一种高效化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效化工反应釜，包括反应釜体，反应釜体底部连通安装有排料管，反应釜体顶部可拆卸安装有盖体，盖体顶部可拆卸安装有第一电机，第一电机的电机轴底部可拆卸安装有搅拌杆，盖体顶部环形固定安装有三组同尺寸的吊环，反应釜体右侧固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有导轮架。本实用新型专利技术通过第二按钮控制第二电机反转，实现固定板下降，将吊钩与盖体的吊环配合安装，通过第一按钮控制第二电机正转，实现固定板抬升，可将盖体进行抬升，方便对反应釜体以及搅拌杆进行清洁，相比于人工拆卸盖体，此抬升结构节省员工大量的劳动强度，节省拆卸时间，有利于快速的进入至下一步化工反应。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化工反应釜
本技术涉及化工反应釜
，具体为一种高效化工反应釜。
技术介绍
目前反应釜是进行物理或化学反应的容器，可进行多种化工原料的反应，反应釜自带搅拌装置，可提升化工原料的反应速率，当进行一种化工反应后，需要进行另一组化工搅拌时，需要对反应釜内进行清洁，否则会影响下一组化工搅拌，由于反应釜盖体安装有电机以及搅拌轴，重量较大，人工抬取劳动强度大，效率慢，所以我们提出一种高效化工反应釜。现有专利(公告号：CN209188781U)，一种高效化工反应釜，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定壳、支撑腿和四个支撑板，所述固定壳的顶部固定连接有壳体，所述固定壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿固定壳和壳体并固定连接有螺旋杆，所述壳体左侧的底部连通有第一进料管。本技术通过设置底座、固定壳、壳体、支撑腿、支撑板、第二出料管、控制阀、承重板、外壳、第二电机、第一出料管、第二进料管、第一进料管、螺旋杆、第一电机、旋转杆、搅拌叶片、第一转套、搅拌杆、套圈、定位板、固定架、第二转套、搅拌架、连接板和轴承座的配合使用，解决了现有的化工反应釜不具备高效和搅拌效果差的问题。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；当进行一种化工反应后，需要进行另一组化工搅拌时，需要对反应釜内进行清洁，否则会影响下一组化工搅拌，由于反应釜盖体安装有电机以及搅拌轴，重量较大，人工抬取劳动强度大，效率慢。本申请通过第二按钮控制第二电机反转，实现固定板下降，将吊钩与盖体的吊环配合安装，通过第一按钮控制第二电机正转，实现固定板抬升，可将盖体进行抬升，方便对反应釜体以及搅拌杆进行清洁，相比于人工拆卸盖体，此抬升结构节省员工大量的劳动强度，节省拆卸时间，有利于快速的进入至下一步化工反应，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效化工反应釜，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效化工反应釜，包括反应釜体，反应釜体底部连通安装有排料管，反应釜体顶部可拆卸安装有盖体，盖体顶部可拆卸安装有第一电机，第一电机的电机轴底部可拆卸安装有搅拌杆，盖体顶部环形固定安装有三组同尺寸的吊环，反应釜体右侧固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有导轮架，安装架顶部可拆卸安装有第二电机，第二电机的电机轴可拆卸安装有绕线筒体，绕线筒体缠绕安装有钢丝绳，钢丝绳经导轮架与固定板可拆卸安装，固定板底部固定安装有三组同尺寸的吊钩，安装架底部右侧固定安装有控制箱，控制箱电性安装有第一按钮和第二按钮，第一按钮和第二按钮均与第二电机电性安装。作为本技术的一种优选实施方式，吊环在盖体上呈等边三角型分布。作为本技术的一种优选实施方式，吊钩与吊环可拆卸安装。作为本技术的一种优选实施方式，固定板的抬升范围大于等于搅拌杆的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第二按钮控制第二电机反转，实现固定板下降，将吊钩与盖体的吊环配合安装，通过第一按钮控制第二电机正转，实现固定板抬升，可将盖体进行抬升，方便对反应釜体以及搅拌杆进行清洁，相比于人工拆卸盖体，此抬升结构节省员工大量的劳动强度，节省拆卸时间，有利于快速的进入至下一步化工反应。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效化工反应釜的主视图；图2为本技术一种高效化工反应釜盖体的俯视图。图中：1、固定板；2、钢丝绳；3、导轮架；4、绕线筒体；5、第二电机；6、安装架；7、第一按钮；8、控制箱；9、第二按钮；10、吊钩；11、第一电机；12、吊环；13、盖体；14、反应釜体；15、搅拌杆；16、排料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种高效化工反应釜，包括反应釜体14，反应釜体14底部连通安装有排料管16，反应釜体14顶部可拆卸安装有盖体13，盖体13顶部可拆卸安装有第一电机11，第一电机11的电机轴底部可拆卸安装有搅拌杆15，盖体13顶部环形固定安装有三组同尺寸的吊环12，反应釜体14右侧固定安装有安装架6，安装架6顶部固定安装有导轮架3，安装架6顶部可拆卸安装有第二电机5，第二电机5的电机轴可拆卸安装有绕线筒体4，绕线筒体4缠绕安装有钢丝绳2，钢丝绳2经导轮架3与固定板1可拆卸安装，固定板1底部固定安装有三组同尺寸的吊钩10，安装架6底部右侧固定安装有控制箱8，控制箱8电性安装有第一按钮7和第二按钮9，第一按钮7和第二按钮9均与第二电机5电性安装。本实施例中如图1和图2所示，通过第二按钮9控制第二电机5反转，实现固定板1下降，将吊钩10与盖体13的吊环12配合安装，通过第一按钮7控制第二电机5正转，实现固定板1抬升，可将盖体13进行抬升，方便对反应釜体14以及搅拌杆15进行清洁，相比于人工拆卸盖体13，此抬升结构节省员工大量的劳动强度，节省拆卸时间，有利于快速的进入至下一步化工反应。其中，吊环12在盖体13上呈等边三角型分布，有利于抬升时的稳定性。其中，吊钩10与吊环12可拆卸安装。其中，固定板1的抬升范围大于等于搅拌杆15的高度，可将搅拌杆15完全抬升，方便进行清洁。工作原理：在一种高效化工反应釜使用的时候，通过第二按钮9控制第二电机5反转，绕线筒体4放松钢丝绳2，实现固定板1下降，将吊钩10与盖体13的吊环12配合安装，通过第一按钮7控制第二电机5正转，绕线筒体4回收钢丝绳2，实现固定板1抬升，可将盖体13进行抬升，方便对反应釜体14以及搅拌杆15进行清洁，相比于人工拆卸盖体13，抬升盖体13劳动强度大，大大增加了清洁时间，此抬升结构节省员工大量的劳动强度，节省拆卸时间，有利于快速的进入至下一步化工反应。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效化工反应釜，包括反应釜体(14)，其特征在于：反应釜体(14)底部连通安装有排料管(16)，反应釜体(14)顶部可拆卸安装有盖体(13)，盖体(13)顶部可拆卸安装有第一电机(11)，第一电机(11)的电机轴底部可拆卸安装有搅拌杆(15)，盖体(13)顶部环形固定安装有三组同尺寸的吊环(12)，反应釜体(14)右侧固定安装有安装架(6)，安装架(6)顶部固定安装有导轮架(3)，安装架(6)顶部可拆卸安装有第二电机(5)，第二电机(5)的电机轴可拆卸安装有绕线筒体(4)，绕线筒体(4)缠绕安装有钢丝绳(2)，钢丝绳(2)经导轮架(3)与固定板(1)可拆卸安装，固定板(1)底部固定安装有三组同尺寸的吊钩(10)，安装架(6)底部右侧固定安装有控制箱(8)，控制箱(8)电性安装有第一按钮(7)和第二按钮(9)，第一按钮(7)和第二按钮(9)均与第二电机(5)电性安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效化工反应釜，包括反应釜体(14)，其特征在于：反应釜体(14)底部连通安装有排料管(16)，反应釜体(14)顶部可拆卸安装有盖体(13)，盖体(13)顶部可拆卸安装有第一电机(11)，第一电机(11)的电机轴底部可拆卸安装有搅拌杆(15)，盖体(13)顶部环形固定安装有三组同尺寸的吊环(12)，反应釜体(14)右侧固定安装有安装架(6)，安装架(6)顶部固定安装有导轮架(3)，安装架(6)顶部可拆卸安装有第二电机(5)，第二电机(5)的电机轴可拆卸安装有绕线筒体(4)，绕线筒体(4)缠绕安装有钢丝绳(2)，钢丝绳(2)经导轮架(3)与固定板(1)可拆卸安装，固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立成，
申请(专利权)人：邢台金丰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13