一种液压摆式自动送料剪板机制造技术

本实用新型专利技术属于LED灯具生产设备技术领域，公开了一种液压摆式自动送料剪板机，包括机壳，机壳内设置有切刀，机壳的侧表面固定有横向的平台，平台上设置有自动送料装置，自动送料装置的顶部设置有固定装置，机壳靠近自动送料装置的一侧设置有横向的通槽，通槽沿机壳的侧面中线延伸，通槽的底部与自动送料装置位于同一平面，通槽内设置有压紧装置，压紧装置和自动送料装置连接有驱动装置。本实用新型专利技术具有自动送料、固定板材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆式自动送料剪板机
本技术属于LED灯具生产设备
，特别涉及一种液压摆式自动送料剪板机。
技术介绍
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，目前的液压摆式剪板机，需要人工送料，将板材推进机壳内，同时还要压平板材，防止板材的一端翘起，但是在加工形状较小或者宽度窄的板材时，操作人员往往与机器的距离小，压住板材的手或者手臂离压板结构的距离近，使得操作人员容易出现手或者手臂的安全隐患，当进行批量剪板操作时，长时间推板和压板对人员体力和时间消耗大，使得人工劳动强度和人工成本增加，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压摆式自动送料剪板机，具有自动送料、固定板材的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压摆式自动送料剪板机，包括机壳，所述机壳内设置有切刀，所述机壳的侧表面固定有横向的平台，所述平台上设置有自动送料装置，所述自动送料装置的顶部设置有固定装置，所述机壳靠近所述自动送料装置的一侧设置有横向的通槽，所述通槽沿所述机壳的侧面中线延伸，所述通槽的底部与所述自动送料装置位于同一平面，所述通槽内设置有压紧装置，所述压紧装置和所述自动送料装置连接有驱动装置。通过采用上述技术方案，将板材放置于自动送料装置上，然后用固定装置将板材固定在自动送料装置上，通过自动送料装置运输，使得板材的伸入机壳内，此时板材的中部位于通槽内，通槽内的固定装置将板材压住，此时切刀将板材切断；当一部分板材被切断后，继续通过自动送料装置将剩下部分板材运输至切刀处，具有无需人工操作的效果。本技术的进一步设置为：所述自动送料装置包括履带，所述履带的顶部表面与所述通槽的底部位于同一平面所述履带的内部有相配合的齿轮，所述履带的轴向方向的两端设置有固定杆，所述固定杆固定于所述平台上，所述固定装置位于所述固定杆顶部，两个所述固定杆之间通过连接杆连接，所述齿轮同轴心套设于所述连接杆上，所述齿轮旋转于所述连接杆上，所述齿轮为台阶齿轮，所述驱动装置上配合有传动带，所述台阶齿轮的台阶与所述传动带配合，所述台阶齿轮的齿轮部与所述履带内侧啮合。通过采用上述技术方案，将板材放置于履带上后，通过固定装置将板材固定，然后通过驱动装置带动传送带转动，传动带带动齿轮的台阶转动，同时齿轮被带动旋转，履带在齿轮的带动下，通过履带和板材的摩擦力，将板材输送至切刀处，具有自动送料和固定板材的效果。本技术的进一步设置为：所述固定装置包括沿所述履带中线对称竖直设置的连杆，所述连杆固定于所述固定杆的顶部，所述连杆沿所述固定杆的轴向方向间隔设置，所述连杆远离所述固定杆的一端铰接有压紧杆，所述压紧杆与所述平台表面平行。通过采用上述技术方案，将板材固定在履带上后，两个分别位于不同固定柱上的连杆侧边将板材的侧边抵住，然后放下压紧杆，将板材的顶部压紧，使夹具完全固定，具有防止板材输送时两侧高度不对称的效果。本技术的进一步设置为：所述平台的顶部设置有滑槽，所述固定杆的底部设置有滑块，所述滑槽滑动于所述滑槽内。通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内滑动，使得履带相对于机壳在水平向运动，由于履带和固定杆的重量较大，当进行移动后，撤去外力作用，滑块不会移动，因此不需另设固定结构，具有调整履带输送板材相对切刀的功能。本技术的进一步设置为：所述连接杆包括伸长杆和固定柱，所述固定柱上设置有供所述伸长杆嵌入的凹槽，所述固定柱靠近所述伸长杆的一端内设置有限位圆台，所述伸长杆靠近所述固定柱的一端有与限位圆台相匹配的挡环。通过采用上述技术方案，将伸长杆拉出，增加两根固定杆之间的距离，用以适应板材的大小，具有可调整装载面积的效果。本技术的进一步设置为：所述凹槽内活动设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接有所述伸长杆和所述固定柱。通过采用上述技术方案，当伸长杆从固定柱内拉出后，弹簧处于伸长状态，将板材放置在履带上后，松开外力，弹簧收缩，使得固定装置的侧边抵在板材的侧边，同时两个对称设置的固定装置之间产生相对的压紧力，将板材的水平向自由度限制，具有固定效果好的效果。本技术的有益效果是：1.利用板材和履带间的摩擦力，使得履带能够将板材送入机壳内，通过滑槽能够使履带相对切刀的位置进行调整，使得自动送料装置能够灵活调整对刀位置，提高加工的精确性，同时无需人工操作，提高了加工的安全性和效率。2.通过压紧装置，能够将板材固定柱，同时能够防止过长的板材在装载时，板材的一端翘起，导致板材不平整，输送时影响加工效率，同时有效地防止切刀工作时，切割出的板材呈不规则形状。3.通过伸长杆和固定柱之间的移动，改变两根固定杆的间距，使得自动送料装置的板材大小适配范围扩大；弹簧的设置使得固定装置对板材两侧的夹紧力效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术液压摆式自动送料剪板机的结构示意图；图2是液压摆式自动送料剪板机的正视结构示意图；图3是图2中沿A-A线的剖面结构示意图；图4是图3中B部放大示意图；图5是图3中C部放大示意图。图中，1、机壳；2、平台；3、切刀；4、自动送料装置；5、固定装置；6、通槽；7、压紧装置；8、电机；9、传动带；10、履带；11、齿轮；12、固定杆；13、连接杆；14、连杆；15、压紧杆；16、滑槽；17、滑块；18、伸长杆；19、固定柱；20、凹槽；21、限位圆台；22、挡环；23、弹簧。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1～5，一种液压摆式自动送料剪板机，包括机壳1，所述机壳1内设置有切刀3，所述机壳的侧表面固定有横向的平台2，所述平台2上设置有自动送料装置4，所述自动送料装置4包括履带10，所述履带10的顶部表面与所述通槽6的底部位于同一平面，所述履带10的内部有相配合的齿轮11，所述履带10的两侧均设置有固定杆12，所述平台2的顶部设置有滑槽16，所述固定杆12的底部设置有滑块17，所述滑槽16滑动于所述滑槽16内，所述固定装置5位于所述固定杆12顶部，所述固定装置5包括沿所述履带10中线对称竖直设置的连杆14，所述连杆14固定于所述固定杆12的顶部，所述连杆14沿所述固定杆12的轴向方向间隔设置，所述连杆14远离所述固定杆12的一端铰接有压紧杆15，所述压紧杆15与所述平台2表面平行，两个所述固定杆12之间通过连接杆13连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压摆式自动送料剪板机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有切刀(3)，所述机壳的侧表面固定有横向的平台(2)，所述平台(2)上设置有自动送料装置(4)，所述自动送料装置(4)的顶部设置有固定装置(5)，所述机壳(1)靠近所述自动送料装置(4)的一侧设置有横向的通槽(6)，所述通槽(6)沿所述机壳(1)的侧面中线延伸，所述通槽(6)的底部与所述自动送料装置(4)位于同一平面，所述通槽(6)内设置有压紧装置(7)，所述压紧装置(7)和所述自动送料装置(4)连接有驱动装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式自动送料剪板机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有切刀(3)，所述机壳的侧表面固定有横向的平台(2)，所述平台(2)上设置有自动送料装置(4)，所述自动送料装置(4)的顶部设置有固定装置(5)，所述机壳(1)靠近所述自动送料装置(4)的一侧设置有横向的通槽(6)，所述通槽(6)沿所述机壳(1)的侧面中线延伸，所述通槽(6)的底部与所述自动送料装置(4)位于同一平面，所述通槽(6)内设置有压紧装置(7)，所述压紧装置(7)和所述自动送料装置(4)连接有驱动装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种液压摆式自动送料剪板机，其特征在于：所述自动送料装置(4)包括履带(10)，所述履带(10)的顶部表面与所述通槽(6)的底部位于同一平面所述履带(10)的内部有相配合的齿轮(11)，所述履带(10)的轴向方向的两端设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)固定于所述平台(2)上，所述固定装置(5)位于所述固定杆(12)顶部，两个所述固定杆(12)之间通过连接杆(13)连接，所述齿轮(11)同轴心套设于所述连接杆(13)上，所述齿轮(11)旋转于所述连接杆(13)上，所述齿轮(11)为台阶齿轮(11)，所述驱动装置(8)上配合有传动带(9)，所述台阶齿轮(11)的台阶与所述传动带(9)配合，所述台阶齿轮(11)的齿轮部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆义，肖廷浩，朱传忠，
申请(专利权)人：湖北波力特照明有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42