折弯机用的定位夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了折弯机用的定位夹持装置，本实用新型专利技术涉及夹持装置技术领域，折弯机用的定位夹持装置，包括夹具，夹具左方设有机身，机身右侧开有放置槽，夹具固定于放置槽内壁左侧上方，夹具顶部开有通孔，通孔内插入有螺杆，螺杆外部螺纹连接有贴合与夹具内壁顶部的螺帽，且螺杆底部焊接有压块，压块底部和夹具内壁底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块一；夹具内设有呈上下分布的夹块一和夹块二，夹块一顶部和夹块二底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块二；本实用新型专利技术的有益效果在于：可将夹块一、夹块二和工件牢牢夹持在夹具内部，使得工件定位夹持更精确，夹具上的部件未与工件直接接触，可避免工件与夹具发生摩擦而出现磨损的现象。

【技术实现步骤摘要】
折弯机用的定位夹持装置
本技术涉及夹持装置
，尤其是涉及折弯机用的定位夹持装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。现有折弯机用的定位夹持装置，对工件进行折弯之前需要对其进行定位夹持，然而现有折弯机用的定位夹持装置，很难将工件夹紧，导致工件在折弯时容易拖动，使得工件折弯处理不精确，此外夹具直接夹在工件上，容易使工件表面磨损。
技术实现思路
本技术提供了折弯机用的定位夹持装置，可将夹块一、夹块二和工件牢牢夹持在夹具内部，使得工件定位夹持更精确，夹具上的部件未与工件直接接触，可避免工件与夹具发生摩擦而出现磨损的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供：折弯机用的定位夹持装置，包括夹具；所述夹具左方设有机身，所述机身右侧开有放置槽，所述夹具固定于放置槽内壁左侧上方，所述夹具顶部开有通孔，所述通孔内插入有螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有贴合与夹具内壁顶部的螺帽，且所述螺杆底部焊接有压块，所述压块底部和夹具内壁底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块一；所述夹具内设有呈上下分布的夹块一和夹块二，所述夹块一顶部和夹块二底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块二；所述压块底部的所述凸块一与夹块一顶部的所述凸块二卡接，所述夹具内壁底部的所述凸块一与夹块二底部的所述凸块二卡接。优选的，所述放置槽内壁底部固定有工作台，所述工作台上方固定有支架，所述支架位于夹具右方，所述支架顶部开有凹槽。优选的，所述机身右侧上方开有滑槽，所述滑槽位于放置槽上方，所述机身内壁顶部固定有电动推杆，所述电动推杆底部固定有冲头，所述冲头位于凹槽正上方。优选的，所述冲头左侧焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述放置槽内壁顶部嵌入有磁铁，所述螺杆由铁制成，且所述螺杆位于磁铁正下方。优选的，所述夹块一底部前后方均焊接有两块插块，所述夹块二顶部前后方均开有两个插口，所述插块与插口插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种折弯机用的定位夹持装置，由于螺杆由铁制成，所以当螺杆移动到磁铁底部时会被磁铁吸住，此时压块处于悬空状态，便于工作人员之后移动夹块一；压块底部和夹具内壁底部的凸块一、夹块一顶部和夹块二底部的凸块二增大了压块底部、夹具内壁底部、夹块一顶部和夹块二底部的摩擦程度，由于压块底部的凸块一与夹块一顶部的凸块二卡接，夹具内壁底部的凸块一与夹块二底部的凸块二卡接，所以通过螺杆、螺帽和压块配合使用，可将夹块一、夹块二和工件牢牢夹持在夹具内部，使得工件定位夹持更精确，夹具上的部件未与工件直接接触，可避免工件与夹具发生摩擦而出现磨损的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的夹块一和夹块二拆分结构示意图；图3为本技术图1的A处局部结构示意图。图中标记：1-机身；2-滑槽；3-电动推杆；4-冲头；5-工作台；6-支架；7-放置槽；8-磁铁；9-夹具；10-通孔；11-螺杆；12-螺帽；13-压块；14-凸块一；15-夹块一；16-夹块二；17-凸块二；18-插块；19-插口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，对折弯机用的定位夹持装置的实施例作进一步说明；折弯机用的定位夹持装置，包括夹具9；所述夹具9左方设有机身1，所述机身1右侧开有放置槽7，所述夹具9固定于放置槽7内壁左侧上方，所述夹具9顶部开有通孔10，所述通孔10内插入有螺杆11，所述螺杆11外部螺纹连接有贴合与夹具9内壁顶部的螺帽12，且所述螺杆11底部焊接有压块13，所述压块13底部和夹具9内壁底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块一14；所述夹具9内设有呈上下分布的夹块一15和夹块二16，所述夹块一15顶部和夹块二16底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块二17；所述压块13底部的所述凸块一14与夹块一15顶部的所述凸块二17卡接，所述夹具9内壁底部的所述凸块一14与夹块二16底部的所述凸块二17卡接；所述放置槽7内壁底部固定有工作台5，所述工作台5上方固定有支架6，所述支架6位于夹具9右方，所述支架6顶部开有凹槽；所述机身1右侧上方开有滑槽2，所述滑槽2位于放置槽7上方，所述机身1内壁顶部固定有电动推杆3，所述电动推杆3底部固定有冲头4，所述冲头4位于凹槽正上方；所述冲头4左侧焊接有滑块，所述滑块与滑槽2滑动连接；所述放置槽7内壁顶部嵌入有磁铁8，所述螺杆11由铁制成，且所述螺杆11位于磁铁8正下方；所述夹块一15底部前后方均焊接有两块插块18，所述夹块二16顶部前后方均开有两个插口19，所述插块18与插口19插接；具体的，机身1用于工件折弯处理，工件折弯前需对其进行定位夹持，首先向下旋动螺帽12，使得螺帽12与压块13贴合，其次向上移动螺杆11，由于螺杆11由铁制成，所以当螺杆11移动到磁铁8底部时会被磁铁8吸住，此时压块13处于悬空状态，便于工作人员之后移动夹块一15；再向上抽动夹块一15，使得夹块一15底部的插块18从夹块二16顶部的插口19中脱离出，这时工作人员将工件放置在支架6上，慢慢向左移动工件，使得工件左端伸入夹块一15与夹块二16之间，并且工件右端最终位于支架6的凹槽上方，然后通过插块18使得夹块一15插在夹块二16上方，此时夹块一15和夹块二16均与工件紧密贴合；接着向下抽动螺杆11，使得螺杆11与磁铁8分离，当压块13底部的凸块一14与夹块一15顶部的凸块二17卡接时，慢慢向上旋动螺帽12，对螺杆11进行限位，防止螺杆11向上移动，这时便将工件定位夹持好了；此后，将电动推杆3接通电源，会带动冲头4向下移动，由于冲头4位于支架6凹槽上方，所以当冲头4一直向下移动会将工件右端折弯在凹槽内，折弯好后，电动推杆3会带动冲头4向上移动，使得冲头4远离工件；冲头4移动过程中会带动其上的滑块在滑槽2中滑动，滑块和滑槽2的设置，使得冲头4移动时更平稳；最后按照上述压块13和夹块一15打开的先后步骤，可将工件从夹块一15和夹块二16中移出，从而便可将折弯好的工件从机身1中取出；压块13底部和夹具9内壁底部的凸块一14、夹块一15顶部和夹块二16底部的凸块二17增大了压块13底部、夹具9内壁底部、夹块一15顶部和夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.折弯机用的定位夹持装置，包括夹具(9)，其特征在于：/n所述夹具(9)左方设有机身(1)，所述机身(1)右侧开有放置槽(7)，所述夹具(9)固定于放置槽(7)内壁左侧上方，所述夹具(9)顶部开有通孔(10)，所述通孔(10)内插入有螺杆(11)，所述螺杆(11)外部螺纹连接有贴合与夹具(9)内壁顶部的螺帽(12)，且所述螺杆(11)底部焊接有压块(13)，所述压块(13)底部和夹具(9)内壁底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块一(14)；/n所述夹具(9)内设有呈上下分布的夹块一(15)和夹块二(16)，所述夹块一(15)顶部和夹块二(16)底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块二(17)；/n所述压块(13)底部的所述凸块一(14)与夹块一(15)顶部的所述凸块二(17)卡接，所述夹具(9)内壁底部的所述凸块一(14)与夹块二(16)底部的所述凸块二(17)卡接。/n

【技术特征摘要】
1.折弯机用的定位夹持装置，包括夹具(9)，其特征在于：
所述夹具(9)左方设有机身(1)，所述机身(1)右侧开有放置槽(7)，所述夹具(9)固定于放置槽(7)内壁左侧上方，所述夹具(9)顶部开有通孔(10)，所述通孔(10)内插入有螺杆(11)，所述螺杆(11)外部螺纹连接有贴合与夹具(9)内壁顶部的螺帽(12)，且所述螺杆(11)底部焊接有压块(13)，所述压块(13)底部和夹具(9)内壁底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块一(14)；
所述夹具(9)内设有呈上下分布的夹块一(15)和夹块二(16)，所述夹块一(15)顶部和夹块二(16)底部均焊接有若干块呈均匀分布的凸块二(17)；
所述压块(13)底部的所述凸块一(14)与夹块一(15)顶部的所述凸块二(17)卡接，所述夹具(9)内壁底部的所述凸块一(14)与夹块二(16)底部的所述凸块二(17)卡接。


2.根据权利要求1所述的折弯机用的定位夹持装置，其特征在于：所述放置槽(7)内壁底部固定有工作台(5)，所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：昆山勺时精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32