一种切粒机用压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切粒机用压紧装置，包括安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有调节板，所述调节板顶部的两端皆设置有贯穿至安装板内部的限位杆，所述安装板的两端皆设置有固定板，所述固定板的顶部皆设置有贯穿至安装板内部的固定栓，所述安装板内部的两端皆设置有活动孔，所述调节板内部的两端皆设置有丝杆。本实用新型专利技术通过液压缸可对调节板的位置进行调节，且通过限位杆对调节板进行限位，从而带动压辊上下移动，通过弹簧对活动板施加一个向下的弹力，通过丝杆和通孔与调节板进行活动，起到缓冲的作用，对压辊进行保护，防止对压辊进行保护，对物料的压紧效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机用压紧装置
本技术涉及切粒机压紧
，具体为一种切粒机用压紧装置。
技术介绍
切粒机的上下罗拉压紧装置一般采用的是弹簧和滑块压紧装置，工作时将摇架压下，加压弹簧安装在加压摇架上，上罗拉通过调整螺钉上下移动来调节加压弹簧压力的大小，这种装置在产量较小且车速较慢的情况下还能正常工作，若产量大且车速较快，容易造成带条压紧力不够、带条输送不进去等故障。现有的大多数压紧装置结构简单，对物料的压紧效果较差，没有缓冲装置，遇到硬物容易对压辊造成损坏，且不便于对压紧装置进行安装，不方便人们的使用，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切粒机用压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切粒机用压紧装置，包括安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有调节板，所述调节板顶部的两端皆设置有贯穿至安装板内部的限位杆，所述安装板的两端皆设置有固定板，所述固定板的顶部皆设置有贯穿至安装板内部的固定栓，所述安装板内部的两端皆设置有活动孔，所述调节板内部的两端皆设置有丝杆，两组所述丝杆位于调节板顶部的外侧皆设置有调节螺母，两组所述丝杆位于调节板底部的外侧皆设置有弹簧，两组所述丝杆的底部设置有活动板，所述活动板底部的两端皆设置有连接块，两组所述连接块内部的底端皆设置有轴承，所述活动板底部的中间位置处设置有压辊，所述压辊的两端皆设置有贯穿至轴承内部的转轴。优选的，所述液压缸底部的外侧设置有多组贯穿至安装板内部的螺栓，所述液压缸通过螺栓与安装板固定连接，所述安装板内部位于限位杆的位置处设置有限位孔，两组所述限位杆通过限位孔与安装板活动连接。优选的，所述安装板内部的两端皆设置有与固定栓相匹配的螺纹孔，两组所述固定板通过固定栓与安装板可拆卸连接，两组所述丝杆通过活动孔与安装板活动连接，所述调节板与液压缸焊接连接。优选的，两组所述调节螺母的内部皆设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述活动板与丝杆焊接连接，所述调节板内部位于丝杆的位置处设置有通孔，两组所述丝杆通过通孔与调节板活动连接。优选的，所述活动板通过丝杆和调节螺母与调节板固定连接，两组所述连接块与活动板焊接连接，两组所述轴承与连接块焊接连接。优选的，两组所述转轴皆与压辊焊接连接，两组所述转轴皆贯穿至轴承内部，所述压辊通过轴承和转轴与连接块转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过液压缸可对调节板的位置进行调节，且通过限位杆对调节板进行限位，从而带动压辊上下移动，通过弹簧对活动板施加一个向下的弹力，通过丝杆和通孔与调节板进行活动，起到缓冲的作用，对压辊进行保护，防止对压辊进行保护，对物料的压紧效果更好；2.本技术通过固定板和固定栓与安装板分离开，再将安装板安装在切粒机内部，通过固定栓与安装板内部两端的螺纹孔相互配合，使固定板与切粒机紧密接触，实现对压紧装置进行固定，可快速实现压紧装置的拆装，便于压紧装置进行维修，方便人们的使用，提高了压紧装置的实用性。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的侧视图。图中：1、安装板；2、液压缸；3、调节板；4、限位杆；5、固定板；6、固定栓；7、活动孔；8、丝杆；9、调节螺母；10、弹簧；11、活动板；12、连接块；13、轴承；14、压辊；15、转轴。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：液压缸：MOB50(品牌：荷洋)。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种切粒机用压紧装置实施例：一种切粒机用压紧装置，包括安装板1，安装板1顶部的中间位置处安装有液压缸2，液压缸2的输出端设置有调节板3，调节板3顶部的两端皆设置有贯穿至安装板1内部的限位杆4，安装板1的两端皆设置有固定板5，固定板5的顶部皆设置有贯穿至安装板1内部的固定栓6，安装板1内部的两端皆设置有活动孔7，调节板3内部的两端皆设置有丝杆8，两组丝杆8位于调节板3顶部的外侧皆设置有调节螺母9，两组丝杆8位于调节板3底部的外侧皆设置有弹簧10，两组丝杆8的底部设置有活动板11，活动板11底部的两端皆设置有连接块12，两组连接块12内部的底端皆设置有轴承13，活动板11底部的中间位置处设置有压辊14，压辊14的两端皆设置有贯穿至轴承13内部的转轴15。请着重参阅图1和图3，液压缸2底部的外侧设置有多组贯穿至安装板1内部的螺栓，液压缸2通过螺栓与安装板1固定连接，将液压缸2与安装板1固定牢固，安装板1内部位于限位杆4的位置处设置有限位孔，两组限位杆4通过限位孔与安装板1活动连接，对调节板3进行限位，使调节板3的移动更加稳定。请着重参阅图1和图3，安装板1内部的两端皆设置有与固定栓6相匹配的螺纹孔，两组固定板5通过固定栓6与安装板1可拆卸连接，两组丝杆8通过活动孔7与安装板1活动连接，便于对压紧装置进行安装，调节板3与液压缸2焊接连接，便于带动调节板3上下移动。请着重参阅图1和图2，两组调节螺母9的内部皆设置有与丝杆8相匹配的螺纹孔，丝杆8通过螺纹孔与丝杆8螺纹连接，便于对丝杆8的位置进行调节，活动板11与丝杆8焊接连接，调节板3内部位于丝杆8的位置处设置有通孔，两组丝杆8通过通孔与调节板3活动连接，起到缓冲的作用，对压辊14进行保护。请着重参阅图1和图3，活动板11通过丝杆8和调节螺母9与调节板3固定连接，两组连接块12与活动板11焊接连接，对活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切粒机用压紧装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的中间位置处安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端设置有调节板(3)，所述调节板(3)顶部的两端皆设置有贯穿至安装板(1)内部的限位杆(4)，所述安装板(1)的两端皆设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部皆设置有贯穿至安装板(1)内部的固定栓(6)，所述安装板(1)内部的两端皆设置有活动孔(7)，所述调节板(3)内部的两端皆设置有丝杆(8)，两组所述丝杆(8)位于调节板(3)顶部的外侧皆设置有调节螺母(9)，两组所述丝杆(8)位于调节板(3)底部的外侧皆设置有弹簧(10)，两组所述丝杆(8)的底部设置有活动板(11)，所述活动板(11)底部的两端皆设置有连接块(12)，两组所述连接块(12)内部的底端皆设置有轴承(13)，所述活动板(11)底部的中间位置处设置有压辊(14)，所述压辊(14)的两端皆设置有贯穿至轴承(13)内部的转轴(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切粒机用压紧装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的中间位置处安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端设置有调节板(3)，所述调节板(3)顶部的两端皆设置有贯穿至安装板(1)内部的限位杆(4)，所述安装板(1)的两端皆设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部皆设置有贯穿至安装板(1)内部的固定栓(6)，所述安装板(1)内部的两端皆设置有活动孔(7)，所述调节板(3)内部的两端皆设置有丝杆(8)，两组所述丝杆(8)位于调节板(3)顶部的外侧皆设置有调节螺母(9)，两组所述丝杆(8)位于调节板(3)底部的外侧皆设置有弹簧(10)，两组所述丝杆(8)的底部设置有活动板(11)，所述活动板(11)底部的两端皆设置有连接块(12)，两组所述连接块(12)内部的底端皆设置有轴承(13)，所述活动板(11)底部的中间位置处设置有压辊(14)，所述压辊(14)的两端皆设置有贯穿至轴承(13)内部的转轴(15)。


2.根据权利要求1所述的一种切粒机用压紧装置，其特征在于：所述液压缸(2)底部的外侧设置有多组贯穿至安装板(1)内部的螺栓，所述液压缸(2)通过螺栓与安装板(1)固定连接，所述安装板(1)内部位于限位杆(4)的位置处设置有限位孔，两组所述限位杆(4)通过限位孔与安装板(1)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：史杰，
申请(专利权)人：张家港驰航塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32