一种机械回收式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械回收式喷砂机，包括主机和设于主机一侧的提升装置；所述主机从上至下依次设有分离器、喷砂腔和集砂腔；所述主机的一侧设有连通喷砂腔的集尘箱；所述集尘箱上设有第一灰尘出口；所述提升装置包括履带提升机和设于履带提升机顶部的导砂腔；所述履带提升机的底部连通集砂腔，用于将集砂腔中的砂料输送至导砂腔；所述导砂腔的底部连通分离器；所述导砂腔的侧面设有第二灰尘出口。本实用新型专利技术可以将使用过的砂料重新导入分离器中，进而提供给喷砂枪进行反复使用，节约成本的同时提高效率，避免传统的采用旋风分离器的喷砂机只能循环使用小颗粒的砂料，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械回收式喷砂机
本技术涉及喷砂
，尤其是涉及一种机械回收式喷砂机。
技术介绍
喷砂机由于压缩空气混合了磨料使得对工件的表面形成冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善了工件表面的机械性能，从而提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。同时通过喷砂过程把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。目前，传统的喷砂机在工作过程中，工作舱内充满粉尘，打开工作舱后或者粉尘外泄后会造成环境的污染，而且还会对工人的健康造成危害，同时喷砂枪喷出的砂料堆积在工作舱的底部，需要停机，通过人工定时进行铲砂，大大降低生产效率，提高成本。现有的喷砂机中增加旋风分离器，通过旋风分离器来实现砂料的循环使用，但是对于一些大颗粒、重量较大的用于金属加工的砂料，旋风分离器的吸力远远不够，无法实现砂料的重复利用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种机械回收式喷砂机，解决现有技术中依靠人工实现砂料的清理的问题，使得砂料可以在喷砂机中重复利用，节约成本的同时提高效率。实现本技术目的的技术方案是：一种机械回收式喷砂机，包括主机和设于主机一侧的提升装置；所述主机从上至下依次设有分离器、喷砂腔和集砂腔；所述主机的一侧设有连通喷砂腔的集尘箱；所述集尘箱上设有第一灰尘出口；所述提升装置包括履带提升机和设于履带提升机顶部的导砂腔；所述履带提升机的底部连通集砂腔，用于将集砂腔中的砂料输送至导砂腔；所述导砂腔的底部连通分离器；所述导砂腔的侧面设有第二灰尘出口。进一步地，所述喷砂腔的上部固定安装有与分离器相连的喷砂枪；所述喷砂枪的下方设有传动装置；所述主机的另一侧设有适于驱动传动装置运转的驱动装置。进一步地，所述传动装置包括呈三角布置在喷砂腔两侧壁上的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及环绕在第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上的传动带；所述喷砂腔的两侧壁对称设有压带盘，所述两个压带盘分别压在第一传动轴和第三传动轴之间的传动带的两侧边缘，使两个压带盘之间的传动带上形成用于放置零件的容纳空间，所述喷砂枪设于该容纳空间上方。进一步地，所述第二传动轴可调节的安装在喷砂腔两侧壁上。进一步地，所述驱动装置包括电机、链条以及分别安装在第一传动轴和第三传动轴同一端的链轮；所述链条环绕在电机和链轮上。进一步地，所述喷砂腔还设有前门。进一步地，一种机械回收式喷砂机，还包括除尘装置；所述第一灰尘出口和第二灰尘出口均与除尘装置相连。进一步地，所述除尘装置包括机架，以及自上而下依次设置在机架上的风机安装室、脉冲室以及除尘室；所述风机安装室内固定安装有风机装置，所述风机装置连通脉冲室；所述机架的一侧设有连通脉冲室的脉冲装置；所述除尘室内固定设有过滤装置，所述过滤装置连通脉冲室；所述过滤装置包括至少一个空气滤芯；所述除尘室的底部设有连通除尘室的排料口；所述排料口设有阀门；所述除尘室的一侧设有吸风盒；所述吸风盒上设有分别与第一灰尘出口和第二灰尘出口相连的吸风口。进一步地，所述风机安装室的内表面设有表面呈凹凸状的消音棉。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术设有提升装置，可以将使用过的砂料重新导入分离器中，进而提供给喷砂枪进行反复使用，节约成本的同时提高效率，避免传统的采用旋风分离器的喷砂机只能循环使用小颗粒的砂料，适用范围更广。(2)本技术的喷砂腔内设有传动装置，主机的另一侧设有适于驱动传动运转的驱动装置，通过采用皮带传送的方式，代加工的零件放置在皮带上，在皮带摩擦力的带动下可实现零件的自动翻转，使得喷砂加工更加均匀。(3)本技术传动装置的第二传动轴可调节的安装在喷砂腔两侧壁，可根据使用需求调节位置，满足不同零件的加工需求。(4)本技术的驱动装置采用链条传动方式，传动更加平稳。(5)本技术的喷砂腔还设有前门，便于取放代加工零件。(6)本技术还设有除尘装置，除尘装置连通主机的第一灰尘出口和第二灰尘出口，进一步提高了除尘效果。(7)本技术的除尘装置，采用空气滤芯作为过滤装置，大大提高了除尘装置的过滤效果，提高了加工车间的整体环境。(8)本技术除尘装置的风机安装室的内壁设有表面为凹凸状的消音棉，大大减小了风机装置工作时产生的噪音。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为实施例1的立体图；图2为本技术主机的结构示意图(图中喷砂枪和链条未示出)；图3为本技术主机和提升装置组装后的左视图；图4为本技术除尘装置的结构示意图。附图中的标号为：主机1、分离器11、喷砂腔12、第一传动轴121、第二传动轴122、第三传动轴123、传动带124、压带盘125、调节板126、前门127、集砂腔13、第一底板131、第一出口132、集尘箱14、第二底板141、第二出口142、第一灰尘出口143；提升装置2、导砂腔21、第二灰尘出口211、履带提升机22；除尘装置3、风机安装室31、风机装置311、脉冲室32、脉冲装置321、除尘室33、过滤装置331、排料口34、阀门35、吸风盒36、吸风口361、排风口37；驱动装置4、电机41、链轮42、罩壳43；分流罐5。具体实施方式为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。(实施例1)见图1至图4所示，本实施例的机械回收式喷砂机，包括主机1、提升装置2和除尘装置3。主机1从上至下依次设有分离器11、喷砂腔12以及和提升装置2底部相连通的集砂腔13。主机1的左侧设有连通喷砂腔12的集尘箱14，集尘箱14连通除尘装置3。提升装置2包括履带提升机22和设于履带提升机22顶部的导砂腔21，履带提升机22的底部连通集砂腔13，用于将集砂腔13中的砂料输送至导砂腔21。导砂腔21的底部连通分离器11，导砂腔21的侧面设有连通除尘装置3的第二灰尘出口211。分离器11用于将砂料分流到不同喷砂枪。本实施例设有提升装置2，可以将使用过的砂料重新导入分离器11中，从而实现砂料的反复使用，节约成本的同时提高效率，对于大颗粒的砂料同样适用，应用范围广。此外，本实施例位于顶部的分离器11以及用于底部砂料除尘的集尘箱14均与除尘装置3相连，可实现喷砂机的上下除尘，进一步提高了除尘效果。喷砂腔12的上部固定安装有与分离器11相连的喷砂枪；喷砂枪的下方设有传动装置；主机1的右侧设有适于驱动传动装置运转的驱动装置4。传动装置包括呈三角布置在喷砂腔12两侧壁上的第一传动轴121、第二传动轴122、第三传动轴123以及环绕在第一传动轴121、第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械回收式喷砂机，其特征在于：包括主机(1)和设于主机(1)一侧的提升装置(2)；所述主机(1)从上至下依次设有分离器(11)、喷砂腔(12)和集砂腔(13)；所述主机(1)的一侧设有连通喷砂腔(12)的集尘箱(14)；所述集尘箱(14)上设有第一灰尘出口(143)；所述提升装置(2)包括履带提升机(22)和设于履带提升机(22)顶部的导砂腔(21)；所述履带提升机(22)的底部连通集砂腔(13)，用于将集砂腔(13)中的砂料输送至导砂腔(21)；所述导砂腔(21)的底部连通分离器(11)；所述导砂腔(21)的侧面设有第二灰尘出口(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械回收式喷砂机，其特征在于：包括主机(1)和设于主机(1)一侧的提升装置(2)；所述主机(1)从上至下依次设有分离器(11)、喷砂腔(12)和集砂腔(13)；所述主机(1)的一侧设有连通喷砂腔(12)的集尘箱(14)；所述集尘箱(14)上设有第一灰尘出口(143)；所述提升装置(2)包括履带提升机(22)和设于履带提升机(22)顶部的导砂腔(21)；所述履带提升机(22)的底部连通集砂腔(13)，用于将集砂腔(13)中的砂料输送至导砂腔(21)；所述导砂腔(21)的底部连通分离器(11)；所述导砂腔(21)的侧面设有第二灰尘出口(211)。


2.根据权利要求1所述的一种机械回收式喷砂机，其特征在于：所述喷砂腔(12)的上部固定安装有与分离器(11)相连的喷砂枪；所述喷砂枪的下方设有传动装置；所述主机(1)的另一侧设有适于驱动传动装置运转的驱动装置(4)。


3.根据权利要求2所述的一种机械回收式喷砂机，其特征在于：所述传动装置包括呈三角布置在喷砂腔(12)两侧壁上的第一传动轴(121)、第二传动轴(122)、第三传动轴(123)以及环绕在第一传动轴(121)、第二传动轴(122)和第三传动轴(123)上的传动带(124)；所述喷砂腔(12)的两侧壁上对称设有压带盘(125)；两个所述压带盘(125)分别压在第一传动轴(121)和第三传动轴(123)之间的传动带(124)的两侧边缘，使两个压带盘(125)之间的传动带(124)上形成用于放置零件的容纳空间，所述喷砂枪设于该容纳空间上方。


4.根据权利要求3所述的一种机械回收式喷砂机，其特征在于：所述第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉书，
申请(专利权)人：江苏瞬洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32