一种环保的新材料色母粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保的新材料色母粒干燥装置，包括罐体，所述罐体的下端设有支架，所述罐体的上端设有进料口，所述支架上设有支撑板，所述支撑板的上端设有驱动件和搅拌机构，所述驱动件与搅拌机构传动连接。本实用新型专利技术通过支撑板上的驱动电机带动转动杆转动，使得转动杆带动若干搅拌杆配合两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板，及其搅拌板上若干等间分布的分散孔对罐体内的色母粒进行分散搅拌，使得环形陶瓷加热器本体能够有效对色母粒进行干燥，提高色母粒干燥效果，通过转动杆转动带动两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板转动，并将罐体底部上的干燥色母粒导入出料管内，便于快速导出干燥色母粒。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的新材料色母粒干燥装置
本技术涉及色母粒加工
，尤其涉及一种环保的新材料色母粒干燥装置。
技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒在加工过程中需要进行干燥处理。现有的新材料色母粒干燥装置在实际使用时，其缺少色母粒分散结构，干燥的效果不佳，且不便于快速导出干燥色母粒，现提出一种环保的新材料色母粒干燥装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种环保的新材料色母粒干燥装置，用于解决
技术介绍
中现有的新材料色母粒干燥装置在实际使用时，其缺少色母粒分散结构，干燥的效果不佳，且不便于快速导出干燥色母粒的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保的新材料色母粒干燥装置，包括罐体，所述罐体的下端设有支架，所述罐体的上端设有进料口，所述支架上设有支撑板，所述支撑板的上端设有驱动件和搅拌机构，所述驱动件与搅拌机构传动连接，所述搅拌机构竖直贯穿罐体位于中心位置的底部设置并延伸至其内部，所述罐体内设有干燥件，所述干燥件与驱动件电连接，所述罐体位于底部的环形内壁上连通设置有出料管。优选地，所述驱动件包括固定安装于支撑板靠近右侧上端的驱动电机，所述驱动电机与干燥件电连接，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与搅拌机构传动连接。优选地，所述搅拌机构包括转动连接于支撑板上端的转动杆，所述转动杆的上端竖直转动贯穿罐体位于中心位置的底部设置并延伸至其内部，所述转动杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有若干搅拌杆和两块搅拌板，若干所述搅拌杆之间呈等间分布。优选地，所述搅拌板的横截面呈直角梯形设置，所述搅拌板上设有若干等间分布的分散孔。优选地，所述干燥件包括分别固定安装于罐体环形内壁上的环形陶瓷加热器本体和固定安装于罐体环形侧壁上的控制器，所述驱动电机和环形陶瓷加热器本体均与控制器电连接。优选地，所述出料管上固定安装有截止阀。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过支撑板上的驱动电机带动转动杆转动，使得转动杆带动若干搅拌杆配合两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板，及其搅拌板上若干等间分布的分散孔对罐体内的色母粒进行分散搅拌，使得环形陶瓷加热器本体能够有效对色母粒进行干燥，提高色母粒干燥效果。2、通过转动杆转动带动两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板转动，并将罐体底部上的干燥色母粒导入出料管内，便于快速导出干燥色母粒。附图说明图1为本技术提出的一种环保的新材料色母粒干燥装置的透视示意图；图2为本技术提出的一种环保的新材料色母粒干燥装置的搅拌机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种环保的新材料色母粒干燥装置的结构示意图。图中：1罐体、2支架、3进料口、4支撑板、5出料管、6驱动电机、7连接杆、8第一锥齿轮、9转动杆、10第二锥齿轮、11搅拌杆、12搅拌板、13分散孔、14环形陶瓷加热器本体、15控制器、16截止阀。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种环保的新材料色母粒干燥装置，包括罐体1，罐体1的下端设有支架2，支架2用于支撑固定罐体1，罐体1的上端设有进料口3，支架2上设有支撑板4，支撑板4用于对驱动电机6和转动杆9提供支撑，支撑板4的上端设有驱动件和搅拌机构，驱动件包括固定安装于支撑板4靠近右侧上端的驱动电机6，驱动电机6的型号为：Y160M1-2，驱动电机6用于带动连接杆7上的第一锥齿轮8转动，驱动电机6与干燥件电连接，驱动电机6的驱动轴上固定连接有连接杆7，连接杆7上同轴固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与搅拌机构传动连接。驱动件与搅拌机构传动连接，搅拌机构竖直贯穿罐体1位于中心位置的底部设置并延伸至其内部，搅拌机构包括转动连接于支撑板4上端的转动杆9，转动杆9的上端竖直转动贯穿罐体1位于中心位置的底部设置并延伸至其内部，转动杆9位于罐体1外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10啮合，第一锥齿轮8转动带动啮合的第二锥齿轮10转动，使得第二锥齿轮10带动同轴连接的转动杆9转动，转动杆9位于罐体1内的环形侧壁上固定连接有若干搅拌杆11和两块搅拌板12，若干搅拌杆11之间呈等间分布，搅拌板12的横截面呈直角梯形设置，搅拌板12上设有若干等间分布的分散孔13，转动杆9转动带动若干搅拌杆11配合两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板12，及其搅拌板12上若干等间分布的分散孔13对罐体1内的色母粒进行分散搅拌，有效提高色母粒的干燥效果。罐体1内设有干燥件，干燥件与驱动件电连接，干燥件包括分别固定安装于罐体1环形内壁上的环形陶瓷加热器本体14和固定安装于罐体1环形侧壁上的控制器15，环形陶瓷加热器本体14为现有技术，在此不做赘述，控制器15的型号为：KY02S-MAM-200，控制器15用于启闭驱动电机6和环形陶瓷加热器本体14，环形陶瓷加热器本体14用于对罐体1内的色母粒进行烘干，驱动电机6和环形陶瓷加热器本体14均与控制器15电连接，罐体1位于底部的环形内壁上连通设置有出料管5，转动杆9转动带动两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板12转动，并将罐体1底部上的干燥色母粒导入出料管5内，便于快速导出干燥色母粒，出料管5上固定安装有截止阀16，截止阀16的型号为：J941H-16C，截止阀16用于控制出料管5内的物料流量。本技术在使用时，将色母粒经由进料口3导入罐体1内，由控制器15启动支撑板4上的驱动电机6使其带动连接杆7上的第一锥齿轮8转动，并由第一锥齿轮8带动啮合的第二锥齿轮10转动，使得第二锥齿轮10转动带动同轴连接的转动杆9转动，并由转动杆9带动若干搅拌杆11配合两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板12，及其搅拌板12上若干等间分布的分散孔13对罐体1内的色母粒进行分散搅拌，同时由控制器15启动环形陶瓷加热器本体14对罐体1内的色母粒进行烘干，有效提高色母粒的干燥效果，当罐体1内的色母粒干燥完成后，打开出料管5上的截止阀16，此时转动杆9转动带动两块横截面呈直角梯形设置的搅拌板12转动，并将罐体1底部上的干燥色母粒导入出料管5内，便于快速导出干燥色母粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的新材料色母粒干燥装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的下端设有支架（2），其特征在于，所述罐体（1）的上端设有进料口（3），所述支架（2）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端设有驱动件和搅拌机构，所述驱动件与搅拌机构传动连接，所述搅拌机构竖直贯穿罐体（1）位于中心位置的底部设置并延伸至其内部，所述罐体（1）内设有干燥件，所述干燥件与驱动件电连接，所述罐体（1）位于底部的环形内壁上连通设置有出料管（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保的新材料色母粒干燥装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的下端设有支架（2），其特征在于，所述罐体（1）的上端设有进料口（3），所述支架（2）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端设有驱动件和搅拌机构，所述驱动件与搅拌机构传动连接，所述搅拌机构竖直贯穿罐体（1）位于中心位置的底部设置并延伸至其内部，所述罐体（1）内设有干燥件，所述干燥件与驱动件电连接，所述罐体（1）位于底部的环形内壁上连通设置有出料管（5）。


2.根据权利要求1所述的一种环保的新材料色母粒干燥装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于支撑板（4）靠近右侧上端的驱动电机（6），所述驱动电机（6）与干燥件电连接，所述驱动电机（6）的驱动轴上固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）上同轴固定连接有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）与搅拌机构传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种环保的新材料色母粒干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接于支撑板（4）上端的转动杆（9），所述转动杆（9）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素璇，田峰，
申请(专利权)人：田峰，
类型：新型
国别省市：广东;44