本实用新型专利技术涉及干化机技术领域，尤其为一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，包括污泥破碎装置，所述污泥破碎装置由带破碎叶片的转动轴、外壳、固定齿、污泥破碎装置进料口、污泥破碎装置出料端和减速电机组成，且所述外壳上端开设有污泥破碎装置进料口，所述外壳下端开设有污泥破碎装置出料端，所述外壳内部的上部中间处设有带破碎叶片的转动轴，所述带破碎叶片的转动轴一端连接有减速电机，所述带破碎叶片的转动轴靠近外壳外部处均套设有带轴承座的支撑座，所述减速电机下端设有减速电机安装座，所述外壳内壁的上部设有固定齿，整体效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置
本技术涉及干化机
，具体为一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置。
技术介绍
随着中国城镇化不断发展，城市污水处理量不断增长。污泥又是污水处理厂的必然产物。因此市政污泥的产量逐年增加，污泥的减量化处置是污泥处置的重要手段。当下，污泥的热干化是污泥减量化处理的重要手段。桨叶式干化机是污泥热干化处理设备中的一种，其污泥经过桨叶式干化机处理后，污泥的性状随污泥的含水率不同而出现不同的性状，比如含水率在10％以下，几乎呈粉末状，当含水率逐步提高后，污泥的粒径逐渐增加，当含水率大于20％时，干化后污泥的粒径可达数十厘米，严重影响到后续的输送设备，甚至导致后续输送设备堵塞，无法运行，从而导致整个污泥干化系统瘫痪，现有类似功能的机械设备无法与桨叶式干化机匹配，无法形成气锁防止环境空气进入干化机内部，因此需要一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，包括污泥破碎装置，所述污泥破碎装置由带破碎叶片的转动轴、外壳、固定齿、污泥破碎装置进料口、污泥破碎装置出料端和减速电机组成，且所述外壳上端开设有污泥破碎装置进料口，所述外壳下端开设有污泥破碎装置出料端，所述外壳内部的上部中间处设有带破碎叶片的转动轴，所述带破碎叶片的转动轴一端连接有减速电机，所述带破碎叶片的转动轴靠近外壳外部处均套设有带轴承座的支撑座，所述减速电机下端设有减速电机安装座，所述外壳内壁的上部设有固定齿。优选的，所述污泥破碎装置上端通过污泥破碎装置进料口和桨叶式干化机的干化机出料口法兰连接。优选的，所述污泥破碎装置下端通过污泥破碎装置出料端和后续输送装置的进料口法兰连接。优选的，所述固定齿和外壳之间通过螺栓连接。优选的，所述固定齿和带破碎叶片的转动轴上的破碎叶片呈交错分布。优选的，所述减速电机和带破碎叶片的转动轴之间通过联轴器连接，所述带破碎叶片的转动轴和外壳之间套接连接，所述带破碎叶片的转动轴和带轴承座的支撑座的轴承座套接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的污泥破碎装置，污泥破碎装置上端通过污泥破碎装置进料口和桨叶式干化机的干化机出料口法兰连接，减速电机和带破碎叶片的转动轴之间通过联轴器连接，带破碎叶片的转动轴和外壳之间套接连接，带破碎叶片的转动轴和带轴承座的支撑座的轴承座套接连接，通过调整减速电机的转速，在污泥破碎装置进料口处堆积30cm厚度的污泥，形成气锁，阻止环境空气进入桨叶式干化机内部，桨叶式干化机产生的大粒径的干化污泥在污泥破碎装置进料口处形成全覆盖，形成气锁，防止环境中的空气进入桨叶式干化机。2、本技术中，通过设置的带破碎叶片的转动轴，固定齿和外壳之间通过螺栓连接，固定齿和带破碎叶片的转动轴上的破碎叶片呈交错分布，带破碎叶片的转动轴在减速电机的驱动下，与安装在外壳上的固定齿共同作用，剪切污泥，使污泥破碎成粒径小于5cm的小粒径污泥，破碎桨叶式干化机产生的大粒径的干化污泥，确保后续输送设备能够稳定工作。附图说明图1为本技术安装结构图；图2为本技术污泥破碎装置正视内部结构图；图3为本技术污泥破碎装置俯视结构图。图中：1-污泥破碎装置、2-带破碎叶片的转动轴、3-外壳、4-固定齿、5-污泥破碎装置进料口、6-污泥破碎装置出料端、7-减速电机、8-带轴承座的支撑座、9-减速电机安装座、10-桨叶式干化机、11-干化机出料口、12-后续输送装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，包括污泥破碎装置1，污泥破碎装置1由带破碎叶片的转动轴2、外壳3、固定齿4、污泥破碎装置进料口5、污泥破碎装置出料端6和减速电机7组成，且外壳3上端开设有污泥破碎装置进料口5，污泥破碎装置1上端通过污泥破碎装置进料口5和桨叶式干化机10的干化机出料口11法兰连接，外壳3下端开设有污泥破碎装置出料端6，污泥破碎装置1下端通过污泥破碎装置出料端6和后续输送装置12的进料口法兰连接，外壳3内部的上部中间处设有带破碎叶片的转动轴2，带破碎叶片的转动轴2一端连接有减速电机7，带破碎叶片的转动轴2靠近外壳3外部处均套设有带轴承座的支撑座8，减速电机7和带破碎叶片的转动轴2之间通过联轴器连接，带破碎叶片的转动轴2和外壳3之间套接连接，带破碎叶片的转动轴2和带轴承座的支撑座8的轴承座套接连接，减速电机7下端设有减速电机安装座9，外壳3内壁的上部设有固定齿4，固定齿4和外壳3之间通过螺栓连接，固定齿4和带破碎叶片的转动轴2上的破碎叶片呈交错分布。本技术工作流程：首先通过设置的污泥破碎装置1，污泥破碎装置1上端通过污泥破碎装置进料口5和桨叶式干化机10的干化机出料口11法兰连接，减速电机7和带破碎叶片的转动轴2之间通过联轴器连接，带破碎叶片的转动轴2和外壳3之间套接连接，带破碎叶片的转动轴2和带轴承座的支撑座8的轴承座套接连接，通过调整减速电机7的转速，在污泥破碎装置进料口5处堆积30cm厚度的污泥，形成气锁，阻止环境空气进入桨叶式干化机10内部，桨叶式干化机10产生的大粒径的干化污泥在污泥破碎装置进料口5处形成全覆盖，形成气锁，防止环境中的空气进入桨叶式干化机10，通过设置的带破碎叶片的转动轴2，固定齿4和外壳3之间通过螺栓连接，固定齿4和带破碎叶片的转动轴2上的破碎叶片呈交错分布，带破碎叶片的转动轴2在减速电机7的驱动下，与安装在外壳3上的固定齿4共同作用，剪切污泥，使污泥破碎成粒径小于5cm的小粒径污泥，破碎桨叶式干化机10产生的大粒径的干化污泥，确保后续输送设备能够稳定工作，污泥破碎装置1下端通过污泥破碎装置出料端6和后续输送装置12的进料口法兰连接，破碎后的污泥在带破碎叶片的转动轴2的旋转作用下，将其输送到污泥破碎装置出料端6，进入后续输送装置12，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，包括污泥破碎装置(1)，其特征在于：所述污泥破碎装置(1)由带破碎叶片的转动轴(2)、外壳(3)、固定齿(4)、污泥破碎装置进料口(5)、污泥破碎装置出料端(6)和减速电机(7)组成，且所述外壳(3)上端开设有污泥破碎装置进料口(5)，所述外壳(3)下端开设有污泥破碎装置出料端(6)，所述外壳(3)内部的上部中间处设有带破碎叶片的转动轴(2)，所述带破碎叶片的转动轴(2)一端连接有减速电机(7)，所述带破碎叶片的转动轴(2)靠近外壳(3)外部处均套设有带轴承座的支撑座(8)，所述减速电机(7)下端设有减速电机安装座(9)，所述外壳(3)内壁的上部设有固定齿(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，包括污泥破碎装置(1)，其特征在于：所述污泥破碎装置(1)由带破碎叶片的转动轴(2)、外壳(3)、固定齿(4)、污泥破碎装置进料口(5)、污泥破碎装置出料端(6)和减速电机(7)组成，且所述外壳(3)上端开设有污泥破碎装置进料口(5)，所述外壳(3)下端开设有污泥破碎装置出料端(6)，所述外壳(3)内部的上部中间处设有带破碎叶片的转动轴(2)，所述带破碎叶片的转动轴(2)一端连接有减速电机(7)，所述带破碎叶片的转动轴(2)靠近外壳(3)外部处均套设有带轴承座的支撑座(8)，所述减速电机(7)下端设有减速电机安装座(9)，所述外壳(3)内壁的上部设有固定齿(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桨叶式干化机出料的破碎装置，其特征在于：所述污泥破碎装置(1)上端通过污泥破碎装置进料口(5)和桨叶式干化机(10)的干化机出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁刚，
申请(专利权)人：MTI环境工程北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。