一种具有散热效果的加工中心用主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热效果的加工中心用主轴，涉及加工中心配件技术领域。本实用新型专利技术包括转轴，转轴的外侧转动连接有轴套，转轴与轴套通过两个轴承连接，轴套的上方固定有小型压力泵，小型压力泵的输入端固定有润滑油管，小型压力泵的输出端固定有输油管，输油管底端的两端均固定有环形油槽。本实用新型专利技术通过小型压力泵、环形油槽与第二雾化喷头配合，使得装置在对内部轴承添加润滑油时无需对装置进行拆卸，更加方便操作，并且通过环形液套与第一雾化喷头配合，使得在加工工件时能够对工件的一侧面喷洒冷却液降温，与加工中心本身的冷却液喷管配合，使得对工件的降温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热效果的加工中心用主轴
本技术属于加工中心配件
，特别是涉及一种具有散热效果的加工中心用主轴。
技术介绍
主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，而加工中心主轴指的是加工中心带动工件旋转的轴,但是现有的加工中心用主轴在对主轴内部的轴承添加润滑油时不方便，并且不具备对工件背面进行降温的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有散热效果的加工中心用主轴，以解决了现有的问题：现有的加工中心用主轴在对主轴内部的轴承添加润滑油时不方便。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种具有散热效果的加工中心用主轴，包括转轴，所述转轴的外侧转动连接有轴套，所述转轴与轴套通过两个轴承连接，所述轴套的上方固定有小型压力泵，所述小型压力泵的输入端固定有润滑油管，所述小型压力泵的输出端固定有输油管，所述输油管底端的两端均固定有环形油槽，所述环形油槽的内部开设有第二环形输液槽，所述环形油槽的一端面均布固定有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头与第二环形输液槽连接，且第二雾化喷头位于轴承的一端。进一步地，所述轴套的外表面的一端固定有环形液套，所述环形液套的内部开设有第一环形输液槽，所述环形液套的顶端固定有冷却液管，所述冷却液管与第一环形输液槽连接，所述环形液套的一端面均布固定有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头与第一环形液槽连接。进一步地，所述轴套的内部设置有循环冷却通道，所述循环冷却通道的两个端口分别与入水口、出水口连接，所述入水口与出水口位于轴套的另一端。进一步地，所述轴套的外侧均布固定有散热片。进一步地，所述散热片的材质为铝。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过小型压力泵、环形油槽与第二雾化喷头配合，使得装置在对内部轴承添加润滑油时无需对装置进行拆卸，更加方便操作；2、本技术通过环形液套与第一雾化喷头配合，使得在加工工件时能够对工件的一侧面喷洒冷却液降温，与加工中心本身的冷却液喷管配合，使得对工件的降温效果更好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具有散热效果的加工中心用主轴一侧的外观图；图2为本技术一种具有散热效果的加工中心用主轴另一侧的外观图；图3为本技术一种具有散热效果的加工中心用主轴整体的剖面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、转轴；2、轴套；3、环形液套；4、冷却液管；5、第一雾化喷头；6、小型压力泵；7、润滑油管；8、输油管；9、环形油槽；10、第二雾化喷头；11、轴承；12、散热片；13、入水口；14、出水口；15、循环冷却通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种具有散热效果的加工中心用主轴，包括转轴1，转轴1的外侧转动连接有轴套2，转轴1与轴套2通过两个轴承11连接，轴套2的上方固定有小型压力泵6，小型压力泵6的输入端固定有润滑油管7，小型压力泵6的输出端固定有输油管8，输油管8底端的两端均固定有环形油槽9，环形油槽9的内部开设有第二环形输液槽，环形油槽9的一端面均布固定有第二雾化喷头10，第二雾化喷头10与第二环形输液槽连接，且第二雾化喷头10位于轴承11的一端，润滑油能够从第二雾化喷头10处喷洒至轴承11，对轴承11进行润滑；轴套2的外表面的一端固定有环形液套3，环形液套3的内部开设有第一环形输液槽，环形液套3的顶端固定有冷却液管4，冷却液管4与第一环形输液槽连接，环形液套3的一端面均布固定有第一雾化喷头5，第一雾化喷头5与第一环形液槽连接，轴套2的内部设置有循环冷却通道15，循环冷却通道15的两个端口分别与入水口13、出水口14连接，入水口13与出水口14位于轴套2的另一端，轴套2的外侧均布固定有散热片12，散热片12的材质为铝，铝的导热性能较高，有利于装置的散热。本实施例的一个具体应用为：在使用时通过将冷却液管4与加工中心的冷却液箱连接，由冷却液箱将冷却液输送至冷却液管4内，进入环形液套3内的第一环形输液槽内，经过第一雾化喷头5将冷却液雾化喷洒在装置上固定的工件上，对工件的背面进行降温，当用于连接转轴1与环形液套3的轴承11内部的润滑油产生消耗，影响装置正常使用时，将润滑油管7与润滑油箱连接，由小型压力泵6将润滑油箱内的润滑油抽出，从输油管8输送至两端的环形油槽9内，并且从第二雾化喷头10处喷洒在轴承11上，进而使得装置能够便于对装置内部的轴承11添加润滑油。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热效果的加工中心用主轴，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧转动连接有轴套(2)，所述转轴(1)与轴套(2)通过两个轴承(11)连接，所述轴套(2)的上方固定有小型压力泵(6)，所述小型压力泵(6)的输入端固定有润滑油管(7)，所述小型压力泵(6)的输出端固定有输油管(8)，所述输油管(8)底端的两端均固定有环形油槽(9)，所述环形油槽(9)的内部开设有第二环形输液槽，所述环形油槽(9)的一端面均布固定有第二雾化喷头(10)，所述第二雾化喷头(10)与第二环形输液槽连接，且第二雾化喷头(10)位于轴承(11)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热效果的加工中心用主轴，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧转动连接有轴套(2)，所述转轴(1)与轴套(2)通过两个轴承(11)连接，所述轴套(2)的上方固定有小型压力泵(6)，所述小型压力泵(6)的输入端固定有润滑油管(7)，所述小型压力泵(6)的输出端固定有输油管(8)，所述输油管(8)底端的两端均固定有环形油槽(9)，所述环形油槽(9)的内部开设有第二环形输液槽，所述环形油槽(9)的一端面均布固定有第二雾化喷头(10)，所述第二雾化喷头(10)与第二环形输液槽连接，且第二雾化喷头(10)位于轴承(11)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热效果的加工中心用主轴，其特征在于，所述轴套(2)的外表面的一端固定有环形液套(3)，所述环形液套(3)的内部开设有第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳燕，
申请(专利权)人：李佳燕，
类型：新型
国别省市：广东;44