一种用于坩埚包装前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种用于坩埚包装前处理装置，包括底架以及顶板，所述顶板设置在所述底架上端，所述底架与所述顶板上设置有清理结构，所述清理结构，主要包括：固定部以及清洁部，所述固定部设置在所述底架上表面，所述清洁部设置在所述底架内，本实用新型专利技术有效的将内部的灰尘进行收集清理，能够快速的将内部的灰尘清除，保证包装时内部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于坩埚包装前处理装置
本技术属于一种坩埚加工
，尤其涉及一种用于坩埚包装前处理装置。
技术介绍
坩埚浇注完成后，会对其进行检测，检验合格后在整体上对产品的表面作一些灰尘的清扫，同时也会进行再次的检测，以确保出厂坩埚的合格率。现有技术的坩埚包装前处理都是人工进行处理，在清扫的同时检测坩埚，费时费力，效率低下，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种用于坩埚包装前处理装置，包括底架以及顶板，所述顶板设置在所述底架上端，所述底架与所述顶板上设置有清理结构；所述清理结构，主要包括：固定部以及清洁部；所述固定部设置在所述底架上表面，所述清洁部设置在所述底架内。优选的，所述固定部，主要包括：竖直杆、伸缩杆、第一弹簧以及夹板；所述竖直杆设置在所述顶板上表面，所述伸缩杆设置在所述竖直杆内，所述夹板设置在所述伸缩杆输出端，所述第一弹簧套装在所述伸缩杆上。优选的，所述清洁部，主要包括：沉头槽孔、环形槽、第一电机、螺杆、长孔、横架、第二电机、圆杆、第二弹簧、密封罩、气管、圆板以及毛刷；所述沉头槽孔开在所述顶板底面，所述环形槽开在所述顶板上表面，所述第一电机设置在所述底架内底面，所述螺杆设置在所述第一电机输出端，所述长孔开在所述底架内相对两侧表面，所述横架螺纹套装在所述螺杆上，所述第二电机设置在所述横架底面且输出端穿过所述横架表面，所述圆杆设置在所述第二电机输出端，所述第二弹簧设置在所述横架上表面，所述密封罩活动套装在所述圆杆上且底面与所述第二弹簧连接，所述气管连接在所述密封罩底面且一端穿过所述长孔，所述圆板设置在所述圆杆上端，所述毛刷设置在所述圆板上表面。优选的，所述圆板直径小于所述沉头槽孔最小直径。优选的，所述密封罩与所述沉头槽孔密封贴合连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，有效的将内部的灰尘进行收集清理，能够快速的将内部的灰尘清除，保证包装时内部的清洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种用于坩埚包装前处理装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种用于坩埚包装前处理装置的局部放大图；图3为本实施例提供的一种用于坩埚包装前处理装置的局部放大图；以上各图中，1、底架；2、顶板；3、竖直杆；4、伸缩杆；5、第一弹簧；6、夹板；7、沉头槽孔；8、环形槽；9、第一电机；10、螺杆；11、长孔；12、横架；13、第二电机；14、圆杆；15、第二弹簧；16、密封罩；17、气管；18、圆板；19、毛刷。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底架1以及顶板2，所述顶板2设置在所述底架1上端，所述底架1与所述顶板2上设置有清理结构；所述清理结构，主要包括：固定部以及清洁部；所述固定部设置在所述底架上表面，所述清洁部设置在所述底架1内；所述固定部，主要包括：竖直杆3、伸缩杆4、第一弹簧5以及夹板6；所述竖直杆3设置在所述顶板2上表面，所述伸缩杆4设置在所述竖直杆3内，所述夹板6设置在所述伸缩杆4输出端，所述第一弹簧5套装在所述伸缩杆4上；所述清洁部，主要包括：沉头槽孔7、环形槽8、第一电机9、螺杆10、长孔11、横架12、第二电机13、圆杆14、第二弹簧15、密封罩16、气管17、圆板18以及毛刷19；所述沉头槽孔7开在所述顶板2底面，所述环形槽8开在所述顶板2上表面，所述第一电机9设置在所述底架1内底面，所述螺杆10设置在所述第一电机9输出端，所述长孔11开在所述底架1内相对两侧表面，所述横架12螺纹套装在所述螺杆10上，所述第二电机13设置在所述横架12底面且输出端穿过所述横架12表面，所述圆杆14设置在所述第二电机13输出端，所述第二弹簧15设置在所述横架12上表面，所述密封罩16活动套装在所述圆杆14上且底面与所述第二弹簧15连接，所述气管17连接在所述密封罩16底面且一端穿过所述长孔11，所述圆板18设置在所述圆杆14上端，所述毛刷19设置在所述圆板18上表面；所述圆板18直径小于所述沉头槽孔7最小直径，所述密封罩16与所述沉头槽孔7密封贴合连接。具体使用时：将坩埚插入到夹板6之间，使夹板6通过伸缩杆4以及第一弹簧5的力夹住坩埚，使开口端面插入到环形槽8内，然后第一电机9驱动螺杆10旋转，使横架12通过螺纹在螺杆10上移动，圆板18穿过沉头槽孔7，进入到坩埚内，随着上升，密封罩16会在圆杆14向下移动，并且通过第二弹簧15的力将密封罩16顶在沉头槽孔7内，使坩埚内处于密封状态，气管17需要与吸尘设备连接，安装完成后，第二电机13输出端带动圆杆14旋转，使毛刷19对坩埚内进行清理，清理过程中，第一电机9驱动螺杆10，使横架12向下降，从上至下清理，同时通过气管17将清理掉的异物吸出，清理完成更换下一个坩埚。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于坩埚包装前处理装置，包括底架(1)以及顶板(2)，所述顶板(2)设置在所述底架(1)上端，其特征在于，所述底架(1)与所述顶板(2)上设置有清理结构；/n所述清理结构，主要包括：固定部以及清洁部；/n所述固定部设置在所述底架上表面，所述清洁部设置在所述底架(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于坩埚包装前处理装置，包括底架(1)以及顶板(2)，所述顶板(2)设置在所述底架(1)上端，其特征在于，所述底架(1)与所述顶板(2)上设置有清理结构；
所述清理结构，主要包括：固定部以及清洁部；
所述固定部设置在所述底架上表面，所述清洁部设置在所述底架(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于坩埚包装前处理装置，其特征在于，所述固定部，主要包括：竖直杆(3)、伸缩杆(4)、第一弹簧(5)以及夹板(6)；
所述竖直杆(3)设置在所述顶板(2)上表面，所述伸缩杆(4)设置在所述竖直杆(3)内，所述夹板(6)设置在所述伸缩杆(4)输出端，所述第一弹簧(5)套装在所述伸缩杆(4)上。


3.根据权利要求1所述的一种用于坩埚包装前处理装置，其特征在于，所述清洁部，主要包括：沉头槽孔(7)、环形槽(8)、第一电机(9)、螺杆(10)、长孔(11)、横架(12)、第二电机(13)、圆杆(14)、第二弹簧(15)、密封罩(16)、气管(17)、圆板(18)以及毛刷(19)；
所述沉头槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，
申请(专利权)人：天津银鹏发展金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12