一种摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆式颗粒机，包括设备本体，所述设备本体顶部安装有制造箱，且制造箱内部水平设置有主轴，所述主轴表面通过连接杆设置有压板，所述连接杆之间设置有螺旋杆，所述制造箱下方设置有输料仓，且输料仓与制造箱之间安装有筛网，所述主轴一端贯穿制造箱与伺服电机输出端连接。本实用新型专利技术中，在制造筒的下方设置有输料仓，同时输料仓的内壁表面设置有导热板，导热板一侧设置有加热丝，通过设置加热丝，便于制造好的颗粒进入到输料仓之后，工作人员通过控制器启动加热丝，之后加热丝产生的热量通过导热板传递到输料仓内部，从而使输料仓内部的温度升高，便于加快颗粒的烘干，避免颗粒出现粘结在一起的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机
本技术涉及颗粒机
，尤其涉及一种摇摆式颗粒机。
技术介绍
摇摆式颗粒机是一种用滚筒的正反转作用，通过筛网，可以将潮湿的粉末原料研成颗粒之用，机器操作简易，运转平稳，有容积大的料斗，摇摆式颗粒机在食品片剂生产中利用挤压原理将湿度合适的物料挤压通过目数一定的筛网，达到制粒目的，从而进行下一步的食品片剂生产。现有的技术存在以下问题：现有的摇摆式颗粒机由于物料进入到制造筒再通过弧形筛网挤压以后，制成颗粒状，进行排出，但对于当制作的颗粒，由于还处于潮湿状态，容易在排出过于出现粘合在一起的可能，从而影响后期颗粒制作的质量。我们为此，提出了一种摇摆式颗粒机解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，制作过后的颗粒，容易粘合在一起，而提出的一种摇摆式颗粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括设备本体，所述设备本体顶部安装有制造箱，且制造箱内部水平设置有主轴，所述主轴表面通过连接杆设置有压板，所述连接杆之间设置有螺旋杆，所述制造箱下方设置有输料仓，且输料仓与制造箱之间安装有筛网，所述主轴一端贯穿制造箱与伺服电机输出端连接，所述主轴与制造箱接触处设置有密封轴承。优选的，所述输料仓内壁表面设置有导热板，且导热板一侧设置有第一加热丝。优选的，所述输料仓内部设置有卸料板，且卸料板设置有多个，并且多个卸料板倾斜对立安装在输料仓内壁表面。优选的，所述卸料板顶部设置有滚轮，且滚轮设置有多个，并且多个滚轮等距离安装在卸料板顶部表面，所述卸料板内部设置有第二加热丝。优选的，所述压板设置有多个，且多个压板等距离通过连接杆安装在主轴表面。优选的，所述设备本体表面设置有控制器，所述设备本体底端设置有防滑垫脚，且防滑垫脚设置有多个，并且多个防滑垫脚等距离安装在设备本体底端四个拐角处。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在制造筒的下方设置有输料仓，同时输料仓的内壁表面设置有导热板，导热板一侧设置有加热丝，通过设置加热丝，便于制造好的颗粒进入到输料仓之后，工作人员通过控制器启动加热丝，之后加热丝产生的热量通过导热板传递到输料仓内部，从而使输料仓内部的温度升高，便于加快颗粒的烘干，避免颗粒出现粘结在一起的可能。2、本技术，在输料仓的内部设置有多个卸料板，同时在卸料板的顶部表面设置有滚轮，通过设置滚轮便于颗粒在卸料板上的运输，同时卸料板设置有多个，多个卸料板交叉设置，通过设置多个卸料板，便于提高颗粒在输料仓内部的输送的时间，从而有助于颗粒的烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种摇摆式颗粒机的结构示意图；图2为本技术提出的一种摇摆式颗粒机侧视图；图3为本技术提出的一种摇摆式颗粒机卸料板示意图。图例说明：1、设备本体；2、控制器；3、伺服电机；4、密封轴承；5、制造箱；6、入料口；7、压板；8、螺旋杆；9、输料仓；10、传送机构；11、防滑垫脚脚；12、筛网；13、导热板；14、第一加热丝；15、卸料板；16、滚轮；17、第二加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种摇摆式颗粒机，包括设备本体1，设备本体1顶部安装有制造箱5，且制造箱5内部水平设置有主轴，主轴表面通过连接杆设置有压板7，连接杆之间设置有螺旋杆8，制造箱5下方设置有输料仓9，且输料仓9与制造箱5之间安装有筛网12，主轴一端贯穿制造箱5与伺服电机3输出端连接，主轴与制造箱5接触处设置有密封轴承4，输料仓9内壁表面设置有导热板13，且导热板13一侧设置有第一加热丝14。本实施方案中：通过设置导热板13和第一加热丝14，在工作时，把原料通过入料口6投入到制造箱5内部，之后工作人员通过控制器2启动伺服电机3，使伺服电机3带动一端的主轴转动，之后制造箱5内部的原料在压板7和筛网12的挤压下，从筛网12端部流入到输料仓9内部，之后颗粒通过输料仓9内部的卸料板15进行运输，同时在输料仓9的内壁表面设置有导热板13，导热板13一侧设置有第一加热丝14，通过设置第一加热丝14，便于制造好的颗粒进入到输料仓9之后，工作人员通过控制器2启动第一加热丝14，之后第一加热丝14产生的热量通过导热板13传递到输料仓9内部，从而使输料仓9内部的温度升高，便于加快颗粒的烘干，避免颗粒出现粘结在一起的可能。具体的，输料仓9内部设置有卸料板15，且卸料板15设置有多个，并且多个卸料板15倾斜对立安装在输料仓9内壁表面，卸料板15顶部设置有滚轮16，且滚轮16设置有多个，并且多个滚轮16等距离安装在卸料板15顶部表面，卸料板15内部设置有第二加热丝17。本实施方案中：通过设置卸料板15和滚轮16，便于颗粒在卸料板15上的运输，同时卸料板15设置有多个，多个卸料板15交叉设置，通过设置多个卸料板15，便于提高颗粒在输料仓9内部的输送的时间，从而有助于颗粒的烘干。具体的，压板7设置有多个，且多个压板7等距离通过连接杆安装在主轴表面。本实施方案中：通过设置多个压板7，便于加快颗粒的制作，从而提高工作效率。具体的，设备本体1表面设置有控制器2，设备本体1底端设置有防滑垫脚11，且防滑垫脚11设置有多个，并且多个防滑垫脚11等距离安装在设备本体1底端四个拐角处。本实施方案中：通过设置控制器2，便于对设备本体1的控制，控制器2型号为MAM-300，且控制电路通过本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇摆式颗粒机，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)顶部安装有制造箱(5)，且制造箱(5)内部水平设置有主轴，所述主轴表面通过连接杆设置有压板(7)，所述连接杆之间设置有螺旋杆(8)，所述制造箱(5)下方设置有输料仓(9)，且输料仓(9)与制造箱(5)之间安装有筛网(12)，所述主轴一端贯穿制造箱(5)与伺服电机(3)输出端连接，所述主轴与制造箱(5)接触处设置有密封轴承(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)顶部安装有制造箱(5)，且制造箱(5)内部水平设置有主轴，所述主轴表面通过连接杆设置有压板(7)，所述连接杆之间设置有螺旋杆(8)，所述制造箱(5)下方设置有输料仓(9)，且输料仓(9)与制造箱(5)之间安装有筛网(12)，所述主轴一端贯穿制造箱(5)与伺服电机(3)输出端连接，所述主轴与制造箱(5)接触处设置有密封轴承(4)。


2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于，所述输料仓(9)内壁表面设置有导热板(13)，且导热板(13)一侧设置有第一加热丝(14)。


3.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于，所述输料仓(9)内部设置有卸料板(15)，且卸料板(15)设置有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建锋，
申请(专利权)人：郑州贝克曼胶体有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41