一种钢管下料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管下料定位装置。该钢管下料定位装置，包括支架和定长装置，其中支架包括下料平台，以及支撑下料平台的支脚；定长装置设置于下料平台上，与下料平台活动连接。在裁剪钢管时，根据钢管长度要求，把定长装置移动到相应的位置即可限定固定的长度，将钢管的一端抵住定长装置，即可在另一端进行裁剪。与目前主流的锯床/切割机的裁剪方式相比，无需再反复测量裁剪尺寸，特别是对于大批量定长钢管的裁剪，无需重复测量，提高了工作效率，减少了裁剪过程产生尺寸误差的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管下料定位装置
本技术属于切割裁剪
，具体涉及一种钢管下料定位装置。
技术介绍
在管类产品及细长类产品的切割裁剪上，采用锯床/切割机加工是当今工厂采用的主流的加工方式。在产品的裁剪过程中，由于没有相应的裁剪定位工具，需要人工反复测量裁剪尺寸，特别是对于大批量定长产品的裁剪，重复的测量工作既费时也降低了工作效率，在重复的测量过程中，还增加了裁剪尺寸产生误差的风险。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种无需人工反复测量裁剪尺寸的钢管下料定位装置。本技术提供了一种钢管下料定位装置，包括：支架，所述支架包括下料平台，以及支撑所述下料平台的支脚；定长装置，所述定长装置设置于所述下料平台上，与所述下料平台活动连接。根据本技术实施方式的钢管下料定位装置，至少具有如下技术效果：在裁剪钢管时，根据钢管长度要求，把定长装置移动到相应的位置即可限定固定的长度，将钢管的一端抵住定长装置，即可在另一端进行裁剪。与目前主流的锯床/切割机的裁剪方式相比，无需再反复测量裁剪尺寸，特别是对于大批量定长钢管的裁剪，无需重复测量，提高了工作效率，减少了裁剪过程产生尺寸误差的风险。根据本技术的一种实施方式，所述下料平台的长边方向的边缘设置有刻度尺。下料平台的边缘设置有刻度尺，移动定长装置后即可直接读数，无需人工使用额外的刻度尺测量，进一步减少了裁剪过程产生尺寸误差的风险。根据本技术的一种实施方式，所述定长装置具有导向机构和与所述导向机构活动连接的定位板；所述导向机构活动设置于所述下料平台上，沿所述下料平台的长边方向移动；所述定位板在所述导向机构上，沿与所述下料平台的短边平行的方向移动。根据本技术的一种实施方式，所述导向机构的端头设置有刻度定位装置。在大批量的钢管裁剪中，导向机构的端头设置有刻度定位装置，能将定长装置锁紧，防止定长装置在裁剪过程中滑动偏离设定的长度。根据本技术的一种实施方式，所述刻度定位装置包括旋钮和卡扣。刻度定位装置可以为旋钮和卡扣，还可以为其它形式的固定装置，能够将定长装置相对于下料平台的位置锁定即可。根据本技术的一种实施方式，所述定长装置包括第一定长装置和第二定长装置；所述第一定长装置具有第一导向机构和与所述第一导向机构活动连接的第一定位板；所述第二定长装置具有第二导向机构和与所述第二导向机构活动连接的第二定位板；所述第一定位板的长度大于所述第二定位板的长度。第一定长装置和第二定长装置的设置，便于同时批量裁剪不同长度的钢管。根据本技术的一种实施方式，所述定长装置包括第三定长装置，所述第三定长装置与所述第一定长装置设置于所述第二定长装置的不同侧，所述第三定长装置具有第三导向机构和与所述第三导向机构活动连接的第三定位板，所述第二定位板的长度大于所述第三定位板的长度。第三定长装置的设置，进一步方便了同时批量裁剪不同长度的钢管。附图说明图1是本技术实施例的钢管下料定位装置的结构示意图。图2是本技术实施例的钢管下料定位装置的第一侧视图。图3是本技术实施例的钢管下料定位装置的俯视图。图4是本技术实施例的钢管下料定位装置的第二侧视图。图5是本技术实施例的钢管下料定位装置中的刻度定位装置的局部示意图。附图标记：支架100；下料平台110；支脚120；刻度尺1110；定长装置200，第一定长装置210，第二定长装置220，第一导向机构2110，第一定位板2120，第二导向机构2210，第二定位板2220；刻度定位装置300。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二、第三等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参考图1至图5描述本技术实施例的钢管下料定位装置，该装置包括支架100和定长装置200。参见图1所示，钢管下料定位装置中，支架100包括下料平台110，以及支撑下料平台110的支脚120；定长装置200设置于下料平台110上，与下料平台110活动连接。可理解到，在裁剪钢管时，根据钢管长度要求，把定长装置200移动到相应的位置即可限定固定的长度，将钢管的一端抵住定长装置200，即可在另一端进行裁剪。与目前主流的锯床/切割机的裁剪方式相比，无需再反复测量裁剪尺寸，特别是对于大批量定长钢管的裁剪，无需重复测量，提高了工作效率，减少了裁剪过程产生尺寸误差的风险。需要说明的是，在一些实施例中，下料平台110的长边方向的边缘设置有刻度尺1110。下料平台110的长边边缘设置有刻度尺1110，移动定长装置200后即可直接读数，无需人工使用额外的刻度尺测量，进一步减少了裁剪过程产生尺寸误差的风险。在一些实施例中，定长装置200具有导向机构和与导向机构活动连接的定位板；导向机构活动设置于下料平台110上，沿下料平台110的长边方向移动；定位板在导向机构上，沿与下料平台110的短边平行的方向移动。在一些实施例中，导向机构的端头设置有刻度定位装置300。可理解到，在大批量的钢管裁剪中，导向机构的端头设置有刻度定位装置300，能将定长装置200锁紧，防止定长装置200在裁剪过程中滑动偏离设定的长度。刻度定位装置300包括旋钮和卡扣(图中未示)。刻度定位装置300可以为旋钮和卡扣，还可以为其它形式的固定装置，能够将定长装置200相对于下料平台110的位置锁定即可。可理解到，刻度定位装置300有利于固定定长装置200，能够保证定长装置200不再移动。钢管裁剪中，可以先进行产品的第一次试切，检测产品长度是否在公差要求范围内，若符合产品长度公差要求，再对产品进行批量裁剪加工，若不符合长度公差要求，根据裁剪误差对定长装置200的位置进行微调即可。在一些实施例中，定长装置200包括第一定长装置210和第二定长装置220；第一定长装置210具有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管下料定位装置，其特征在于，包括：/n支架，所述支架包括下料平台，以及支撑所述下料平台的支脚；/n定长装置，所述定长装置设置于所述下料平台上，与所述下料平台活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管下料定位装置，其特征在于，包括：
支架，所述支架包括下料平台，以及支撑所述下料平台的支脚；
定长装置，所述定长装置设置于所述下料平台上，与所述下料平台活动连接。


2.根据权利要求1所述的钢管下料定位装置，其特征在于，所述下料平台的长边方向的边缘设置有刻度尺。


3.根据权利要求1所述的钢管下料定位装置，其特征在于，所述定长装置具有导向机构和与所述导向机构活动连接的定位板；所述导向机构活动设置于所述下料平台上，沿所述下料平台的长边方向移动；所述定位板在所述导向机构上，沿与所述下料平台的短边平行的方向移动。


4.根据权利要求3所述的钢管下料定位装置，其特征在于，所述导向机构的端头设置有刻度定位装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：林饶平，陈畅，湛益林，银果，党骆乐，
申请(专利权)人：湖南福事特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43