一种纺织面料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料加工设备，包括基板，所述基板的端部固定安装有支撑纵轨，所述支撑纵轨的端部固定安装有固定柱条，所述固定柱条的表面固定安装有限位挡片和固定夹持触辊，且限位挡片位于固定夹持触辊的端部。通过将需要固定的纺织面料置于固定夹持触辊和活动夹持触辊之间，通过电动液压缸驱动输出活塞推杆推出或收缩即可带动支撑臂架与基板相向移动或相背移动，从而使支撑臂架通过支撑弯轴带动滑动套在支撑纵轨表面滑移，使活动夹持触辊与固定夹持触辊相向夹持即可对其中的纺织面料进行夹持固定，从而达到了便于快捷地对面料进行夹持固定的效果，实现了便于对面料进行加工的目标，加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工设备
本技术涉及面料加工
，尤其涉及一种纺织面料加工设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；在对面料的纺织加工过程中，常需要对面料进行夹持和固定，以适应各加工工序。目前市场用于纺织加工的面料加工固定装置在进行使用时，难以快捷高效地对面料进行夹持固定，且难以使面料夹持固定稳固，不便于对面料进行加工，加工起来效率较低。
技术实现思路
本技术提出的一种纺织面料加工设备，解决了目前市场用于纺织加工的面料加工固定装置在进行使用时，难以快捷高效地对面料进行夹持固定，且难以使面料夹持固定稳固，不便于对面料进行加工，加工起来效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织面料加工设备，包括基板，所述基板的端部固定安装有支撑纵轨，所述支撑纵轨的端部固定安装有固定柱条，所述固定柱条的表面固定安装有限位挡片和固定夹持触辊，且限位挡片位于固定夹持触辊的端部，所述支撑纵轨的表面滑动套接有滑动套，所述滑动套的表面固定安装有活动柱条，所述活动柱条的表面固定套接有活动夹持触辊，所述滑动套的表面固定安装有支撑弯轴，所述支撑弯轴的端部固定安装有支撑臂架，所述基板的表面固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆，且输出活塞推杆的端部与支撑臂架固定连接，所述支撑臂架的表面固定安装有防尘筒罩，所述防尘筒罩位于输出活塞推杆的外部且与电动液压缸的表面滑动搭积，所述防尘筒罩的端部罩口粘接有防尘触圈。优选的，所述防尘触圈的内壁与电动液压缸的表面滑动搭接，且防尘触圈为氟橡胶圈，通过设置防尘触圈为氟橡胶圈，使得防尘筒罩内部不易积附灰尘。优选的，所述固定夹持触辊和活动夹持触辊的表面均开设有缓冲槽，且缓冲槽为V状槽，通过设置缓冲槽，使得固定夹持触辊和活动夹持触辊相夹触时更加紧固。优选的，所述电动液压缸、输出活塞推杆和防尘筒罩的数量均为两个，通过设置电动液压缸、输出活塞推杆和防尘筒罩的数量均为两个，使得结构移动时更稳定。优选的，所述固定夹持触辊和活动夹持触辊均为氟橡胶辊，所述限位挡片的数量为两个，通过设置固定夹持触辊和活动夹持触辊均为氟橡胶辊，使得夹持得更加稳定。本技术中的有益效果：该纺织面料加工设备，通过将需要固定的纺织面料置于固定夹持触辊和活动夹持触辊之间，通过电动液压缸驱动输出活塞推杆推出或收缩即可带动支撑臂架与基板相向移动或相背移动，从而使支撑臂架通过支撑弯轴带动滑动套在支撑纵轨表面滑移，使活动夹持触辊与固定夹持触辊相向夹持即可对其中的纺织面料进行夹持固定，从而达到了便于快捷地对面料进行夹持固定的效果，实现了便于对面料进行加工的目标，加工效率更高。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术防尘筒罩结构正剖图；图3为本技术活动夹持触辊结构侧剖图。图中标号：1基板、2支撑纵轨、3固定柱条、4限位挡片、5固定夹持触辊、6滑动套、7活动柱条、8活动夹持触辊、9电动液压缸、10输出活塞推杆、11支撑臂架、12支撑弯轴、13缓冲槽、14防尘筒罩、15防尘触圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种纺织面料加工设备，包括基板1，基板1的端部固定安装有支撑纵轨2，支撑纵轨2的端部固定安装有固定柱条3，固定柱条3的表面固定安装有限位挡片4和固定夹持触辊5，且限位挡片4位于固定夹持触辊5的端部，支撑纵轨2的表面滑动套接有滑动套6，滑动套6的表面固定安装有活动柱条7，活动柱条7的表面固定套接有活动夹持触辊8，滑动套6的表面固定安装有支撑弯轴12，支撑弯轴12的端部固定安装有支撑臂架11，基板1的表面固定安装有电动液压缸9，电动液压缸9的内部设有输出活塞推杆10，且输出活塞推杆10的端部与支撑臂架11固定连接，支撑臂架11的表面固定安装有防尘筒罩14，防尘筒罩14位于输出活塞推杆10的外部且与电动液压缸9的表面滑动搭积，防尘筒罩14的端部罩口粘接有防尘触圈15，通过将需要固定的纺织面料置于固定夹持触辊5和活动夹持触辊8之间，通过电动液压缸9驱动输出活塞推杆10推出或收缩即可带动支撑臂架11与基板1相向移动或相背移动，从而使支撑臂架11通过支撑弯轴12带动滑动套6在支撑纵轨2表面滑移，使活动夹持触辊8与固定夹持触辊5相向夹持即可对其中的纺织面料进行夹持固定，从而达到了便于快捷地对面料进行夹持固定的效果，实现了便于对面料进行加工的目标，加工效率更高。本技术中，防尘触圈15的内壁与电动液压缸9的表面滑动搭接，且防尘触圈15为氟橡胶圈，通过设置防尘触圈15为氟橡胶圈，使得防尘筒罩14内部不易积附灰尘。本技术中，固定夹持触辊5和活动夹持触辊8的表面均开设有缓冲槽13，且缓冲槽13为V状槽，通过设置缓冲槽13，使得固定夹持触辊5和活动夹持触辊8相夹触时更加紧固。本技术中，电动液压缸9、输出活塞推杆10和防尘筒罩14的数量均为两个，通过设置电动液压缸9、输出活塞推杆10和防尘筒罩14的数量均为两个，使得结构移动时更稳定。本技术中，固定夹持触辊5和活动夹持触辊8均为氟橡胶辊，限位挡片4的数量为两个，通过设置固定夹持触辊5和活动夹持触辊8均为氟橡胶辊，使得夹持得更加稳定。综上所述，该纺织面料加工设备，通过将需要固定的纺织面料置于固定夹持触辊5和活动夹持触辊8之间，通过电动液压缸9驱动输出活塞推杆10推出或收缩即可带动支撑臂架11与基板1相向移动或相背移动，从而使支撑臂架11通过支撑弯轴12带动滑动套6在支撑纵轨2表面滑移，使活动夹持触辊8与固定夹持触辊5相向夹持即可对其中的纺织面料进行夹持固定，从而达到了便于快捷地对面料进行夹持固定的效果，实现了便于对面料进行加工的目标，加工效率更高，解决了目前市场用于纺织加工的面料加工固定装置在进行使用时，难以快捷高效地对面料进行夹持固定，且难以使面料夹持固定稳固，不便于对面料进行加工，加工起来效率较低的问题。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料加工设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的端部固定安装有支撑纵轨(2)，所述支撑纵轨(2)的端部固定安装有固定柱条(3)，所述固定柱条(3)的表面固定安装有限位挡片(4)和固定夹持触辊(5)，且限位挡片(4)位于固定夹持触辊(5)的端部，所述支撑纵轨(2)的表面滑动套接有滑动套(6)，所述滑动套(6)的表面固定安装有活动柱条(7)，所述活动柱条(7)的表面固定套接有活动夹持触辊(8)；/n所述滑动套(6)的表面固定安装有支撑弯轴(12)，所述支撑弯轴(12)的端部固定安装有支撑臂架(11)，所述基板(1)的表面固定安装有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的内部设有输出活塞推杆(10)，且输出活塞推杆(10)的端部与支撑臂架(11)固定连接，所述支撑臂架(11)的表面固定安装有防尘筒罩(14)，所述防尘筒罩(14)位于输出活塞推杆(10)的外部且与电动液压缸(9)的表面滑动搭积，所述防尘筒罩(14)的端部罩口粘接有防尘触圈(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的端部固定安装有支撑纵轨(2)，所述支撑纵轨(2)的端部固定安装有固定柱条(3)，所述固定柱条(3)的表面固定安装有限位挡片(4)和固定夹持触辊(5)，且限位挡片(4)位于固定夹持触辊(5)的端部，所述支撑纵轨(2)的表面滑动套接有滑动套(6)，所述滑动套(6)的表面固定安装有活动柱条(7)，所述活动柱条(7)的表面固定套接有活动夹持触辊(8)；
所述滑动套(6)的表面固定安装有支撑弯轴(12)，所述支撑弯轴(12)的端部固定安装有支撑臂架(11)，所述基板(1)的表面固定安装有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的内部设有输出活塞推杆(10)，且输出活塞推杆(10)的端部与支撑臂架(11)固定连接，所述支撑臂架(11)的表面固定安装有防尘筒罩(14)，所述防尘筒罩(14)位于输出活塞推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天湖，
申请(专利权)人：河北金琴韵纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13