一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置制造方法及图纸

技术编号:28323591 阅读:54 留言:0更新日期:2021-05-04 13:04
本实用新型专利技术公开了一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,属于助焊剂加工技术领域,其包括搅拌箱,所述搅拌箱内壁的上表面卡接有驱动组件,所述驱动组件的下表面固定连接有旋转框,所述搅拌箱内壁的下表面固定连接有第一旋转组件,所述第一旋转组件卡接在旋转框内壁的下表面。该助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,通过设置搅拌板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转框、固定柱和第二旋转组件,同时左右两侧第二锥齿轮通过第一锥齿轮进行转动,同时第二锥齿轮通过第二旋转组件带动搅拌板进行转动,本装置可以使搅拌板可以在搅拌箱内进行多方位的搅拌,使材料可以充分受到搅拌,保障了本装置的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置
本技术属于助焊剂加工
,具体为一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置。
技术介绍
助焊剂是一种促进焊接的化学物质,在焊锡中,它是一种不可缺少的辅助材料,它通常是以松香与有机溶剂的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。现有的搅拌机在对材料进行搅拌时部分是通过伺服电机带动搅拌杆对材料进行搅拌,因搅拌杆与材料之间的接触面较小,使得搅拌效率大大降低,会有部分通过搅拌板进行搅拌,但搅拌板只朝着一个方向进行转动,会使部分的材料沉入箱底,导致混合物搅拌的不够充分,影响了搅拌机的搅拌效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,解决了搅拌机在对材料进行搅拌时部分是搅拌杆对材料进行搅拌,但搅拌杆接触面较小,使得搅拌效率大大降低,部分通过搅拌板朝着同一方向进行转动,导致部分的材料沉入箱底,使材料搅拌的不够充分,影响了搅拌机的搅拌效的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱内壁的上表面卡接有驱动组件,所述驱动组件的下表面固定连接有旋转框,所述搅拌箱内壁的下表面固定连接有第一旋转组件,所述第一旋转组件卡接在旋转框内壁的下表面,所述第一旋转组件的顶端固定连接有固定柱。所述固定柱的外表面固定连接有二个第一锥齿轮,所述旋转框内壁的左右两侧面均卡接有两个第二旋转组件,上侧两个所述第二旋转组件相互远离的一端均固定连接有搅拌板,两个所述第二旋转组件的相对一端均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮与上侧同一个第一锥齿轮相啮合。所述搅拌箱内壁的下表面卡接有出料管,所述出料管与抽吸组件相连通。作为本技术的进一步方案:所述抽吸组件与水管相连通,所述水管的外表面固定连接有第一固定套,所述第一固定套的内壁与橡胶套的外表面搭接,所述橡胶套的右侧面与第二固定套的左侧面固定连接,所述第二固定套套接在收集管的外表面,所述收集管卡接在收集推车内壁的左侧面,所述收集管的外表面设置有收集阀。作为本技术的进一步方案:所述第二固定套的外表面固定连接有两个固定件,两个所述固定件与同一个第一固定套的外表面搭接。作为本技术的进一步方案:所述旋转框内壁的上表面卡接有第三旋转组件,所述第三旋转组件的底端与固定柱的顶端固定连接,所述搅拌板的正面设置有通孔。作为本技术的进一步方案:所述搅拌箱的下表面固定连接有支撑架,所述抽吸组件的下表面与支撑架的上表面固定连接,所述收集推车的下表面与支撑架的上表面搭接。作为本技术的进一步方案:所述搅拌箱内壁的上表面卡接有进料斗,所述进料斗的右侧面设置有阀门。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,通过设置搅拌板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转框、固定柱和第二旋转组件,当需要使用本装置时,此时将材料与液体倒入搅拌箱内,此时控制驱动组件进行工作,同时驱动组件带动旋转框进行转动,同时旋转框通过第一旋转组件和第三旋转组件围绕固定柱进行转动,同时左右两侧第二锥齿轮通过第一锥齿轮进行转动,同时第二锥齿轮通过第二旋转组件带动搅拌板进行转动,本装置可以使搅拌板可以在搅拌箱内进行多方位的搅拌,使材料可以充分受到搅拌,保障了本装置的搅拌效果。2、该助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,通过设置固定件、第一固定套、第二固定套和橡胶套,可以对第一固定套和第二固定套之间进行固定,可以实现水管与收集管之间相连通,同时橡胶套可以保障第一固定套和第二固定套之间的密闭性,防止在对助焊剂收集的过程中发生渗漏,保障了本装置可以对助焊剂进行全面的收集。3、该助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,通过设置第一旋转组件、第二旋转组件和固定柱,因固定柱通过第一旋转组件与搅拌箱内壁固定连接,可以防止旋转框在转动的同时带动固定柱进行转动,使第一锥齿轮可以有效的带动第二锥齿轮进行转动,保障了了本装置搅拌工作有效的进行。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术A处放大的结构示意图;图3为本技术B处放大的结构示意图;图4为本技术第一固定套正视的局部剖面的结构示意图;图中:1搅拌箱、2驱动组件、3旋转框、4第一旋转组件、5固定柱、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二旋转组件、9搅拌板、10第三旋转组件、11出料管、12抽吸组件、13水管、14第一固定套、15橡胶套、16第二固定套、17固定件、18收集管、19收集推车、20进料斗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,包括搅拌箱1,通过设置搅拌箱1,因搅拌箱1的下表面固定连接有支撑架,可以对搅拌箱1进行支撑,搅拌箱1内壁的上表面卡接有驱动组件2,驱动组件2的下表面固定连接有旋转框3,通过设置驱动组件2和旋转框3,驱动组件2可以带动旋转框3与搅拌板9进行转动,同时旋转框3可以对第一锥齿轮6和固定柱5进行保护,防止液体对第一锥齿轮6造成锈蚀,搅拌箱1内壁的下表面固定连接有第一旋转组件4,第一旋转组件4卡接在旋转框3内壁的下表面,第一旋转组件4的顶端固定连接有固定柱5。固定柱5的外表面固定连接有二个第一锥齿轮6,旋转框3内壁的左右两侧面均卡接有两个第二旋转组件8,通过设置第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和第二旋转组件8,实现对作用力的方向进行改变,可以实现带动搅拌板9进行转动,上侧两个第二旋转组件8相互远离的一端均固定连接有搅拌板9,通过设置搅拌板9,可以对材料和液体进行搅拌,同时搅拌板9的表面开设有通孔,在一定程度上保障了液体与材料的充分混合,两个第二旋转组件8的相对一端均固定连接有第二锥齿轮7,两个第二锥齿轮7与上侧同一个第一锥齿轮6相啮合。搅拌箱1内壁的下表面卡接有出料管11,出料管11与抽吸组件12相连通。具体的,如图1所示:旋转框3内壁的上表面卡接有第三旋转组件10,第三旋转组件10的底端与固定柱5的顶端固定连接,搅拌板9的正面设置有通孔,通过设置第一旋转组件4、第二旋转组件8和固定柱5,因固定柱5通过第一旋转组件4与搅拌箱1内壁固定连接,可以防止旋转框3在转动的同时带动固定柱5进行转动,使第一锥齿轮6可以有效的带动第二锥齿轮7进行转动,保障了了本装置搅拌工作有效的进行,搅拌箱1的下表面固定连接有支撑架,抽吸组件12的下表面与支撑架的上表面固定连接,收集推车19的下表面与支撑架的上表面搭接,搅拌箱1内壁的上表面卡接有进料斗20,进料斗20的右侧面设置有阀门,通过设置进料斗20,可以使工作人员将材料和液体倒入搅拌箱1内,同时进料斗20的右侧面设置有阀门,可以对进料斗20进行密闭,防止灰尘通过进料斗20落入搅拌箱1内。具体的,如图1和图4所示:抽吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)内壁的上表面卡接有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的下表面固定连接有旋转框(3),所述搅拌箱(1)内壁的下表面固定连接有第一旋转组件(4),所述第一旋转组件(4)卡接在旋转框(3)内壁的下表面,所述第一旋转组件(4)的顶端固定连接有固定柱(5);/n所述固定柱(5)的外表面固定连接有二个第一锥齿轮(6),所述旋转框(3)内壁的左右两侧面均卡接有两个第二旋转组件(8),上侧两个所述第二旋转组件(8)相互远离的一端均固定连接有搅拌板(9),两个所述第二旋转组件(8)的相对一端均固定连接有第二锥齿轮(7),两个所述第二锥齿轮(7)与上侧同一个第一锥齿轮(6)相啮合;/n所述搅拌箱(1)内壁的下表面卡接有出料管(11),所述出料管(11)与抽吸组件(12)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)内壁的上表面卡接有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的下表面固定连接有旋转框(3),所述搅拌箱(1)内壁的下表面固定连接有第一旋转组件(4),所述第一旋转组件(4)卡接在旋转框(3)内壁的下表面,所述第一旋转组件(4)的顶端固定连接有固定柱(5);
所述固定柱(5)的外表面固定连接有二个第一锥齿轮(6),所述旋转框(3)内壁的左右两侧面均卡接有两个第二旋转组件(8),上侧两个所述第二旋转组件(8)相互远离的一端均固定连接有搅拌板(9),两个所述第二旋转组件(8)的相对一端均固定连接有第二锥齿轮(7),两个所述第二锥齿轮(7)与上侧同一个第一锥齿轮(6)相啮合;
所述搅拌箱(1)内壁的下表面卡接有出料管(11),所述出料管(11)与抽吸组件(12)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种助焊剂加工用全自动搅拌抽吸装置,其特征在于:所述抽吸组件(12)与水管(13)相连通,所述水管(13)的外表面固定连接有第一固定套(14),所述第一固定套(14)的内壁与橡胶套(15)的外表面搭接,所述橡胶套(15)的右侧面与第二固定套(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世银李剑峰
申请(专利权)人:湖北鹏林新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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