一种竹筷生产加工用原料切割装置制造方法及图纸

技术编号:28327586 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-04 13:09
本实用新型专利技术公开了一种竹筷生产加工用原料切割装置,包括第一外壳和第二外壳,所述竖板的底部左右两侧分别与两个曲板的内侧上方相贴合,两个所述曲板的后端面分别通过销轴与厚板的正面左右两侧转动相连,所述厚板的右侧与第一外壳的内壁右侧上方固定连接,两个所述曲板的正面均设有方块,两个所述方块的内侧固接有压缩弹簧,两个所述曲板的内侧下方均通过销轴与两个梯形块的外侧转动相连。该装置通过液压缸、梯形块和梯形板之间的配合,液压缸间接带动梯形块进行固定,下方的螺栓和齿条可对竹材的底部进行固定,解决了工作时夹持不稳定的问题,防止切割时发生侧偏,避免偏离切割位置,防止竹材变成废料,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷生产加工用原料切割装置
本技术涉及竹筷生产加工用原料切割装置
,具体为一种竹筷生产加工用原料切割装置。
技术介绍
筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金属等,形制或方或圆各异,筷子可谓是中国的国粹,在世界各国的餐具中独树一帜,被西方人誉为“东方的文明”,在进行生产时需要对竹材进行切割。但是现有装置在进行工作时夹持不稳定,导致切割时会发生侧偏,使其偏离切割位置,使竹材变成废料,增加了成本,并且现有装置只能对一种厚度的竹材进行切割,存在局限性,降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹筷生产加工用原料切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的进行工作时夹持不稳定,导致切割时会发生侧偏,使其偏离切割位置,使竹材变成废料,增加了成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹筷生产加工用原料切割装置,包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的左侧连通有第二外壳,所述第一外壳的内部上方设有固定装置;所述固定装置包括液压缸、梯形板、竖板、方块、细杆、滑杆、短板、厚板、梯形块、曲板和压缩弹簧;所述液压缸的外壁与第一外壳的右侧上方固定连接,所述液压缸的内部液压杆固接有梯形板,所述梯形板的外壁与竖板的内壁间隙配合,所述竖板的左侧固接有细杆,所述细杆的左侧内壁滑动卡接有滑杆,所述滑杆的上下两端均固接有短板,两个所述短板的左侧与第一外壳的内壁左侧顶部固定连接,所述竖板的底部左右两侧分别与两个曲板的内侧上方相贴合,两个所述曲板的后端面分别通过销轴与厚板的正面左右两侧转动相连,所述厚板的右侧与第一外壳的内壁右侧上方固定连接,两个所述曲板的正面均设有方块,两个所述方块的内侧固接有压缩弹簧,两个所述曲板的内侧下方均通过销轴与两个梯形块的外侧转动相连。优选的,两个所述梯形块的内侧安装有橡胶垫。优选的,两个所述曲板关于竖板呈中心对称。优选的,两个所述梯形块的内侧贴合有竹材,所述第一外壳的内部下方设有抵紧装置;所述抵紧装置包括第三外壳、螺栓、扭力弹簧、齿条、第一薄板、第一滑块、齿轮和宽板;所述第三外壳的底部与第一外壳的内壁底部固定连接,所述第三外壳的右侧内壁螺纹相连有螺栓,所述螺栓的左侧与竹材的右侧底部相贴合,所述第三外壳的左侧内壁间隙配合有齿条,所述齿条的右侧与竹材的左侧底部相贴合,所述齿条的底部左侧固接有第一薄板,所述第一薄板的底部固接有第一滑块,所述第一滑块外壁与第一外壳的内壁底部凹槽滑动卡接,所述齿条的顶部啮合相连有齿轮,所述齿轮的后端面通过销轴与宽板的左侧转动相连,所述宽板的右侧与第三外壳的左侧上方固定连接,所述齿轮的正面销轴外壁与扭力弹簧的内壁间隙配合,所述扭力弹簧的两端分别与齿轮的正面和宽板的正面固定连接。优选的,所述第一滑块的外壁涂抹有润滑油。优选的,所述第二外壳的内部设有切割装置;所述切割装置包括螺杆、方板、第二薄板、第二滑块、第三薄板、第四外壳、切刀和电机;所述螺杆的外壁左侧通过轴承与第二外壳的左侧上方转动相连,所述螺杆的外壁螺纹相连有方板,所述方板的顶部固接有第二薄板,所述第二薄板的顶部固接有第二滑块,所述第二滑块的外壁与第二外壳的内壁顶部凹槽滑动卡接,所述螺杆的外壁右侧通过轴承与第三薄板的内壁转动相连,所述第三薄板的顶部与第二外壳的内壁顶部右侧固定连接,所述方板的底部固接有第四外壳,所述第四外壳的上下两侧分别通过轴承与切刀的外壁上下两侧转动相连,所述第四外壳的底部通过支架与电机的左侧固定连接,所述电机的输出端固接有切刀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该竹筷生产加工用原料切割装置,相对比于传统技术,具有以下优点:通过液压缸、梯形块和梯形板之间的配合,液压缸间接带动梯形块进行固定,下方的螺栓和齿条可对竹材的底部进行固定,解决了工作时夹持不稳定的问题,防止切割时发生侧偏,避免偏离切割位置,防止竹材变成废料,降低了成本。通过螺栓、梯形块和齿轮之间的配合,通过调节螺栓和齿条的距离和上方梯形板之间的距离便可实现不同厚度的竹材切割,解决了只能对一种厚度的竹材进行切割的问题,不存在局限性,提高了实用性。通过电机、液压缸和第一外壳之间的配合,将竹材夹持之后不需要操作者靠近机器进行操作,防止操作者接触发生危险,安全性提高,满足现代人们的工作需求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中液压缸、梯形板和梯形块的连接关系结构示意图。图3为图1中第三外壳、螺栓和齿轮的连接关系结构示意图。图4为图1中螺杆、第二滑块和电机的连接关系结构示意图。图中:1、第一外壳,2、第二外壳,3、固定装置,301、液压缸,302、梯形板,303、竖板,304、方块,305、细杆,306、滑杆,307、短板,308、厚板,309、梯形块,310、曲板,311、压缩弹簧,4、抵紧装置,401、第三外壳,402、螺栓,403、扭力弹簧,404、齿条,405、第一薄板,406、第一滑块,407、齿轮,408、宽板,5、竹材,6、切割装置,601、螺杆,602、方板,603、第二薄板,604、第二滑块,605、第三薄板,606、第四外壳,607、切刀,608、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种竹筷生产加工用原料切割装置,包括第一外壳1和第二外壳2,第一外壳1的正面为敞开式设计,第一外壳1的左侧连通有第二外壳2,第一外壳1的内部上方设有固定装置3,固定装置3包括液压缸301、梯形板302、竖板303、方块304、细杆305、滑杆306、短板307、厚板308、梯形块309、曲板310和压缩弹簧311,液压缸301的型号为MOB,液压缸301的外壁与第一外壳1的右侧上方固定连接,液压缸301的内部液压杆固接有梯形板302,液压缸301的内部液压杆可推动梯形板302运动,梯形板302的外壁与竖板303的内壁间隙配合,梯形板302可在竖板303的内壁左右运动,竖板303的左侧固接有细杆305,细杆305的左侧内壁滑动卡接有滑杆306,细杆305可在滑杆306的外壁上下滑动,滑杆306的上下两端均固接有短板307,两个短板307的左侧与第一外壳1的内壁左侧顶部固定连接,竖板303的底部左右两侧分别与两个曲板310的内侧上方相贴合,两个曲板310的后端面分别通过销轴与厚板308的正面左右两侧转动相连,曲板310可通过销轴转动,厚板308的右侧与第一外壳1的内壁右侧上方固定连接,两个曲板310的正面均设有方块304,两个方块304的内侧固接有压缩弹簧311,两个方块304受外力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筷生产加工用原料切割装置,包括第一外壳(1)和第二外壳(2),所述第一外壳(1)的左侧连通有第二外壳(2),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部上方设有固定装置(3);/n所述固定装置(3)包括液压缸(301)、梯形板(302)、竖板(303)、方块(304)、细杆(305)、滑杆(306)、短板(307)、厚板(308)、梯形块(309)、曲板(310)和压缩弹簧(311);/n所述液压缸(301)的外壁与第一外壳(1)的右侧上方固定连接,所述液压缸(301)的内部液压杆固接有梯形板(302),所述梯形板(302)的外壁与竖板(303)的内壁间隙配合,所述竖板(303)的左侧固接有细杆(305),所述细杆(305)的左侧内壁滑动卡接有滑杆(306),所述滑杆(306)的上下两端均固接有短板(307),两个所述短板(307)的左侧与第一外壳(1)的内壁左侧顶部固定连接,所述竖板(303)的底部左右两侧分别与两个曲板(310)的内侧上方相贴合,两个所述曲板(310)的后端面分别通过销轴与厚板(308)的正面左右两侧转动相连,所述厚板(308)的右侧与第一外壳(1)的内壁右侧上方固定连接,两个所述曲板(310)的正面均设有方块(304),两个所述方块(304)的内侧固接有压缩弹簧(311),两个所述曲板(310)的内侧下方均通过销轴与两个梯形块(309)的外侧转动相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹筷生产加工用原料切割装置,包括第一外壳(1)和第二外壳(2),所述第一外壳(1)的左侧连通有第二外壳(2),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部上方设有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括液压缸(301)、梯形板(302)、竖板(303)、方块(304)、细杆(305)、滑杆(306)、短板(307)、厚板(308)、梯形块(309)、曲板(310)和压缩弹簧(311);
所述液压缸(301)的外壁与第一外壳(1)的右侧上方固定连接,所述液压缸(301)的内部液压杆固接有梯形板(302),所述梯形板(302)的外壁与竖板(303)的内壁间隙配合,所述竖板(303)的左侧固接有细杆(305),所述细杆(305)的左侧内壁滑动卡接有滑杆(306),所述滑杆(306)的上下两端均固接有短板(307),两个所述短板(307)的左侧与第一外壳(1)的内壁左侧顶部固定连接,所述竖板(303)的底部左右两侧分别与两个曲板(310)的内侧上方相贴合,两个所述曲板(310)的后端面分别通过销轴与厚板(308)的正面左右两侧转动相连,所述厚板(308)的右侧与第一外壳(1)的内壁右侧上方固定连接,两个所述曲板(310)的正面均设有方块(304),两个所述方块(304)的内侧固接有压缩弹簧(311),两个所述曲板(310)的内侧下方均通过销轴与两个梯形块(309)的外侧转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种竹筷生产加工用原料切割装置,其特征在于:两个所述梯形块(309)的内侧安装有橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的一种竹筷生产加工用原料切割装置,其特征在于:两个所述曲板(310)关于竖板(303)呈中心对称。


4.根据权利要求1所述的一种竹筷生产加工用原料切割装置,其特征在于:两个所述梯形块(309)的内侧贴合有竹材(5),所述第一外壳(1)的内部下方设有抵紧装置(4);
所述抵紧装置(4)包括第三外壳(401)、螺栓(402)、扭力弹簧(403)、齿条(404)、第一薄板(405)、第一滑块(406)、齿轮(407)和宽板(408);
所述第三外壳(401)的底部与第一外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄吉祥
申请(专利权)人:福建省泰宁县顺康竹业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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