧形导杆5，两组贴合板4分别贴合在六边形模具1与五边形模具2外壁上，且贴合板4靠近密封板3的一端开设有弧形槽401，弧形槽401内放置有弹簧6，弧形导杆5伸入弧形槽401并贯穿弹簧6固定连接限位块7，六边形模具1和五边形模具2每条边均开设有矩形插槽11，贴合板4固定设置插板402，插板402通过限位件稳定插设在矩形插槽11内。通过设置弧形导杆5、弹簧6以及限位块7配合使用，能够在相邻两组模具之间呈现不同夹角的情况下，使得贴合板4始终保持与模具平行的状态，从而能够将插板402稳定地插设在矩形插槽11内。如图2所示，插板402内部开设有活动槽，活动槽内设置有限位件，限位件包括卡板12、第一磁石14以及第二磁石15，第一磁石14固定设置在活动槽底壁上，矩形插槽11靠近卡板12的一端开设有定位槽13，卡板12一端固定连接第二磁石11，卡板12的另一端设置呈圆弧状并插设在定位槽13内，第一磁石14以及第二磁石15为同名磁石。通过同名的第一磁石14以及第二磁石15之间的斥力作用，能够将卡板12快速地插设在定位槽13内，从而实现插板402与矩形插槽11的稳固效果。如图2所示，卡板12靠近贴合板4的一端开设有斜面槽，贴合板4外侧壁上开设容纳槽，容纳槽内设置有推弹机构，推弹机构包括挡板9以及L形推板10，L形推板10一端与挡板9固定连接，L形推板10另一端伸入斜面槽并固定连接压块，压块与斜面槽滑动配合。使用时，将挡板9朝着插板402的方向进行按压，使得L形推板10带动压块深入斜面槽，由于压块与斜面槽滑动配合，斜面槽受压使得卡板12克服磁性作用并脱离于定位槽13，使得贴合板4能够正常从而模具上拆卸下来。如图1以及图2所示，密封板3设置在两组模具的边缝处，且密封板3靠近模具的一端固定设置有海绵层8。利用海绵层8，能够减轻模具对密封板3造成磨损。工作原理：本技术将足球或排球分片原理应用到球形装饰构件的设计、生产、安装上，可以根据实际造型的大小进行灵活分片，保证产品的工整性，再大的球形造型只需设计两个模具(如果是按足球原理分片只需设计一个六边形模具、一个五边形模具；如果是排球分片原型只需两个四边形模具)，生产上因拔模斜度足够脱模非常方便，且运输安装安全方便。具体使用时，通过设置弧形导杆5、弹簧6以及限位块7配合使用，能够在相邻两组模具之间呈现不同夹角的情况下，使得贴合板4始终保持与模具平行的状态，从而能够将插板402稳定地插设在矩形插槽11内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体构件用便于使用的模具，包括有若干组相互拼接的六边形模具(1)和五边形模具(2)，其特征在于：所述六边形模具(1)与五边形模具(2)邻边之间通过定位组件进行固定，所述定位组件包括密封板(3)以及设置在密封板(3)两端的贴合板(4)，所述密封板(3)的两端均固定连接有弧形导杆(5)，两组贴合板(4)分别贴合在六边形模具(1)与五边形模具(2)外壁上，且贴合板(4)靠近密封板(3)的一端开设有弧形槽(401)，弧形槽(401)内放置有弹簧(6)，所述弧形导杆(5)伸入弧形槽(401)并贯穿弹簧(6)固定连接限位块(7)，所述六边形模具(1)和五边形模具(2)每条边均开设有矩形插槽(11)，所述贴合板(4)固定设置插板(402)，所述插板(402)通过限位件稳定插设在矩形插槽(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种球体构件用便于使用的模具，包括有若干组相互拼接的六边形模具(1)和五边形模具(2)，其特征在于：所述六边形模具(1)与五边形模具(2)邻边之间通过定位组件进行固定，所述定位组件包括密封板(3)以及设置在密封板(3)两端的贴合板(4)，所述密封板(3)的两端均固定连接有弧形导杆(5)，两组贴合板(4)分别贴合在六边形模具(1)与五边形模具(2)外壁上，且贴合板(4)靠近密封板(3)的一端开设有弧形槽(401)，弧形槽(401)内放置有弹簧(6)，所述弧形导杆(5)伸入弧形槽(401)并贯穿弹簧(6)固定连接限位块(7)，所述六边形模具(1)和五边形模具(2)每条边均开设有矩形插槽(11)，所述贴合板(4)固定设置插板(402)，所述插板(402)通过限位件稳定插设在矩形插槽(11)内。


2.如权利要求1所述的球体构件用便于使用的模具，其特征在于：所述插板(402)内部开设有活动槽，活动槽内设置有限位件，所述限位件包括卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：童祥林，
申请(专利权)人：南通盛迈思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32