【技术实现步骤摘要】
一种铸件调型装置
本技术涉及调型设备
,具体为一种铸件调型装置。
技术介绍
由于熔模铸造是由注蜡、制壳、浇注以及热处理等记打工序生产环节组成的,在注蜡工艺的蜡模铸造过程中,容易造成不同壁厚的收缩率不同,容易造成变形;钢水在浇注模壳性腔的过程中由于钢水凝固过程又造成收缩率不同,铸件成型后必须经过调型、校正处理,才能满足图纸尺寸公差要求。基于此,本技术设计了一种铸件调型装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供,以解决上述装置常在注蜡工艺的蜡模铸造过程中,容易造成不同壁厚的收缩率不同,容易造成变形的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件调型装置,包括上压板和固定模座,所述上压板安装于固定模座的顶部,其特征在于:所述上压板的底部内腔安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁安装设置有内芯拼块,所述内芯拼块的外侧壁套接有铸件本体,所述铸件本体的外侧壁抵接设置有活动拼块,所述支撑柱、内芯拼块、铸件本体和活动拼块均安装于固定模座的内腔。优选的,所述内芯拼块设置有四组,且分别设置于支撑柱的前后左右四个方向上。优选的,所述活动拼块设置有四组,且分别与铸件本体的前后左右四个面相抵接设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,1.本技术可以根据产品的形状以及图纸的要求,制作成型成套的调型工装夹具进行调型,实用范围广;2.本技术通过调型,保证产品的质量,满足客户的要求,提高了生产效率;即本技术提供了一种便于操作和控制的铸件调型装置。 ...
【技术保护点】
1.一种铸件调型装置,包括上压板(1)和固定模座(2),所述上压板(1)安装于固定模座(2)的顶部,其特征在于:所述上压板(1)的底部内腔安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外侧壁安装设置有内芯拼块(4),所述内芯拼块(4)的外侧壁套接有铸件本体(5),所述铸件本体(5)的外侧壁抵接设置有活动拼块(6),所述支撑柱(3)、内芯拼块(4)、铸件本体(5)和活动拼块(6)均安装于固定模座(2)的内腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件调型装置,包括上压板(1)和固定模座(2),所述上压板(1)安装于固定模座(2)的顶部,其特征在于:所述上压板(1)的底部内腔安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外侧壁安装设置有内芯拼块(4),所述内芯拼块(4)的外侧壁套接有铸件本体(5),所述铸件本体(5)的外侧壁抵接设置有活动拼块(6),所述支撑柱(3)、内芯拼块(4)、铸件本体(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:余文龙,叶章明,周范军,张秋华,陈维勇,叶建华,叶华,陈景辉,
申请(专利权)人:南平市建阳区湛卢精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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