一种拉丝机自动压力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机自动压力调节装置，包括有底座，所述底座上连接有机架，所述机架上电机的输出轴端螺纹连接有螺套，所述螺套一端的安装板通过螺栓连接有压板，所述压板底部通过压力开关连接有连接板，所述连接板底部设有带有拉丝轮的机动架，所述底座的上部设有工作台。本实用新型专利技术在机架内使用连接板和连杆连接机动架上的拉丝轮，且在横梁上设置电机及在电机的轴端设置带有螺套的安装板，并在安装板和连接板之间设置压力开关和压板连接使用，使用电机传动驱动拉丝轮移动，预设压力开关的压力阀值，控制电机升降拉丝轮至阀值位置，从而降低生产过程中对人工的依赖，降低劳动强度，简化操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机自动压力调节装置
本技术涉及拉丝机生产加工
，具体为一种拉丝机自动压力调节装置。
技术介绍
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。拉丝机操作过程中，拉丝轮作为耗材不断磨损，对铝板的研磨效果会下降，因此需要不断调节两者之间的压力，现有机械式加压需要人工实时观察压力计数值，手工进行机械式调节，这种方式工作效率低下且劳动强度大。为此，我们需要提供一种拉丝机自动压力调节装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机自动压力调节装置，在机架内使用连接板和连杆连接机动架上的拉丝轮，且在机架的横梁上设置电机及在电机的轴端设置带有螺套的安装板，并在安装板和连接板之间设置压力开关和压板连接使用，使用电机传动驱动拉丝轮移动，并通过导柱和圆环配合导向，预设压力开关的压力阀值，控制电机升降拉丝轮至阀值位置，从而降低生产过程中对人工的依赖，降低劳动强度，简化操作步骤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机自动压力调节装置，包括有底座，所述底座上端固定连接有机架，所述机架的上部通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴端螺纹连接有螺套，所述螺套的底部通过轴承转动连接有安装板，所述安装板通过螺栓固定连接有压板，所述压板的底部通过压力开关固定连接有连接板，所述连接板的底部通过连杆固定安装有带有拉丝轮的机动架，且所述连接板的两侧固定连接有圆环，所述圆环内插设有导柱，且所述导柱的一端固定连接于机架上，所述底座的上部设有工作台，所述拉丝轮设于工作台的上部。优选的，所述机架包括有支撑杆和横梁，所述电机安装于横梁的上部，且所述导柱的一端固定连接于横梁底面上，所述支撑杆的一端固定连接于横梁的一侧，且所述支撑杆的另一端固定连接于底座上。优选的，所述底座的上端固定连接于垫块，所述垫块和工作台之间固定连接有撑架。优选的，所述安装板为圆板状设置，且所述安装板上至少开设有两组螺纹孔。优选的，所述压板配合安装板为圆板状设置，且所述压板设置为不锈钢板。优选的，所述固定架包括有卡环，所述卡环的两侧通过固定杆固定连接于横梁上，且所述电机的一侧安装于卡环内。与现有技术相比，本技术的有益效果：在机架内使用连接板和连杆连接机动架上的拉丝轮，且在机架的横梁上设置电机及在电机的轴端设置带有螺套的安装板，并在安装板和连接板之间设置压力开关和压板连接使用，使用电机传动驱动拉丝轮移动，并通过导柱和圆环配合导向，预设压力开关的压力阀值，控制电机升降拉丝轮至阀值位置，从而降低生产过程中对人工的依赖，降低劳动强度，简化操作步骤。附图说明图1为本技术的主视结构局部剖面示意图；图2为本技术安装板上螺套的俯视结构示意图；图3为本技术固定架的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、机架；3、支撑杆；4、横梁；5、垫块；6、撑架；7、工作台；8、拉丝轮；9、连杆；10、连接板；11、压力开关；12、压板；13、安装板；14、螺套；15、电机；16、固定架；17、卡环；18、固定杆；19、圆环；20、导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种拉丝机自动压力调节装置，包括有底座1，底座1上端固定连接有机架2，机架2的上部通过固定架16固定安装有电机15，电机15的输出轴端螺纹连接有螺套14，螺套14的底部通过轴承转动连接有安装板13，安装板13通过螺栓固定连接有压板12，压板12的底部通过压力开关11固定连接有连接板10，连接板10的底部通过连杆9固定安装有带有拉丝轮8的机动架，且连接板10的两侧固定连接有圆环19，圆环19内插设有导柱20，且导柱20的一端固定连接于机架2上，底座1的上部设有工作台7，拉丝轮8设于工作台7的上部。在实际实施时：为了方便电机15安装使用，机架2包括有支撑杆3和横梁4，电机15安装于横梁4的上部，且导柱20的一端固定连接于横梁4底面上，支撑杆3的一端固定连接于横梁4的一侧，且支撑杆3的另一端固定连接于底座1上，固定架16包括有卡环17，卡环17的两侧通过固定杆18固定连接于横梁4上，且电机15的一侧安装于卡环17内。为了方便工作台7安放在底座1上使用，底座1的上端固定连接于垫块5，垫块5和工作台7之间固定连接有撑架6。为了方便安装板13和压板12连接使用，安装板13为圆板状设置，且安装板13上至少开设有两组螺纹孔，压板12配合安装板13为圆板状设置，且压板12设置为不锈钢板。工作原理：在机架2内使用连接板10和连杆9连接机动架上的拉丝轮8，且在机架2的横梁4上设置电机15及在电机15的轴端设置带有螺套14的安装板13，并在安装板13和连接板10之间设置压力开关11和压板12连接使用，使用电机15传动驱动拉丝轮8移动，并通过导柱20和圆环19配合导向，预设压力开关11的压力阀值，控制电机15升降拉丝轮8至阀值位置，让拉丝轮8与工作台7上铝板适当解决，从而降低生产过程中对人工的依赖，降低劳动强度，简化操作步骤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机自动压力调节装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上部通过固定架(16)固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴端螺纹连接有螺套(14)，所述螺套(14)的底部通过轴承转动连接有安装板(13)，所述安装板(13)通过螺栓固定连接有压板(12)，所述压板(12)的底部通过压力开关(11)固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部通过连杆(9)固定安装有带有拉丝轮(8)的机动架，且所述连接板(10)的两侧固定连接有圆环(19)，所述圆环(19)内插设有导柱(20)，且所述导柱(20)的一端固定连接于机架(2)上，所述底座(1)的上部设有工作台(7)，所述拉丝轮(8)设于工作台(7)的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机自动压力调节装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上部通过固定架(16)固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴端螺纹连接有螺套(14)，所述螺套(14)的底部通过轴承转动连接有安装板(13)，所述安装板(13)通过螺栓固定连接有压板(12)，所述压板(12)的底部通过压力开关(11)固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部通过连杆(9)固定安装有带有拉丝轮(8)的机动架，且所述连接板(10)的两侧固定连接有圆环(19)，所述圆环(19)内插设有导柱(20)，且所述导柱(20)的一端固定连接于机架(2)上，所述底座(1)的上部设有工作台(7)，所述拉丝轮(8)设于工作台(7)的上部。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机自动压力调节装置，其特征在于：所述机架(2)包括有支撑杆(3)和横梁(4)，所述电机(15)安装于横梁(4)的上部，且所述导柱(20)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广亮，李红涛，
申请(专利权)人：昆山华品铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32