一种混凝土生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产线，属于混凝土生产技术领域，包括进料仓，所述进料仓的底部连通有下料管，下料管的下方设置有料斗，料斗的下方设置有水平输送带，水平输送带输送连接有向上输送带，所述下料管的底部设置有吸尘机构Ⅰ，吸尘机构Ⅰ包括周向设置在下料管上的罩板Ⅰ，罩板Ⅰ上设置有吸尘器Ⅰ；所述水平输送带与向上输送带连接处设置有吸尘机构Ⅱ，吸尘机构Ⅱ包括位于水平输送带与向上输送带连接处上方的罩板Ⅱ，罩板Ⅱ上设置有吸尘器Ⅱ。本实用新型专利技术是专为混凝土生产时产生的粉尘设计而成，本方案在下料管的底部，和水平输送带与向上输送带相接处，增设吸尘机构，避免产生粉尘，保护环境，避免危害生产工人的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线
本技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种混凝土生产线。
技术介绍
混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。目前混凝土生产线的进料装置一般由水平输送机、向上输送机和处于水平输送机上方的进料机构组成，在混凝土输送过程中，会形成飘散的粉尘，特别是骨料由下料管落至进料斗内，再落至水平输送带上时，和水平输送带落至向上输送带上时，都会产生大量的粉尘，不仅污染环境，还会影响生产工人的呼吸系统，严重时，甚至引起生产工人呼吸系统疾病。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种混凝土生产线；该混凝土生产线是专为混凝土生产时产生的粉尘设计而成，本方案在下料管的底部，和水平输送带与向上输送带相接处，增设吸尘机构，避免产生粉尘，保护环境，避免危害生产工人的健康。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种混凝土生产线，包括进料仓，所述进料仓的底部连通有下料管，下料管的下方设置有料斗，料斗的下方设置有水平输送带，水平输送带输送连接有向上输送带，所述下料管的底部设置有吸尘机构Ⅰ，吸尘机构Ⅰ包括周向设置在下料管上的罩板Ⅰ，罩板Ⅰ上设置有吸尘器Ⅰ；所述水平输送带与向上输送带连接处设置有吸尘机构Ⅱ，吸尘机构Ⅱ包括位于水平输送带与向上输送带连接处上方的罩板Ⅱ，罩板Ⅱ上设置有吸尘器Ⅱ。本技术进一步改进中，上述吸尘器Ⅰ包括设置在罩板Ⅰ上的吸头Ⅰ，吸头Ⅰ连通有工业吸尘器Ⅰ。通过上述设计，本方案可更利于吸走骨料由下料管落至进料斗内，再落至水平输送带上时产生的粉尘，吸头Ⅰ通过软管与工业吸尘器Ⅰ连通。本技术进一步改进中，上述吸头Ⅰ在罩板Ⅰ上至少周向设置一圈。通过上述设计，本方案可利于彻底吸走骨料由下料管落至进料斗内，再落至水平输送带上时产生的粉尘，当吸头Ⅰ沿着下料管边缘在罩板Ⅰ上设置一圈时，可先利用连通盒将各软管连通(连通盒为矩形盒，矩形盒上设置有连接孔，连接孔与各软管分别连通，和三通的使用原理一样，起连通支管和主管的作用)，连通盒再与主软管连通，主软管在与工业吸尘器Ⅰ连通；当吸头Ⅰ设置有两圈及以上时，使用者也可以利用连通盒连通各软管与主软管，再者使用者注意各个软管的连通密封性，避免漏气，影响吸尘。本技术进一步改进中，上述吸尘器Ⅱ包括设置在罩板Ⅱ上的吸头Ⅱ，吸头Ⅱ连通有工业吸尘器Ⅱ。通过上述设计，本方案可更利于吸走水平输送带落至向上输送带上时的粉尘，吸头Ⅱ通过软管与工业吸尘器Ⅱ连通，吸头Ⅱ可以只设置一个大吸头，也可以多设置几个，使用者视清洁要求而定。本技术进一步改进中，上述工业吸尘器Ⅰ的型号和工业吸尘器Ⅱ的型号均采用ASL-V5500。通过利用上述市面上的已有型号，本方案可更好的降低研发费用，更利于产品尽快实现市场化，产生经济效益，使用者也可以视清洁要求、经济要求等更换成其他型号。本技术进一步改进中，上述向上输送带连通有中间料仓，中间料仓的下方设置有混凝土搅拌机，混凝土搅拌机的底部设置有出料口。通过上述设计，本方案可更便于完成混凝土的生产。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术是专为混凝土生产时产生的粉尘设计而成，本方案在下料管的底部，和水平输送带与向上输送带相接处，分别增设吸尘机构，避免产生粉尘，保护环境，避免危害生产工人的健康。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1是本技术吸尘机构Ⅰ结构示意图。图2是本技术吸尘机构Ⅱ结构示意图。图中所示：1-进料仓；2-下料管；3-罩板Ⅰ；4-吸头Ⅰ；5-工业吸尘器Ⅰ；6-料斗；7-水平输送带；8-向上输送带；9-罩板Ⅱ；10-工业吸尘器Ⅱ。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和2所示，一种混凝土生产线，包括进料仓1，所述进料仓1的底部连通有下料管2，下料管2的下方设置有料斗6，料斗6的下方设置有水平输送带7，水平输送带7输送连接有向上输送带8，所述下料管2的底部设置有吸尘机构Ⅰ，吸尘机构Ⅰ包括周向设置在下料管2上的罩板Ⅰ3，罩板Ⅰ3上设置有吸尘器Ⅰ；所述水平输送带7与向上输送带8连接处设置有吸尘机构Ⅱ，吸尘机构Ⅱ包括位于水平输送带7与向上输送带8连接处上方的罩板Ⅱ9，罩板Ⅱ9上设置有吸尘器Ⅱ；所述向上输送带8连通有中间料仓，中间料仓的下方设置有混凝土搅拌机，混凝土搅拌机的底部设置有出料口。所述吸尘器Ⅰ包括设置在罩板Ⅰ3上的吸头Ⅰ4，吸头Ⅰ4连通有工业吸尘器Ⅰ5；所述吸头Ⅰ4在罩板Ⅰ3上至少周向设置一圈。所述吸尘器Ⅱ包括设置在罩板Ⅱ9上的吸头Ⅱ，吸头Ⅱ连通有工业吸尘器Ⅱ10。所述工业吸尘器Ⅰ的型号和工业吸尘器Ⅱ的型号均采用ASL-V5500。在混凝土输送过程中，会形成飘散的粉尘，特别是骨料由下料管落至进料斗内，再落至水平输送带上时，和水平输送带落至向上输送带上时，都会产生大量的粉尘。因此，本方案的设计构思就是在上述产生大量粉尘的地方增设吸尘机构，吸走飘散的粉尘，避免环境污染，影响工人健康等，而且当吸尘器内存到一定量的粉尘后，将其直接倒入进料仓即可再次使用，避免浪费资源。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产线，包括进料仓，所述进料仓的底部连通有下料管，下料管的下方设置有料斗，料斗的下方设置有水平输送带，水平输送带输送连接有向上输送带，其特征在于：所述下料管的底部设置有吸尘机构Ⅰ，吸尘机构Ⅰ包括周向设置在下料管上的罩板Ⅰ，罩板Ⅰ上设置有吸尘器Ⅰ；所述水平输送带与向上输送带连接处设置有吸尘机构Ⅱ，吸尘机构Ⅱ包括位于水平输送带与向上输送带连接处上方的罩板Ⅱ，罩板Ⅱ上设置有吸尘器Ⅱ。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线，包括进料仓，所述进料仓的底部连通有下料管，下料管的下方设置有料斗，料斗的下方设置有水平输送带，水平输送带输送连接有向上输送带，其特征在于：所述下料管的底部设置有吸尘机构Ⅰ，吸尘机构Ⅰ包括周向设置在下料管上的罩板Ⅰ，罩板Ⅰ上设置有吸尘器Ⅰ；所述水平输送带与向上输送带连接处设置有吸尘机构Ⅱ，吸尘机构Ⅱ包括位于水平输送带与向上输送带连接处上方的罩板Ⅱ，罩板Ⅱ上设置有吸尘器Ⅱ。


2.根据权利要求1所述的混凝土生产线，其特征在于：所述吸尘器Ⅰ包括设置在罩板Ⅰ上的吸头Ⅰ，吸头Ⅰ连通有工业吸尘器Ⅰ。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全祥，
申请(专利权)人：山东林民公路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37