本实用新型专利技术公开了一种用于铜线加工用快速冷却装置，涉及铜线加工用快速冷却技术领域。本实用新型专利技术包括基体，基体的两侧对称装设有两组固定组件，固定组件包括两个固定夹板，两个固定夹板之间装设有滑动夹杆、固定条，滑动夹杆与固定条之间装设有两个复位弹簧，基体的一侧固定安装有水泵、加热板，水泵的出水口处装设有水管。本实用新型专利技术通过固定夹板的装设，对滑动夹杆起到限位作用，使滑动夹杆不易松动，提升了该装置使用的稳定性，第一电机的装设，为滚动轮的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，复位弹簧的装设，能对滑动夹杆进行复位，使滑动夹杆能对直径不同的铜线进行夹紧，提升了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线加工用快速冷却装置
本技术属于铜线加工用快速冷却
，特别是涉及一种用于铜线加工用快速冷却装置。
技术介绍
实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。现有技术的铜线加工用快速冷却装置，由于大多不能对不同直径的铜线进行夹紧，从而造成了装置的实用性低，装置易松动，不稳定，自动化程度低，浪费人力，冷却效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜线加工用快速冷却装置，通过固定夹板的装设，对滑动夹杆起到限位作用，使滑动夹杆不易松动，提升了该装置使用的稳定性，第一电机的装设，为滚动轮的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，复位弹簧的装设，能对滑动夹杆进行复位，使滑动夹杆能对直径不同的铜线进行夹紧，提升了该装置的实用性，水泵的装设，能对铜线进行冷却，使铜线能快速进人到下一个加工流程，提升了该冷却装置的效率，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于铜线加工用快速冷却装置，包括基体，基体的两侧对称装设有两组固定组件，固定组件包括两个固定夹板，两个固定夹板之间装设有滑动夹杆、固定条，滑动夹杆与固定条之间装设有两个复位弹簧，基体的一侧固定安装有水泵、加热板，水泵的出水口处装设有水管，加热板的一侧装设有导热管，水管与导热管之间设有气管，基体的一侧装设有支撑板，支撑板的上侧装设有第一电机、固定座，第一电机的输出端装设有滚动轮，固定座内转动配合有压紧杆。可选的，固定夹板固定安装在基体上，固定夹板为L型结构，滑动夹杆滑动配合在两个固定夹板之间，滑动夹杆截面的上部为三角形结构。可选的，固定条固定安装在滑动夹杆的下部，固定条为长方体结构，复位弹簧的两端分别固定安装在滑动夹杆、固定条上，基体、滑动夹杆上开设有圆角。可选的，水泵、加热板为长方体结构，水管、气管为L型结构，气管的进气口处开设有内螺纹。可选的，导热管的一端为圆环状结构，支撑板固定安装在基体的下部，第一电机位于支撑板的一端，滚动轮固定安装在第一电机上，滚动轮的周侧开设有铜线槽。可选的，支撑板位于靠近加热板远离气管的一侧，固定座固定安装支撑板上，压紧杆螺纹配合在固定座内。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过固定夹板的装设，对滑动夹杆起到限位作用，使滑动夹杆不易松动，提升了该装置使用的稳定性，第一电机的装设，为滚动轮的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，复位弹簧的装设，能对滑动夹杆进行复位，使滑动夹杆能对直径不同的铜线进行夹紧，提升了该装置的实用性，水泵的装设，能对铜线进行冷却，使铜线能快速进人到下一个加工流程，提升了该冷却装置的效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的滚动轮结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：基体1，固定夹板2，滑动夹杆3，固定条4，复位弹簧5，水泵6，加热板7，导热管8，气管9，支撑板10，第一电机11，固定座12，滚动轮13，压紧杆14，水管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种用于铜线加工用快速冷却装置，包括：基体1，基体1的两侧对称装设有两组固定组件，固定组件包括两个固定夹板2，两个固定夹板2之间装设有滑动夹杆3、固定条4，滑动夹杆3与固定条4之间装设有两个复位弹簧5，基体1的一侧固定安装有水泵6、加热板7，水泵6的出水口处装设有水管15，加热板7的一侧装设有导热管8，水管15与导热管8之间设有气管9，基体1的一侧装设有支撑板10，支撑板10的上侧装设有第一电机11、固定座12，第一电机11的输出端装设有滚动轮13，固定座12内转动配合有压紧杆14。本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是开启水泵6、加热板7，然后对气管9进行供气，水从水泵6流入到水管15内，然后从水管15的一端流出，加热板7对导热管8进行预热，预热完成后，向上拉起靠近水泵6一侧的滑动夹杆3，然后从滑动夹杆3与基体1之间穿入铜线，铜线经过水管15，然后放开滑动夹杆3，滑动夹杆3对铜线进行夹紧，然后拉动铜线，水管15内的水对铜线进行清洗，然后铜线经过气管9，气管9对铜线上的水进行风冷干燥，然后再铜线经过导热管8，导热管8对铜线上的水进行加热干燥，干燥完成后的铜线从靠近导热管8一侧的滑动夹杆3内穿过，然后铜线进入到压紧杆14与滚动轮13之间，开启第一电机11，第一电机11转动带动滚动轮13转动，滚动轮13转动对铜线进行收紧，从而拉动铜线滑动，完成对剩余铜线的冷却。需要注意的是，本申请中所涉及的水泵6、加热板7、第一电机11可通过蓄电池供电或外接电源。通过固定夹板2的装设，对滑动夹杆3起到限位作用，使滑动夹杆3不易松动，提升了该装置使用的稳定性，第一电机11的装设，为滚动轮13的转动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，复位弹簧5的装设，能对滑动夹杆3进行复位，使滑动夹杆3能对直径不同的铜线进行夹紧，提升了该装置的实用性，水泵6的装设，能对铜线进行冷却，使铜线能快速进人到下一个加工流程，提升了该冷却装置的效率。本实施例的固定夹板2固定安装在基体1上，固定夹板2为L型结构，滑动夹杆3滑动配合在两个固定夹板2之间，滑动夹杆3截面的上部为三角形结构，滑动夹杆3的装设，能对铜线进行夹紧。本实施例的固定条4固定安装在滑动夹杆3的下部，固定条4为长方体结构，复位弹簧5的两端分别固定安装在滑动夹杆3、固定条4上，基体1、滑动夹杆3上开设有圆角，圆角的开设，能使铜线不易被划伤。本实施例的水泵6、加热板7为长方体结构，水管15、气管9为L型结构，气管9的进气口处开设有内螺纹，气管9的装设，能对铜线进行风冷干燥。本实施例的导热管8的一端为圆环状结构，支撑板10固定安装在基体1的下部，第一电机11位于支撑板10的一端，滚动轮13固定安装在第一电机11上，滚动轮13的周侧开设有铜线槽，铜线槽的开设，能使铜线不易脱离滚动轮13。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于，包括：基体(1)，基体(1)的两侧对称装设有两组固定组件，固定组件包括两个固定夹板(2)，两个固定夹板(2)之间装设有滑动夹杆(3)、固定条(4)，滑动夹杆(3)与固定条(4)之间装设有两个复位弹簧(5)，基体(1)的一侧固定安装有水泵(6)、加热板(7)；/n水泵(6)的出水口处装设有水管(15)，加热板(7)的一侧装设有导热管(8)，水管(15)与导热管(8)之间设有气管(9)，基体(1)的一侧装设有支撑板(10)，支撑板(10)的上侧装设有第一电机(11)、固定座(12)，第一电机(11)的输出端装设有滚动轮(13)，固定座(12)内转动配合有压紧杆(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于，包括：基体(1)，基体(1)的两侧对称装设有两组固定组件，固定组件包括两个固定夹板(2)，两个固定夹板(2)之间装设有滑动夹杆(3)、固定条(4)，滑动夹杆(3)与固定条(4)之间装设有两个复位弹簧(5)，基体(1)的一侧固定安装有水泵(6)、加热板(7)；
水泵(6)的出水口处装设有水管(15)，加热板(7)的一侧装设有导热管(8)，水管(15)与导热管(8)之间设有气管(9)，基体(1)的一侧装设有支撑板(10)，支撑板(10)的上侧装设有第一电机(11)、固定座(12)，第一电机(11)的输出端装设有滚动轮(13)，固定座(12)内转动配合有压紧杆(14)。
2.如权利要求1所述的一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于，固定夹板(2)固定安装在基体(1)上，固定夹板(2)为L型结构，滑动夹杆(3)滑动配合在两个固定夹板(2)之间，滑动夹杆(3)截面的上部为三角形结构。
3.如权利要求1所述的一种用于铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹松山，
申请(专利权)人：赣州市南阳兴金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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