一种自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶机。自动点胶机包括有机架、传送装置、点胶治具、感应装置、点胶头、第一驱动模组、第二驱动模组、第三驱动模组和控制装置。其中传送装置、感应装置和第一驱动模组设置在机架上，第二驱动模组设置在所述第一驱动模组上，第三驱动模组设置在所述第二驱动模组上，点胶头设置在第三驱动模组上，点胶治具设置在传送装置上并随着传送装置的输送而移动，控制装置与自动点胶机中其他部件电连接。当感应装置感应到点胶治具后，点胶头会在三个驱动模组的驱动下移动并对点胶治具上的铜线LED灯点胶。根据本实用新型专利技术的自动点胶机，自动点胶机能够高效、稳定地完成点胶工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机
本技术涉及铜线灯生产设备
，尤其涉及一种自动点胶机。
技术介绍
LED铜线灯是近年来快速发展的一种新型光源，LED铜线灯因具有体积小、低功耗、使用寿命长、高亮度、低热量、环保等优点，已被广泛应用。目前，现有的LED铜线灯在进行制造时，需要对进行LED灯珠和铜线的连接部位进行点胶，将LED灯珠包覆在胶体内，使LED灯珠与铜线之间的连接更为稳固，防止断裂。但现有技术中一般点胶工序是由人工完成的，该项工序对工人技术水平要求高，且劳动强度较大。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动点胶机，所述自动点胶机能够自动完成点胶工作。根据本技术第一方面实施例的自动点胶机，包括：机架；传送装置，所述传送装置设置在所述机架上，所述传送装置为传送带；点胶治具，所述点胶治具用于设置待点胶的铜线，所述点胶治具设置在所述传送带上并随着所述传送带移动；感应装置，所述感应装置设置在所述机架上，所述感应装置用于感应点胶治具；点胶头，所述点胶头用于点胶；第一驱动模组，所述第一驱动模组设置在所述机架上，所述第一驱动模组沿X轴方向设置；第二驱动模组，所述第二驱动模组设置在所述第一驱动模组上，所述第二驱动模组沿Y轴方向设置；第三驱动模组，所述第三驱动模组设置在所述第二驱动模组上，所述第三驱动模组沿Z轴方向设置，所述点胶头设置在所述第三驱动模组上；控制装置，所述控制装置与所述传送带、感应装置、点胶头、第一驱动模组、所述第二驱动模组和所述第三驱动模组电连接。根据本技术实施例的自动点胶机，至少有如下技术效果：用户先在点胶治具上设置待点胶的LED铜线灯，然后再通过传送带将设有LED铜线灯的点胶治具往自动点胶机的方向运输，设置在机架上的感应装置感应到点胶治具后便会发送信号给控制装置，控制装置接收到信号后便会控制传送带停止运输，使点胶治具停留在自动点胶机上；传送带停止运输后，控制装置便会控制第一驱动模组、第二驱动模组和第三驱动模组移动，点胶头在第一驱动模组、第二驱动模组和第三驱动模组的带动下靠近点胶治具并对LED铜线灯进行点胶；点胶完成后，点胶头在第一驱动模组、第二驱动模组和第三驱动模组的带动下复位，传送带将点胶治具送出自动点胶机，为下一次点胶做好准备。根据本技术的一些实施例，还包括有限位装置，所述限位装置设置在机架上，且设置在所述机架的两侧，所述限位装置与所述控制装置电连接。根据本技术的一些实施例，所述限位装置包括有限位气缸。根据本技术的一些实施例，所述感应装置为红外感应装置。根据本技术的一些实施例，所述第一驱动模组包括有第一电机和第一丝杠，所述第一电机与所述第一丝杠驱动连接，所述第一丝杠与所述第二驱动模组传动连接。根据本技术的一些实施例，所述第二驱动模组包括有第二电机和第二丝杠，所述第二电机与所述第二丝杠驱动连接，所述第二丝杠与所述第三驱动模组传动连接。根据本技术的一些实施例，所述第三驱动模组包括有气缸，所述点胶头设置在所述气缸的输出端上。本技术的附加方面和优点将在下面描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的自动点胶机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的自动点胶机移出点胶治具时的结构示意图。附图标记：机架100、传送带210、点胶治具300、红外感应装置400、点胶头500、第一驱动模组600、第一电机610、第一丝杠620、第二驱动模组700、第二电机710、第二丝杠720、第三驱动模组800、气缸810、限位气缸910。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图2描述根据本技术实施例的自动点胶机。例如，如图1至图2所示，根据本技术实施例的自动点胶机，包括：机架100；传送装置，传送装置设置在机架100上，传送装置为传送带210；点胶治具300，点胶治具300用于设置待点胶的铜线，点胶治具300设置在传送带210上并随着传送带210移动；感应装置，感应装置设置在机架100上，感应装置用于感应点胶治具300；点胶头500，点胶头500用于点胶；第一驱动模组600，第一驱动模组600设置在机架100上，第一驱动模组600沿X轴方向设置；第二驱动模组700，第二驱动模组700设置在第一驱动模组600上，第二驱动模组700沿Y轴方向设置；第三驱动模组800，第三驱动模组800设置在第二驱动模组700上，第三驱动模组800沿Z轴方向设置，点胶头500设置在第三驱动模组800上；控制装置，控制装置与传送带210、感应装置、点胶头500、第一驱动模组600、第二驱动模组700和第三驱动模组800电连接。如图1至图2所示，自动点胶机包括有机架100、传送装置、点胶治具300、感应装置、点胶头500、第一驱动模组600、第二驱动模组700、第三驱动模组800和控制装置。其中传送装置为传送带210，传送带210对称地设置在机架100的两侧，点胶治具300设置在传送带210上，且可以随着传送带210的输送而移动。感应装置设置在机架100上且设置在传送带210的下方，当点胶治具300经过时，感应装置会感应到其经过并发送信号给控制装置。第一驱动模组沿X轴方向设置在机架100的一侧，第二驱动模组700沿Y轴方向设置在第一驱动模组600上，且在第一驱动模组600的驱动下，第二驱动模组700可以在X轴上来回移动。第三驱动模组800沿Z轴方向设置在第二驱动模组700上，且在第二驱动模组700的驱动下，第三驱动模组800可以在Y轴上来回移动。点胶头500指向Z轴负方向，设置在第三驱动模组800上，且点胶头500在第三驱动模组800的带动下可以在Z轴上来回移动。控制装置与传送带210、感应装置、点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶机，其特征在于，包括：/n机架(100)；/n传送装置，所述传送装置设置在所述机架(100)上，所述传送装置为传送带(210)；/n点胶治具(300)，所述点胶治具(300)用于设置待点胶的铜线，所述点胶治具(300)设置在所述传送带(210)上并随着所述传送带(210)移动；/n感应装置，所述感应装置设置在所述机架(100)上，所述感应装置用于感应点胶治具(300)；/n点胶头(500)，所述点胶头(500)用于点胶；/n第一驱动模组(600)，所述第一驱动模组(600)设置在所述机架(100)上，所述第一驱动模组(600)沿X轴方向设置；/n第二驱动模组(700)，所述第二驱动模组(700)设置在所述第一驱动模组(600)上，所述第二驱动模组(700)沿Y轴方向设置；/n第三驱动模组(800)，所述第三驱动模组(800)设置在所述第二驱动模组(700)上，所述第三驱动模组(800)沿Z轴方向设置，所述点胶头(500)设置在所述第三驱动模组(800)上；/n控制装置，所述控制装置与所述传送带(210)、感应装置、点胶头(500)、第一驱动模组(600)、所述第二驱动模组(700)和所述第三驱动模组(800)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机，其特征在于，包括：
机架(100)；
传送装置，所述传送装置设置在所述机架(100)上，所述传送装置为传送带(210)；
点胶治具(300)，所述点胶治具(300)用于设置待点胶的铜线，所述点胶治具(300)设置在所述传送带(210)上并随着所述传送带(210)移动；
感应装置，所述感应装置设置在所述机架(100)上，所述感应装置用于感应点胶治具(300)；
点胶头(500)，所述点胶头(500)用于点胶；
第一驱动模组(600)，所述第一驱动模组(600)设置在所述机架(100)上，所述第一驱动模组(600)沿X轴方向设置；
第二驱动模组(700)，所述第二驱动模组(700)设置在所述第一驱动模组(600)上，所述第二驱动模组(700)沿Y轴方向设置；
第三驱动模组(800)，所述第三驱动模组(800)设置在所述第二驱动模组(700)上，所述第三驱动模组(800)沿Z轴方向设置，所述点胶头(500)设置在所述第三驱动模组(800)上；
控制装置，所述控制装置与所述传送带(210)、感应装置、点胶头(500)、第一驱动模组(600)、所述第二驱动模组(700)和所述第三驱动模组(800)电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：许国大，
申请(专利权)人：鹤山市创利灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44