本实用新型专利技术公开了一种芯片生产制造用翻转装置,包括支架,所述支架的内部安装有转杆,所述转杆的内部固接有多个齿牙,所述转杆的外壁安装有夹紧构件,所述支架的顶端安装有固定构件。该芯片生产制造用翻转装置,通过滑块、齿轮、支杆和夹板的配合使用,达到了可以对不同大小的芯片进行夹紧固定工作,通过竖块、横板、齿板和卡块的配合使用,达到了可以对夹紧构件进行卡接固定工作,可以防止滑块滑动,通过弹簧、卡板和把手的配合使用,达到了可以对转杆进行卡接固定,可以防止转杆转动,同时可以取消卡接使转杆转动,达到了可以多个角度的对芯片进行翻转工作,同时翻转的角度比较准确,结构简单,使用比较方便,减少了制作成本。
【技术实现步骤摘要】
一种芯片生产制造用翻转装置
本技术涉及芯片生产制造
,具体为一种芯片生产制造用翻转装置。
技术介绍
晶体管专利技术并大量生产之后,各式固态半导体组件如二极管、晶体管等大量使用,取代了真空管在电路中的功能与角色,到了20世纪中后期半导体制造技术进步,使得集成电路成为可能,相对于手工组装电路使用个别的分立电子组件,集成电路可以把很大数量的微晶体管集成到一个小芯片,是一个巨大的进步,现有的芯片生产制造用翻转装置在工作时,无法做到对芯片进行多角度翻转工作,同时翻转工作使用的是电机,导致翻转的准确度无法保证,同时制作成本高,不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芯片生产制造用翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的芯片生产制造用翻转装置在工作时,无法做到对芯片进行多角度翻转工作,同时翻转工作使用的是电机,导致翻转的准确度无法保证,同时制作成本高,不实用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种芯片生产制造用翻转装置,包括支架,所述支架的内部安装有转杆,所述转杆的内部固接有多个齿牙,所述转杆的外壁安装有夹紧构件,所述支架的顶端安装有固定构件,所述支架的右侧安装有支块,所述支块的右侧安装有卡接构件;优选的,所述卡接构件包括弹簧、卡板和把手,所述弹簧的右侧固接有卡板,所述卡板的右侧固接有把手。优选的,所述齿牙为多个等距设置。优选的,所述把手的外壁套接有橡胶套。优选的,所述支架包括底座、支柱、定块和槽板,所述底座的底端四角均固接有支柱,所述底座的顶端两侧均固接有定块,所述定块的顶端外侧固接有槽板。优选的,所述夹紧构件包括滑块、齿轮、支杆和夹板,所述滑块的顶端内部转动连接有齿轮,所述滑块的外壁固接有支杆,所述支杆的内侧固接有夹板。优选的,所述夹板的内壁加工有橡胶垫。优选的,所述固定构件包括竖块、横板、齿板和卡块,所述竖块之间固接有横板,所述横板的底端固接有齿板,所述竖块的外侧固接有卡块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该芯片生产制造用翻转装置,通过底座、支柱、定块和槽板的配合使用,达到了可以对转杆进行支撑工作,通过滑块、齿轮、支杆和夹板的配合使用,达到了可以对不同大小的芯片进行夹紧固定工作,通过竖块、横板、齿板和卡块的配合使用,达到了可以对夹紧构件进行卡接固定工作,可以防止滑块滑动,通过弹簧、卡板和把手的配合使用,达到了可以对转杆进行卡接固定,可以防止转杆转动,同时可以取消卡接使转杆转动,达到了可以多个角度的对芯片进行翻转工作,同时翻转的角度比较准确,结构简单,使用比较方便,减少了制作成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中夹紧构件的俯视连接结构示意图;图3为图1中竖块、卡块和槽板的连接结构示意图;图4为图1中卡接构件位置放大的连接结构示意图。图中:1、支架,101、底座,102、支柱,103、定块,104、槽板,2、转杆,3、齿牙,4、夹紧构件,401、滑块,402、齿轮,403、支杆,404、夹板,5、固定构件,501、竖块,502、横板,503、齿板,504、卡块,6、支块,7、卡接构件,701、弹簧,702、卡板,703、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种芯片生产制造用翻转装置,包括支架1,支架1的内部安装有转杆2,转杆2可以在支架1的内部转动,转杆2的内部固接有多个齿牙3,转杆2的外壁安装有夹紧构件4,夹紧构件4可以将芯片进行加紧固定工作,支架1的顶端安装有固定构件5,固定构件5可以将夹紧构件4进行固定工作,支架1的右侧安装有支块6,支块6的右侧安装有卡接构件7,支块6的内部开设有多个卡槽,卡接构件7可以防止转杆2转动;卡接构件7包括弹簧701、卡板702和把手703,弹簧701的右侧固接有卡板702,弹簧701的弹性系数为:30N/CM-80N/CM,弹簧701的左侧与转杆2固定相连,卡板702可以对弹簧701进行拉伸工作,卡板702的左侧加工有多个卡块,卡块的数量与支块6内部的卡槽一致,卡板702的右侧固接有把手703,把手703可以拉动卡板702,齿牙3为多个等距设置,把手703的外壁套接有橡胶套,橡胶套可以起到增加摩擦力的工作。支架1包括底座101、支柱102、定块103和槽板104,底座101的底端四角均固接有支柱102,支柱102可以对底座101进行支撑工作,底座101的顶端两侧均固接有定块103,定块103通过轴承与转杆2转动相连,定块103的顶端外侧固接有槽板104。夹紧构件4包括滑块401、齿轮402、支杆403和夹板404,滑块401的顶端内部转动连接有齿轮402,滑块401可以在转杆2的外壁左右滑动,齿轮402与齿牙3啮合相连,滑块401的外壁固接有支杆403,支杆403可以对夹板404进行支撑工作,支杆403的内侧固接有夹板404,夹板404可以将芯片进行加紧固定工作,夹板404的内壁加工有橡胶垫,橡胶垫可以对夹板404进行保护工作。固定构件5包括竖块501、横板502、齿板503和卡块504,竖块501之间固接有横板502,竖块501与定块103相贴合,横板502的底端固接有齿板503,齿板503可以与齿轮402插接相连,竖块501的外侧固接有卡块504,卡块504与槽板104卡接相连。当芯片生产制造用翻转装置开始使用时,使用者向上拉动竖块501,竖块501被拉动时可以使卡块504从槽板104的内部拔出,竖块501可以带动横板502和齿板503向上移动,可以使齿板503与齿轮402分离,取消对齿轮402的固定工作,取消固定后使用者将芯片插入到一侧夹板404的内部,插入后使用者将另一侧的夹板推向插入芯片的夹板404方向,使推动的夹板404插入到芯片的另一侧,在夹板404移动时滑块401在转杆2的外壁滑动,滑动时齿轮402在齿牙上转动,当夹板404将芯片夹紧时,使用者将齿板503扣合到齿轮402的内部,插入的同时卡块504插入到槽板104的内部进行卡接固定,卡接完成后需要将芯片翻转时,使用者向右侧拉动卡板702,卡板702向右侧移动时可以对弹簧701进行拉伸工作,卡板701从支块6的内部拔出,拔出后取消对转杆2的卡接固定工作,取消固定后转动转杆2从而可以对芯片进行翻转工作,翻转完成后松开卡板702,弹簧701的反作用力可以使卡板702插入到支块6的内部,完成卡接固定工作,从而完成芯片翻转工作。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种芯片生产制造用翻转装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部安装有转杆(2),所述转杆(2)的内部固接有多个齿牙(3),所述转杆(2)的外壁安装有夹紧构件(4),所述支架(1)的顶端安装有固定构件(5),所述支架(1)的右侧安装有支块(6),所述支块(6)的右侧安装有卡接构件(7);/n所述卡接构件(7)包括弹簧(701)、卡板(702)和把手(703),所述弹簧(701)的右侧固接有卡板(702),所述卡板(702)的右侧固接有把手(703)。/n
【技术特征摘要】
1.一种芯片生产制造用翻转装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部安装有转杆(2),所述转杆(2)的内部固接有多个齿牙(3),所述转杆(2)的外壁安装有夹紧构件(4),所述支架(1)的顶端安装有固定构件(5),所述支架(1)的右侧安装有支块(6),所述支块(6)的右侧安装有卡接构件(7);
所述卡接构件(7)包括弹簧(701)、卡板(702)和把手(703),所述弹簧(701)的右侧固接有卡板(702),所述卡板(702)的右侧固接有把手(703)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片生产制造用翻转装置,其特征在于:所述齿牙(3)为多个等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种芯片生产制造用翻转装置,其特征在于:所述把手(703)的外壁套接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种芯片生产制造用翻转装置,其特征在于:所述支架(1)包括底座(101)、支柱(102)、定块(103)和槽板(104),所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:张德吉,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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