一种铝型材自动拉直机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，且公开了一种铝型材自动拉直机，解决了目前铝型材在生产成型后，会存在一定的弯曲，通过人工进行拉直的效率与效果较低，通过拉直机进行拉直时可能会对铝材造成一定的刮伤，降低了使用的效果的问题，其包括稳定块，所述稳定块的下端连接有底框，底框内壁的一侧连接有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，转轴的一端与底框内壁的另一侧之间为转动连接，转轴外壁的一侧连接有转动轮；本实用新型专利技术，通过卡紧板对于不同管径的铝型材进行很好的夹紧，便于增加铝型材拉直的效率；通过设置的防刮垫的材料为丁腈橡胶，使得可以防止铝型材在进行夹紧时会对铝型材造成一定的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动拉直机
本技术属于铝型材
，具体为一种铝型材自动拉直机。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。现有的铝型材在生产成型后，会存在一定的弯曲，通过人工进行拉直的效率与效果较低，通过拉直机进行拉直时可能会对铝材造成一定的刮伤，降低了使用的效果，不利于长期进行使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝型材自动拉直机，有效的解决了目前铝型材在拉直时人工效率较低，同时不能使用于不同管径的铝型材使用，以及机器拉直容易对铝型材造成一定的刮伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材自动拉直机，包括稳定块，所述稳定块的下端连接有底框，底框内壁的一侧连接有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，转轴的一端与底框内壁的另一侧之间为转动连接，转轴外壁的一侧连接有转动轮，转动轮的外壁连接有皮带，底框外壁的下端连接有轮架，轮架的下端连接有移动轮，移动轮轴心处的一侧连接有从动杆，从动杆外壁的一侧连接有从动轮，稳定块的上端连接有滑动座，滑动座上端的一侧连接有固定座，固定座的一侧连接有液压伸缩杆，固定座的一侧且位于液压伸缩杆的一侧连接有转动座，转动座的一侧连接有第一转杆，第一转杆的一侧连接有第二转杆，稳定块的一侧连接有连接杆，滑动座上端的另一侧滑动连接有拉伸板，拉伸板的一侧滑动连接有移动座，拉伸板的另一侧连接有卡紧装置，卡紧装置包括卡紧框，卡紧框内壁的一侧连接有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有控制杆，控制杆的一端与卡紧框内壁的另一侧之间为转动连接，控制杆外壁的一侧连接有凸块，卡紧框内部的一侧连接有推动杆，推动杆的内部开设有凹槽，推动杆的上端连接有卡紧板，卡紧板的上端连接有防刮垫，推动杆的下端连接有限位弹簧。优选的，所述防刮垫的材料为丁腈橡胶，凸块与凹槽之间相适应。优选的，所述推动杆、凹槽、卡紧板、防刮垫与限位弹簧的数量均为两组。优选的，所述推动杆的一端贯穿卡紧框的上端且与卡紧板的下端之间为固定连接。优选的，所述转动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述第一转杆的一端与转动座的一侧之间为转动连接，第一转杆与第二转杆之间为转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术，通过第二电动机、控制杆与卡紧板的设置，将需要进行拉直的铝型材放置于防刮垫上，然后通过第二电动机的输出轴带动控制杆转动，通过两组相对运动的推动杆，通过卡紧板对于不同管径的铝型材进行很好的夹紧，便于增加铝型材拉直的效率；(2)、该新型，通过第一电动机、转轴、移动轮与防刮垫的设置，通过设置的防刮垫的材料为丁腈橡胶，使得可以防止铝型材在进行夹紧时会对铝型材造成一定的损伤，再通过启动第一电动机，带动转轴转动，从而带动转动轮与从动轮转动，最后带动移动轮转动，使得拉直机可以较为便捷的进行移动，增加使用的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中卡紧装置的结构示意图；图3为本技术中控制杆的结构示意侧视图；图4为本技术中推动杆的结构示意侧视图。图中：1、稳定块；2、底框；3、第一电动机；4、转轴；5、转动轮；6、皮带；7、轮架；8、移动轮；9、从动杆；10、从动轮；11、滑动座；12、固定座；13、液压伸缩杆；14、转动座；15、第一转杆；16、第二转杆；17、连接杆；18、拉伸板；19、移动座；20、卡紧装置；201、卡紧框；202、第二电动机；203、控制杆；204、凸块；205、推动杆；206、凹槽；207、卡紧板；208、防刮垫；209、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括稳定块1，稳定块1的下端连接有底框2，底框2内壁的一侧连接有第一电动机3，第一电动机3的型号为Y80M2-1，第一电动机3的输出轴连接有转轴4，转轴4的一端与底框2内壁的另一侧之间为转动连接，转轴4外壁的一侧连接有转动轮5，转动轮5的外壁连接有皮带6，底框2外壁的下端连接有轮架7，轮架7的下端连接有移动轮8，移动轮8轴心处的一侧连接有从动杆9，从动杆9外壁的一侧连接有从动轮10，稳定块1的上端连接有滑动座11，滑动座11上端的一侧连接有固定座12，固定座12的一侧连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的型号为HXM1804，固定座12的一侧且位于液压伸缩杆13的一侧连接有转动座14，转动座14的一侧连接有第一转杆15，第一转杆15的一侧连接有第二转杆16，稳定块1的一侧连接有连接杆17，滑动座11上端的另一侧滑动连接有拉伸板18，拉伸板18的一侧滑动连接有移动座19，拉伸板18的另一侧连接有卡紧装置20，卡紧装置20包括卡紧框201，卡紧框201内壁的一侧连接有第二电动机202，第二电动机202的型号为Y80M2-2，第二电动机202的输出轴连接有控制杆203，控制杆203的一端与卡紧框201内壁的另一侧之间为转动连接，使得控制杆203在转动时更加稳定，便于进行调整，控制杆203外壁的一侧连接有凸块204，卡紧框201内部的一侧连接有推动杆205，推动杆205的内部开设有凹槽206，推动杆205的上端连接有卡紧板207，卡紧板207的上端连接有防刮垫208，推动杆205的下端连接有限位弹簧209，能够对不同管径的铝型材进行很好的固定，增加使用的效果。实施例二，在实施例一的基础上，防刮垫208的材料为丁腈橡胶，能够有效增加与铝型材之间的摩擦力，便于进行拉直，凸块204与凹槽206之间相适应，使得调整的效果更加良好。实施例三，在实施例一的基础上，推动杆205、凹槽206、卡紧板207、防刮垫208与限位弹簧209的数量均为两组，能够同时对于两个方向进行夹紧，增加夹紧的效果。实施例四，在实施例一的基础上，推动杆205的一端贯穿卡紧框201的上端且与卡紧板207的下端之间为固定连接，使得推动杆205在移动时更加稳定。实施例五，在实施例一的基础上，转动轮5与从动轮10之间通过皮带6传动连接，便于对转动轮5进行控制，使其可以较为便捷的进行移动。实施例六，在实施例一的基础上，第一转杆15的一端与转动座14的一侧之间为转动连接，第一转杆15与第二转杆16之间为转动连接，使得在通过液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材自动拉直机，包括稳定块(1)，其特征在于：所述稳定块(1)的下端连接有底框(2)，底框(2)内壁的一侧连接有第一电动机(3)，第一电动机(3)的输出轴连接有转轴(4)，转轴(4)的一端与底框(2)内壁的另一侧之间为转动连接，转轴(4)外壁的一侧连接有转动轮(5)，转动轮(5)的外壁连接有皮带(6)，底框(2)外壁的下端连接有轮架(7)，轮架(7)的下端连接有移动轮(8)，移动轮(8)轴心处的一侧连接有从动杆(9)，从动杆(9)外壁的一侧连接有从动轮(10)，稳定块(1)的上端连接有滑动座(11)，滑动座(11)上端的一侧连接有固定座(12)，固定座(12)的一侧连接有液压伸缩杆(13)，固定座(12)的一侧且位于液压伸缩杆(13)的一侧连接有转动座(14)，转动座(14)的一侧连接有第一转杆(15)，第一转杆(15)的一侧连接有第二转杆(16)，稳定块(1)的一侧连接有连接杆(17)，滑动座(11)上端的另一侧滑动连接有拉伸板(18)，拉伸板(18)的一侧滑动连接有移动座(19)，拉伸板(18)的另一侧连接有卡紧装置(20)，卡紧装置(20)包括卡紧框(201)，卡紧框(201)内壁的一侧连接有第二电动机(202)，第二电动机(202)的输出轴连接有控制杆(203)，控制杆(203)的一端与卡紧框(201)内壁的另一侧之间为转动连接，控制杆(203)外壁的一侧连接有凸块(204)，卡紧框(201)内部的一侧连接有推动杆(205)，推动杆(205)的内部开设有凹槽(206)，推动杆(205)的上端连接有卡紧板(207)，卡紧板(207)的上端连接有防刮垫(208)，推动杆(205)的下端连接有限位弹簧(209)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动拉直机，包括稳定块(1)，其特征在于：所述稳定块(1)的下端连接有底框(2)，底框(2)内壁的一侧连接有第一电动机(3)，第一电动机(3)的输出轴连接有转轴(4)，转轴(4)的一端与底框(2)内壁的另一侧之间为转动连接，转轴(4)外壁的一侧连接有转动轮(5)，转动轮(5)的外壁连接有皮带(6)，底框(2)外壁的下端连接有轮架(7)，轮架(7)的下端连接有移动轮(8)，移动轮(8)轴心处的一侧连接有从动杆(9)，从动杆(9)外壁的一侧连接有从动轮(10)，稳定块(1)的上端连接有滑动座(11)，滑动座(11)上端的一侧连接有固定座(12)，固定座(12)的一侧连接有液压伸缩杆(13)，固定座(12)的一侧且位于液压伸缩杆(13)的一侧连接有转动座(14)，转动座(14)的一侧连接有第一转杆(15)，第一转杆(15)的一侧连接有第二转杆(16)，稳定块(1)的一侧连接有连接杆(17)，滑动座(11)上端的另一侧滑动连接有拉伸板(18)，拉伸板(18)的一侧滑动连接有移动座(19)，拉伸板(18)的另一侧连接有卡紧装置(20)，卡紧装置(20)包括卡紧框(201)，卡紧框(201)内壁的一侧连接有第二电动机(202)，第二电动机(202)的输出轴连接有控制杆(203)，控制杆(203)的一端与卡紧框(201)内壁的另一侧之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴兵，
申请(专利权)人：江西中安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36