一种管道焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种焊接技术教学用具领域，具体涉及到一种管道焊接夹具。包括固定在套架上的圆盘，圆盘上通过转轴转动连接有支板，圆盘上开设有多个通孔，支板上贯穿设置有销轴，销轴贯穿任意一通孔，支板上固定有与其垂直的立板，立板下端固定有上三角铁，上三角铁上方的立板上设置有支块内螺母，支块内螺母右端螺纹连接有管道锁紧螺杆，管道锁紧螺杆上转动设置有护套，护套上开设有长槽，支块内螺母贯穿长槽。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，适用于管道的焊接教学，结构稳定，管道焊接时能够调节管道的倾斜角度，从而可以模拟实际施工中具有不同角度的管道的焊接过程，同时，焊接过程可以清楚的被展示，可以提高学生的学习效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接夹具
本技术涉及到一种焊接技术教学用具领域，具体涉及到一种管道焊接夹具。
技术介绍
在产业转型升级步伐加快、经济高质量发展不断推进的形势下，我国技能人才培养面临着新的机遇和挑战。近年来，我国对技能人才的培养给予了高度重视，特种设备焊接培训的学校全国有很多，但是规模大小及培训设施参差不齐，做为专业的技能培训学校或机构，培训基础设施是否完善极为重要，对于焊接培训所用到的焊件装卡夹具，需要满足各种类、各位置的焊接培训要求。各培训学校或机构目前所用的焊件装卡夹具结构单一，有些培训要求现有的装卡夹具不能实现或是容易出现安全性问题。例如装卡臂较长顶丝螺柱容易松动会直接从一定高度突然滑落存在安全隐患，在焊接不锈钢材料需要用到氩弧焊打底焊接时，要求必须采用内充氩气焊接工艺，现有的装卡夹具不能实现等一些问题。因此，需要一种结构简单操作安全方便且能够满足培训要求的管道焊接夹具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种结构稳定安全，能够适用于管道的焊接教学，焊接过程能够清晰的展示的管道焊接夹具。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种管道焊接夹具，包括固定在套架上的圆盘，圆盘上通过转轴转动连接有支板，转轴与圆盘同心，圆盘上开设有多个通孔，通孔中心到圆盘中心的距离相等，支板上贯穿设置有销轴，销轴的轴线绕转轴旋转的运动轨迹均经过通孔的中心，销轴贯穿任意一通孔，支板上固定有与其垂直的立板，立板下端固定有上三角铁，上三角铁上方的立板上设置有支块内螺母，支块内螺母右端螺纹连接有竖直的管道锁紧螺杆，管道锁紧螺杆上转动设置有与其同心的护套，护套上开设有长槽，支块内螺母贯穿长槽，所述立板上部开设与竖槽，支块内螺母贯穿竖槽，竖槽前后槽壁上均固定有多个第二齿牙，支块内螺母前后端面上均固定有多个第一齿牙，第一齿牙与其一侧的第二齿牙啮合。具体的，所述上三角铁和支板之间的立板上贯穿固定有充氩气管。具体的，所述支块内螺母左端固定有挡板，挡板前后两侧均贯穿设置有横向的销钉，销钉右端与竖槽一侧的立板左端面接触，挡板右侧的销钉上固定有固定板，固定板与挡板之间的销钉上套设有弹簧，弹簧紧抵固定板和挡板，立板右侧的支块内螺母上固定有限位板，限位板与立板右端面接触。具体的，所述多个第二齿牙沿立板的高度方向均布设置，多个第一齿牙沿支块内螺母的高度方向均布设置。具体的，所述销钉右端为圆弧端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作安全方便，适用于管道的焊接教学，结构稳定，管道焊接时能够调节管道的倾斜角度，从而可以模拟实际施工中具有不同角度的管道的焊接过程，在大径管道和小径管道切换装夹时，可实现快速装卡，同时，焊接过程可以清楚的被展示，可以提高学生的学习效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为立板与支块内螺母配合的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，一种管道焊接夹具，包括固定在套架上的圆盘11，圆盘11上通过转轴12转动连接有支板14，转轴12与圆盘11同心，圆盘11上开设有多个通孔13，通孔13中心到圆盘11中心的距离相等，支板14上贯穿设置有销轴15，销轴15的轴线绕转轴12旋转的运动轨迹均经过通孔13的中心，销轴15贯穿任意一通孔13，支板14上固定有与其垂直的立板17，立板17下端固定有上三角铁16，所述上三角铁16和支板14之间的立板17上贯穿固定有充氩气管18，上三角铁16上方的立板17上设置有支块内螺母22，支块内螺母22右端螺纹连接有竖直的管道锁紧螺杆20，管道锁紧螺杆20上转动设置有与其同心的护套19，护套19上开设有长槽21，支块内螺母22贯穿长槽21。所述立板17上部开设与竖槽1，支块内螺母22贯穿竖槽1，竖槽1前后槽壁上均固定有多个第二齿牙7，所述多个第二齿牙7沿立板17的高度方向均布设置，支块内螺母22前后端面上均固定有多个第一齿牙6，多个第一齿牙6沿支块内螺母22的高度方向均布设置，第一齿牙6与其一侧的第二齿牙7啮合。所述支块内螺母22左端固定有挡板2，挡板2前后两侧均贯穿设置有横向的销钉3，销钉3右端与竖槽1一侧的立板17左端面接触，所述销钉3右端为圆弧端，挡板2右侧的销钉3上固定有固定板4，固定板4与挡板2之间的销钉3上套设有弹簧5，弹簧5紧抵固定板4和挡板2，立板17右侧的支块内螺母22上固定有限位板8，限位板8与立板17右端面接触。本技术使用时，当进行管道焊接教学时，将待焊接的管道进行对口点焊操作，装夹管道时，当管道直径小时，可将管道端部整体放在上三角铁16内，转动管道锁紧螺杆20将上三角铁16内的管道端部夹紧，当管道直径大时，将管道端部套设在上三角铁16上，然后旋转管道锁紧螺杆20，利用管道锁紧螺杆20和上三角铁16对大直径管道的上侧管壁进行夹持稳定。管道夹持完成后转动圆盘11，使得销轴15贯穿不同角度的通孔13，被夹持的管道就会具有不同的倾斜角度，本装置中，销轴15贯穿不同的通孔13可以使得管道与水平面具有45°、90°和180°的角度，从而可以模拟实际施工中具有不同角度的管道的焊接过程，管道进行焊接教学时，管道锁紧螺杆20被护套19保护，因此能够防止焊渣飞溅到管道锁紧螺杆20上，能够有效的保护管道锁紧螺杆20。在大径管道和小径管道切换装夹时，为了提高装夹速度，使得支块内螺母22向右侧运动，挡板2逐渐靠近立板17，在立板17的阻挡作用下销钉3逐渐向左侧运动，固定板4逐渐靠近挡板2，当第一齿牙6与第二齿牙7交错时，可快速移动支块内螺母22使其在竖槽1内运动，从而使得管道锁紧螺杆20下端与被夹持管道上端的距离变小，之后释放支块内螺母22，使得第一齿牙6和第二齿牙7继续啮合，后续管道夹持操作过程中，管道锁紧螺杆20在旋转移动很小的距离后就能够对其下方的管道进行夹持，从而提高了装夹速度。在不锈钢氩弧焊打底焊接时，需要采用内充氩气焊接工艺，将氩气瓶出气管与充氩气管18连通，充氩气管18向不锈钢管内部输送氩气起到保护熔池成型从而进行不锈钢氩弧焊打底焊接教学。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接夹具，包括固定在套架上的圆盘(11)，其特征在于，圆盘(11)上通过转轴(12)转动连接有支板(14)，转轴(12)与圆盘(11)同心，圆盘(11)上开设有多个通孔(13)，通孔(13)中心到圆盘(11)中心的距离相等，支板(14)上贯穿设置有销轴(15)，销轴(15)的轴线绕转轴(12)旋转的运动轨迹均经过通孔(13)的中心，销轴(15)贯穿任意一通孔(13)，支板(14)上固定有与其垂直的立板(17)，立板(17)下端固定有上三角铁(16)，上三角铁(16)上方的立板(17)上设置有支块内螺母(22)，支块内螺母(22)右端螺纹连接有竖直的管道锁紧螺杆(20)，管道锁紧螺杆(20)上转动设置有与其同心的护套(19)，护套(19)上开设有长槽(21)，支块内螺母(22)贯穿长槽(21)，/n所述立板(17)上部开设与竖槽(1)，支块内螺母(22)贯穿竖槽(1)，竖槽(1)前后槽壁上均固定有多个第二齿牙(7)，支块内螺母(22)前后端面上均固定有多个第一齿牙(6)，第一齿牙(6)与其一侧的第二齿牙(7)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接夹具，包括固定在套架上的圆盘(11)，其特征在于，圆盘(11)上通过转轴(12)转动连接有支板(14)，转轴(12)与圆盘(11)同心，圆盘(11)上开设有多个通孔(13)，通孔(13)中心到圆盘(11)中心的距离相等，支板(14)上贯穿设置有销轴(15)，销轴(15)的轴线绕转轴(12)旋转的运动轨迹均经过通孔(13)的中心，销轴(15)贯穿任意一通孔(13)，支板(14)上固定有与其垂直的立板(17)，立板(17)下端固定有上三角铁(16)，上三角铁(16)上方的立板(17)上设置有支块内螺母(22)，支块内螺母(22)右端螺纹连接有竖直的管道锁紧螺杆(20)，管道锁紧螺杆(20)上转动设置有与其同心的护套(19)，护套(19)上开设有长槽(21)，支块内螺母(22)贯穿长槽(21)，
所述立板(17)上部开设与竖槽(1)，支块内螺母(22)贯穿竖槽(1)，竖槽(1)前后槽壁上均固定有多个第二齿牙(7)，支块内螺母(22)前后端面上均固定有多个第一齿牙(6)，第一齿牙(6)与其一侧的第二齿牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：史元博，
申请(专利权)人：史元博，
类型：新型
国别省市：河南;41