塑料切粒机隔音罩总装制造技术

本申请涉及一种塑料切粒机隔音罩总装，其包括设置于切粒机的隔音板，所述隔音板包括隔音箱体和设置于隔音箱体内的隔音件，所述隔音箱体呈开口结构且其开口盖合固定有盖板，所述隔音箱体固定连接有多个用于限制其安装位置的限制板，所述隔音箱体的边沿设置有多个将其连接于切粒机的连接组件。本申请具有隔音效果相对较佳的效果。

【技术实现步骤摘要】
塑料切粒机隔音罩总装
本申请涉及切粒机隔音装置的领域，尤其是涉及一种塑料切粒机隔音罩总装。
技术介绍
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、甩刀（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、甩刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。由于传动装置、压料辊、滚刀和甩刀在使用时，会产生较大的噪音，因此在使用时，左右墙板不仅用于安装，还用于起到隔音的作用。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有隔音效果相对较差的缺陷。
技术实现思路
本申请提供的一种塑料切粒机隔音罩总装采用如下的技术方案：一种塑料切粒机隔音罩总装，包括设置于切粒机的隔音板，所述隔音板包括隔音箱体和设置于隔音箱体内的隔音件，所述隔音箱体呈开口结构且其开口盖合固定有盖板，所述隔音箱体固定连接有多个用于限制其安装位置的限制板，所述隔音箱体的边沿设置有多个将其连接于切粒机的连接组件。通过采用上述技术方案，在使用时，隔音箱体通过连接组件连接于切粒机的安装部，然后通过限制板限制隔音板相对切粒机的位置，减小使用时隔音板相对切粒机出现错位等情况,并且在工作时，噪音通过吸音件的吸收和缓冲，能够有效的减小切粒机运行时，噪音穿出至外部的噪音，以优化使用效果。优选的，所述隔音件为玻璃棉板或岩棉板。r>通过采用上述技术方案，能够提升隔音件的耐高温的能力，使得在进行安装加工时，可先将隔音件置于隔音箱体内，然后通过焊接等方式将盖板盖合连接于隔音箱体的开口边沿处，以优化使用效果。优选的，所述连接组件包括底座一、底座二和连接于底座一的扣接组件，所述底座一或底座二固定连接于隔音箱体，所述扣接组件可扣合连接于底座二。通过采用上述技术方案，在使用时，底座一通过与其连接的扣接组件扣合连接于底座二，从而将隔音箱体连接于切粒机。优选的，所述扣接组件包括转动连接于底座一的扣接座和扣接杆，所述扣接杆的两端朝向扣接座弯折成型有连接部，两个所述连接部穿设有连接轴，所述连接轴穿设并转动连接于扣接座，所述连接部螺纹连接有多个调节螺母，所述连接轴的两端分别被夹持于不同连接部上相邻两个调节螺母之间。通过采用上述技术方案，以使得在使用时，若底座一和底座二之间的安装关系出现误差或许要调节底座一和底座二之间的间距时，只需转动连接部上的调节螺母，以调节调节螺母相对连接部的位置，从而调节连接轴相对连接部的位置，即可改变连接轴相对扣接杆的距离，从而使得底座一和底座二之间的距离改变时，依旧能够通过扣接组件将底座一和底座二连接。优选的，所述连接部包括相互平行的连接杆一和连接杆二，两个所述连接杆一的两端分别固定连接于扣接杆和固定连接有连接环一，所述连接杆二的两端分别螺纹连接于多个调节螺母和固定连接有连接环二，所述连接杆一和连接杆二分别穿设于连接环二和连接环一，所述连接环一和连接环二之间设置有将两者抵接的连接弹簧。通过采用上述技术方案，使用时，通过连接弹簧的两端抵接于连接环一和连接环二，能够使得连接杆一和连接杆二能够相互弹性伸缩，以使得使用时，扣接杆能够始终保持紧密扣合于底座二的状态，并能够通过转动调节螺母调节连接杆二相对连接杆一的位置，以调节压缩连接弹簧的压紧程度，从而调节扣接杆扣合于底座二的扣接力度。优选的，所述扣接座上设置有限制其转动的限制件。通过采用上述技术方案，在使用时，存在切粒机内部使得隔音板朝向外侧移动的力的可能性，通过限制件限制扣接座转动，能够有效的减小使用时隔音板相对切粒机脱离的可能性。优选的，所述扣接座呈槽钢状结构且其开口朝向底座一，所述限制件包括固定连接于底座一的扣板和滑移连接于扣接座内侧的限制杆，所述扣板开设有将限制杆扣住的开口。通过采用上述技术方案，使得限制杆扣合于扣板的开口内，以用于对限制杆做限制，从而通过限制杆限制扣接座相对底座一转动，能够降低底座二相对扣接组件脱离的可能性，即可使得即使隔音板有相对切粒机脱离的可能，也能够对隔音板起到限制作用，优化使用效果。优选的，所述扣接座的内侧两相互平行的侧壁分别开设有两个滑槽，所述限制杆的两端分别插设并滑移连接于两个滑槽，滑槽内设置有将限制杆推向扣板开口的限制弹簧。通过采用上述技术方案，在使用时，在限制弹簧的作用下，限制杆能够保持扣合于扣板的开口的状态，以优化使用效果。优选的，所述限制杆固定连接有将其拨动的拨杆，所述拨杆穿出并滑移连接于扣接座。通过采用上述技术方案，在需要使得扣接组件相对底座二脱离时，可通过拨动拨杆使得限制杆脱离与扣板的开即可转动扣接座，以使得扣接杆能够脱离底座二。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在使用时，隔音箱体通过连接组件连接于切粒机的安装部，然后通过限制板限制隔音板相对切粒机的位置，减小使用时隔音板相对切粒机出现错位等情况,并且在工作时，噪音通过吸音件的吸收和缓冲，能够有效的减小切粒机运行时，噪音穿出至外部的噪音，以优化使用效果；2.在使用时，若底座一和底座二之间的安装关系出现误差或许要调节底座一和底座二之间的间距时，只需转动连接部上的调节螺母，以调节调节螺母相对连接部的位置，从而调节连接轴相对连接部的位置，即可改变连接轴相对扣接杆的距离，从而使得底座一和底座二之间的距离改变时，依旧能够通过扣接组件将底座一和底座二连接。附图说明图1是本申请实施例一的安装结构示意图。图2是本申请实施例一的结构示意图。图3是本申请实施例一的爆炸示意图。图4是本申请实施例一的连接组件的结构示意图。图5是本申请实施例二的连接组件的结构示意图。图6是本申请实施例二连接组件的爆炸示意图。附图标记说明：1、隔音板；11、隔音箱体；111、盖板；112、限制板；12、隔音件；2、底座一；3、底座二；31、卡口；4、扣接组件；40、连接轴；41、扣接座；42、扣接杆；43、连接部；431、调节螺母；432、连接杆一；433、连接杆二；434、连接环一；435、连接环二；436、连接弹簧；44、限制件；441、扣板；442、限制杆；443、拨杆。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种塑料切粒机隔音罩总装。实施例一参照图2和图3，包括设置于切粒机并用于隔音的隔音板1，隔音板1包括隔音箱体11和设置于隔音箱体11内的隔音件12，隔音箱体11呈侧开口结构且其开口盖合固定有盖板111，隔音箱体11背离盖板111一侧板面固定连接有多个用于限制其相对切粒机安装位置的限制板112，隔音箱体11背离盖板111一侧板面设置有多个用于将隔音箱体11连接于切粒机的连接组件。在使用时，隔音箱体11通过连接组件连接于切粒机的安装部，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料切粒机隔音罩总装，包括设置于切粒机的隔音板（1），其特征在于：所述隔音板（1）包括隔音箱体（11）和设置于隔音箱体（11）内的隔音件（12），所述隔音箱体（11）呈开口结构且其开口盖合固定有盖板（111），所述隔音箱体（11）固定连接有多个用于限制其安装位置的限制板（112），所述隔音箱体（11）的边沿设置有多个将其连接于切粒机的连接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机隔音罩总装，包括设置于切粒机的隔音板（1），其特征在于：所述隔音板（1）包括隔音箱体（11）和设置于隔音箱体（11）内的隔音件（12），所述隔音箱体（11）呈开口结构且其开口盖合固定有盖板（111），所述隔音箱体（11）固定连接有多个用于限制其安装位置的限制板（112），所述隔音箱体（11）的边沿设置有多个将其连接于切粒机的连接组件。


2.根据权利要求1所述的塑料切粒机隔音罩总装，其特征在于：所述隔音件（12）为玻璃棉板或岩棉板。


3.根据权利要求1所述的塑料切粒机隔音罩总装，其特征在于：所述连接组件包括底座一（2）、底座二（3）和连接于底座一（2）的扣接组件（4），所述底座一（2）或底座二（3）固定连接于隔音箱体（11），所述扣接组件（4）可扣合连接于底座二（3）。


4.根据权利要求3所述的塑料切粒机隔音罩总装，其特征在于：所述扣接组件（4）包括转动连接于底座一（2）的扣接座（41）和扣接杆（42），所述扣接杆（42）的两端朝向扣接座（41）弯折成型有连接部（43），两个所述连接部（43）穿设有连接轴（40），所述连接轴（40）穿设并转动连接于扣接座（41），所述连接部（43）螺纹连接有多个调节螺母（431），所述连接轴（40）的两端分别被夹持于不同连接部（43）上相邻两个调节螺母（431）之间。


5.根据权利要求4所述的塑料切粒机隔音罩总装，其特征在于：所述连接部（43）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，刘敏，潘耀忠，
申请(专利权)人：上海彬泽机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31