一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术属于物料筛分技术领域，尤其是一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，包括筛网，所述筛网的表面滑动连接有滚动装置。该便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，通过设置在滚动装置的表面开设限位槽，利用限位槽与筛网滑动连接，同时利用限位槽将连杆分为筛网内外表面的两部分，并通过固定块进行封闭，利用滚动装置与筛网之间不固定，当滚动装置通过旋转轴进行旋转时，筛网在摩擦力的带动下旋转速度低于连杆的转速，使得筛网内外表面的连杆在筛网表面进行刮动，使得对筛网外表面的物料进行清理，对筛网内表面的物料进行搅动，从而在提高滚筒筛的筛选效率的同时便于对筛网表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛
本技术涉及物料筛分
，尤其涉及一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛。
技术介绍
炉渣主要包括玻璃质渣体和未气化的碳粒，对炉渣进行处理以使玻璃质渣体和碳粒相互分离，则分离后的碳粒能够燃烧利用以提供热量，而分离后的玻璃质渣体可用于建筑行业；因而对炉渣处理的研究能够起到综合利用资源、节能减排的作用，可以发展循环经济；炉渣处理技术中，首先需要对炉渣进行过筛，对炉渣根据体积进行分类，现有的技术中通常利用滚筒筛对炉渣进行过筛，实际操作过程中，会有大量炉渣粘附在筛网的外表面，甚至导致部分网孔堵塞，从而降低筛选效率。
技术实现思路
基于现有的滚动筛不便于对筛网表面进行清理的技术问题，本技术提出了一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛。本技术提出的一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，包括筛网，所述筛网的表面滑动连接有滚动装置，所述滚动装置通过与筛网表面滑动连接从而在旋转时与筛网产生偏差对筛网表面进行清理，所述滚动装置包括挡环和限位环，所述挡环的侧壁和限位环的侧壁均呈圆环状并适配，所述挡环的轴线与限位环的轴线均在同一直线上。优选地，所述挡环和限位环的相对侧壁均固定连接有连杆，所述挡环的右侧壁、限位环的右侧壁和连杆的表面均开设有限位槽，所述限位槽贯穿限位环和连杆，所述限位槽的内侧壁呈圆弧状并互相连通。通过上述技术方案，利用限位槽将连杆分为筛网内侧和外侧的两个部分，从而便于对筛网内部原料进行搅动的同时对筛网外表面进行清理。优选地，所述限位槽的内侧滑动连接有筛网，所述限位环的内侧壁滑动插接有限位块，所述限位块的表面与限位环的内侧壁适配，所述限位块的左侧壁滑动连接有筛网。通过上述技术方案，利用限位槽对筛网进行限位，从而避免滚动装置与筛网固定连接。优选地，所述限位块的内侧壁和限位环的内侧壁均开设有固定孔，所述限位块的右侧壁固定连接有固定环，所述固定环与限位环适配并对齐。通过上述技术方案，利用限位块对筛网的右侧壁进行封闭同时便于固定环的安装。优选地，所述固定环的内侧壁和挡环的内侧壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的中心均固定插接有同一旋转轴。通过上述技术方案，利用固定杆连接滚动装置和旋转轴，从而便于旋转轴带动滚动装置旋转。优选地，所述旋转轴的两端均固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有固定块。优选地，所述固定块的下表面固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的相对侧壁均固定连接有同一底板。本技术中的有益效果为：1、通过设置在滚动装置的表面开设限位槽，利用限位槽与筛网滑动连接，同时利用限位槽将连杆分为筛网内外表面的两部分，并通过固定块进行封闭，利用滚动装置与筛网之间不固定，当滚动装置通过旋转轴进行旋转时，筛网在摩擦力的带动下旋转速度低于连杆的转速，使得筛网内外表面的连杆在筛网表面进行刮动，使得对筛网外表面的物料进行清理，对筛网内表面的物料进行搅动，从而在提高滚筒筛的筛选效率的同时便于对筛网表面进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛的示意图；图2为本技术提出的一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛的转动装置结构侧视图；图3为本技术提出的一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛的支撑腿结构放大图。图中：1、筛网；2、挡环；3、限位环；4、连杆；5、限位槽；6、限位块；7、固定孔；8、固定环；9、固定杆；10、旋转轴；11、轴承；12、固定块；13、支撑腿；14、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，包括筛网1，筛网1的表面滑动连接有滚动装置，滚动装置通过与筛网1表面滑动连接从而在旋转时与筛网1产生偏差对筛网1表面进行清理，滚动装置包括挡环2和限位环3，挡环2的侧壁和限位环3的侧壁均呈圆环状并适配，挡环2的轴线与限位环3的轴线均在同一直线上；进一步地，挡环2和限位环3的相对侧壁均固定连接有连杆4，挡环2的右侧壁、限位环3的右侧壁和连杆4的表面均开设有限位槽5，限位槽5贯穿限位环3和连杆4，限位槽5的内侧壁呈圆弧状并互相连通；进一步地，限位槽5的内侧滑动连接有筛网1，限位环3的内侧壁滑动插接有限位块6，限位块6的表面与限位环3的内侧壁适配，限位块6的左侧壁滑动连接有筛网1；进一步地，限位块6的内侧壁和限位环3的内侧壁均开设有固定孔7，限位块6的右侧壁固定连接有固定环8，固定环8与限位环3适配并对齐；进一步地，固定环8的内侧壁和挡环2的内侧壁均固定连接有固定杆9，两个固定杆9的中心均固定插接有同一旋转轴10；进一步地，旋转轴10的两端均固定连接有轴承11，轴承11的表面固定连接有固定块12；进一步地，固定块12的下表面固定连接有支撑腿13，两个支撑腿13的相对侧壁均固定连接有同一底板14。通过设置在滚动装置的表面开设限位槽5，利用限位槽5与筛网1滑动连接，同时利用限位槽5将连杆4分为筛网1内外表面的两部分，并通过固定块12进行封闭，利用滚动装置与筛网1之间不固定，当滚动装置通过旋转轴10进行旋转时，筛网1在摩擦力的带动下旋转速度低于连杆4的转速，使得筛网1内外表面的连杆4在筛网1表面进行刮动，使得对筛网1外表面的物料进行清理，对筛网1内表面的物料进行搅动，从而在提高滚筒筛的筛选效率的同时便于对筛网1表面进行清理。工作原理：将筛网1放入限位槽5内，并通过带有限位块6的固定环8进行封闭，利用螺栓螺纹连接固定孔7从而将限位块6与限位环3固定，在挡环2和固定环8的内侧壁固定固定杆9并插接旋转轴10，将旋转轴10与外部动力设备连接，通过固定杆9间的空隙向筛网1内表面加入原料，当外部动力水泵带动旋转轴10进行旋转时，固定杆9带动固定环8及挡环2进行旋转，筛网1在摩擦力的作用下也进行旋转，由于摩擦力系数不够，使得筛网1的旋转速度低于转动装置的旋转速度，从而使得连杆4的筛网1内侧壁端将筛网1表面的原料不断的进行搅动，使得原料松散并进行筛选，连杆4的筛网1外侧端对筛网1的表面进行刮动，将筛网1外表面粘连的原料刮下，并通过在底板14的表面安装收集装置进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，包括筛网(1)，其特征在于：所述筛网(1)的表面滑动连接有滚动装置，所述滚动装置通过与筛网(1)表面滑动连接从而在旋转时与筛网(1)产生偏差对筛网(1)表面进行清理，所述滚动装置包括挡环(2)和限位环(3)，所述挡环(2)的侧壁和限位环(3)的侧壁均呈圆环状并适配，所述挡环(2)的轴线与限位环(3)的轴线均在同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，包括筛网(1)，其特征在于：所述筛网(1)的表面滑动连接有滚动装置，所述滚动装置通过与筛网(1)表面滑动连接从而在旋转时与筛网(1)产生偏差对筛网(1)表面进行清理，所述滚动装置包括挡环(2)和限位环(3)，所述挡环(2)的侧壁和限位环(3)的侧壁均呈圆环状并适配，所述挡环(2)的轴线与限位环(3)的轴线均在同一直线上。


2.根据权利要求1所述的一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，其特征在于：所述挡环(2)和限位环(3)的相对侧壁均固定连接有连杆(4)，所述挡环(2)的右侧壁、限位环(3)的右侧壁和连杆(4)的表面均开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)贯穿限位环(3)和连杆(4)，所述限位槽(5)的内侧壁呈圆弧状并互相连通。


3.根据权利要求2所述的一种便于对筛网表面进行清理的滚筒筛，其特征在于：所述限位槽(5)的内侧滑动连接有筛网(1)，所述限位环(3)的内侧壁滑动插接有限位块(6)，所述限位块(6)的表面与限位环(3)的内侧壁适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清术，
申请(专利权)人：曾志厦门环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35