一种卧式锯床用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锯床领域，具体涉及一种卧式锯床用自动送料装置，包括支撑架、限位机构和检测机构，所述支撑架后表面中间位置处连接有支撑辊，所述支撑架后表面两侧连接有驱动辊，所述驱动辊外侧壁连接有传输带，限位机构包括嵌合槽；通过嵌合槽、连接框和电动推杆的设置，使夹板对物料的活动范围进行限制，不会在受到外力作用时发生位置的偏移，便于将物料准确的输送至指定地点，不耽搁工作人员的工作进度，通过压力感应器、检测槽和弹簧的设置，使放置在传输带上的物料在对支撑辊进行挤压时，压力感应器可检测出压力的大小，防止因物料的重量超过传输带的承载负荷，对传输带造成损伤，影响传输带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锯床用自动送料装置
本技术涉及锯床领域，具体涉及一种卧式锯床用自动送料装置。
技术介绍
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。现有技术存在以下问题：1、卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，物料在传输带上易因受到外力的作用发生位置的偏移，使物料在传输带易发生滚落的情况，难以将物料输送至指定地点，耽搁工作人员的工作进度。2、卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，工作人员无法对物料的重量进行检测，使输送物料的重量超过传输带的承载负荷时，易对传输带造成损伤，影响传输带的使用寿命。为解决上述问题，本申请中提出一种卧式锯床用自动送料装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种卧式锯床用自动送料装置，具有防物料滚动和安全防护的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种卧式锯床用自动送料装置，包括支撑架、限位机构和检测机构，所述支撑架后表面中间位置处连接有支撑辊，所述支撑架后表面两侧连接有驱动辊，所述驱动辊外侧壁连接有传输带，限位机构包括嵌合槽、连接框、支撑块、电动推杆和夹板，所述驱动辊外侧壁开设有嵌合槽，所述传输带外侧壁对应所述嵌合槽位置处连接有连接框，所述连接框上表面连接有支撑块，所述支撑块外侧壁一侧连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述支撑块的一端连接有夹板。优选的，嵌合槽的数量为六个，且六个嵌合槽均匀分布在所述驱动辊的外侧壁上。优选的，支撑辊外侧壁中间位置处开设有凹槽。优选的，连接框的数量为多个，多个连接框均匀分布在所述传输带的外侧壁上，且所述连接框之间的间距大小等于所述嵌合槽之间的弧长大小。优选的，检测机构包括检测槽，所述凹槽内部下表面中间位置处开设有检测槽。优选的，检测机构还包括压力感应器，所述检测槽内部下表面中间位置处连接有压力感应器。优选的，检测机构还包括支撑板和弹簧，所述检测槽内部下表面靠近所述压力感应器的两侧连接有弹簧，所述弹簧顶端连接有支撑板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过嵌合槽、连接框和电动推杆的设置，使卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，传输带上连接的连接框上的电动推杆可根据物料的大小进行长度的调整，使夹板对物料的活动范围进行限制，不会在受到外力作用时发生位置的偏移，便于将物料准确的输送至指定地点，不耽搁工作人员的工作进度。2、通过压力感应器、检测槽和弹簧的设置，使卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，放置在传输带上的物料在对支撑辊进行挤压时，压力感应器可检测出压力的大小，并在压力大小超过设定值时传递信号给卧式锯床的控制设备发出警示信号告知工作人员，防止因物料的重量超过传输带的承载负荷，对传输带造成损伤，影响传输带的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚轮结构示意图；图3为本技术的连接框结构示意图；图4为本技术的支撑辊内部结构示意图。附图标记：1、支撑架；2、支撑辊；3、传输带；4、驱动辊；51、嵌合槽；52、连接框；53、支撑块；54、电动推杆；55、夹板；56、凹槽；61、压力感应器；62、检测槽；63、支撑板；64、弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种卧式锯床用自动送料装置，包括支撑架1、限位机构和检测机构，支撑架1后表面中间位置处连接有支撑辊2，支撑架1后表面两侧连接有驱动辊4，驱动辊4外侧壁连接有传输带3，限位机构包括嵌合槽51、连接框52、支撑块53、电动推杆54和夹板55，驱动辊4外侧壁开设有嵌合槽51，传输带3外侧壁对应嵌合槽51位置处连接有连接框52，连接框52上表面连接有支撑块53，支撑块53外侧壁一侧连接有电动推杆54，电动推杆54远离支撑块53的一端连接有夹板55。在本实施例中，为了解决卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，物料在传输带3上易因受到外力的作用发生位置的偏移，使物料在传输带3易发生滚落的情况，难以将物料输送至指定地点，耽搁工作人员工作进度的问题。如图1-3所示，卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，传输带3上连接的连接框52上的电动推杆54可根据物料的大小进行长度的调整，使夹板55对物料的活动范围进行限制，不会在受到外力作用时发生位置的偏移，便于将物料准确的输送至指定地点，不耽搁工作人员的工作进度。需要说明的是，连接框52的两端为倾斜角设计，使放置在传输带3上的物料被集中至中间位置处，连接框52在移动至驱动辊4位置处使可与驱动辊4上的嵌合槽51紧密嵌合，不影响驱动辊4的正常转动。在本实施例中，为了解决卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，工作人员无法对物料的重量进行检测，使输送物料的重量超过传输带3的承载负荷时，易对传输带3造成损伤，影响传输带3使用寿命的问题。如图4所示，卧式锯床的自动送料装置在对物料进行输送的过程中，放置在传输带3上的物料在对支撑辊2进行挤压时，压力感应器61可检测出压力的大小，并在压力大小超过设定值时传递信号给卧式锯床的控制设备发出警示信号告知工作人员，防止因物料的重量超过传输带3的承载负荷，对传输带3造成损伤，影响传输带3的使用寿命。需要说明的是，支撑板63可防止连接框52直接作用在压力感应器61上，导致压力感应器61检测到的数据不准确，弹簧64可对作用力进行缓冲，防止压力过大导致压力感应器61的损坏。在本实施例中，为了使得连接框52可嵌合在嵌合槽51内部并随驱动辊4进行转动，进一步的是嵌合槽51的数量为六个，且六个嵌合槽51均匀分布在驱动辊4的外侧壁上。为了使得连接框52可嵌合在凹槽56内部不影响支撑辊2的转动，进一步的是支撑辊2外侧壁中间位置处开设有凹槽56。为了使得连接框52可嵌合在嵌合槽51内部并随驱动辊4进行转动，进一步的是连接框52的数量为多个，多个连接框52均匀分布在传输带3的外侧壁上，且连接框52之间的间距大小等于嵌合槽51之间的弧长大小。为了使得压力感应器61的安装不会影响连接框52与凹槽56的紧密嵌合，进一步的是检测机构包括检测槽62，凹槽56内部下表面中间位置处开设有检测槽62。为了使得连接框52对支撑辊2的压力大小得到检测，进一步的是检测机构还包括压力感应器61，检测槽62内部下表面中间位置处连接有压力感应器61。为了使得压力感应器61得到防护，进一步的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锯床用自动送料装置，包括支撑架(1)、限位机构和检测机构，所述支撑架(1)后表面中间位置处连接有支撑辊(2)，所述支撑架(1)后表面两侧连接有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)外侧壁连接有传输带(3)，其特征在于，限位机构包括嵌合槽(51)、连接框(52)、支撑块(53)、电动推杆(54)和夹板(55)，所述驱动辊(4)外侧壁开设有嵌合槽(51)，所述传输带(3)外侧壁对应所述嵌合槽(51)位置处连接有连接框(52)，所述连接框(52)上表面连接有支撑块(53)，所述支撑块(53)外侧壁一侧连接有电动推杆(54)，所述电动推杆(54)远离所述支撑块(53)的一端连接有夹板(55)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式锯床用自动送料装置，包括支撑架(1)、限位机构和检测机构，所述支撑架(1)后表面中间位置处连接有支撑辊(2)，所述支撑架(1)后表面两侧连接有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)外侧壁连接有传输带(3)，其特征在于，限位机构包括嵌合槽(51)、连接框(52)、支撑块(53)、电动推杆(54)和夹板(55)，所述驱动辊(4)外侧壁开设有嵌合槽(51)，所述传输带(3)外侧壁对应所述嵌合槽(51)位置处连接有连接框(52)，所述连接框(52)上表面连接有支撑块(53)，所述支撑块(53)外侧壁一侧连接有电动推杆(54)，所述电动推杆(54)远离所述支撑块(53)的一端连接有夹板(55)。


2.根据权利要求1所述的一种卧式锯床用自动送料装置，其特征在于，所述嵌合槽(51)的数量为六个，且六个嵌合槽(51)均匀分布在所述驱动辊(4)的外侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种卧式锯床用自动送料装置，其特征在于，所述支撑辊(2)外侧壁中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍松茂，赵全平，
申请(专利权)人：重庆高开电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50