一种宁神灵颗粒生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药物生产技术领域，且公开了一种宁神灵颗粒生产用混合装置，包括支撑框，所述支撑框内部的顶端套接有轴承圈，所述轴承圈的轴心处套接有混合筒，所述混合筒的底部栓接有齿轮圈，所述齿轮圈的底部啮合主动轮，所述主动轮的轴心处套接有电机，所述电机与支撑框栓接，所述混合筒的内部栓接有搅动架，所述支撑框的顶端栓接有连接板，所述连接板底部的轴心处栓接有固定杆；本实用新型专利技术具备既能同时带动全部物料转动，提升混合效率，同时模拟出多个混合方向的优点，解决了目前的混合装置多是使用搅动杆直接搅动，存在大量无法搅动到的位置，影响混合效率，而且混合时的方向单一，物料间没有多少冲突性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种宁神灵颗粒生产用混合装置
本技术涉及药物生产
，具体为一种宁神灵颗粒生产用混合装置。
技术介绍
中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不剂型的中药制品，包括丸、散、膏、丹各种剂型。是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效方的精华。在中成药生产过程中需要使用混合装置对药物进行混合，但是目前的混合装置多是使用搅动杆直接搅动，存在大量无法搅动到的位置，影响混合效率，而且混合时的方向单一，物料间没有多少冲突性，为此提出一种既能同时带动全部物料转动，提升混合效率，同时模拟出多个混合方向的混合装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种宁神灵颗粒生产用混合装置，具备既能同时带动全部物料转动，提升混合效率，同时模拟出多个混合方向的优点，解决了目前的混合装置多是使用搅动杆直接搅动，存在大量无法搅动到的位置，影响混合效率，而且混合时的方向单一，物料间没有多少冲突性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宁神灵颗粒生产用混合装置，包括支撑框，所述支撑框内部的顶端套接有轴承圈，所述轴承圈的轴心处套接有混合筒，所述混合筒的底部栓接有齿轮圈，所述齿轮圈的底部啮合主动轮，所述主动轮的轴心处套接有电机，所述电机与支撑框栓接，所述混合筒的内部栓接有搅动架，所述支撑框的顶端栓接有连接板，所述连接板底部的轴心处栓接有固定杆，所述固定杆表面的底端栓接有混合架，所述连接板顶部的孔洞贯穿设置有注料管。优选的，所述混合筒内部的顶端套接有限位圈，所述连接板的底部栓接有限位板。优选的，所述混合筒表面的底端套接有上支圈，所述支撑框内部的底端套接有下支圈，所述上支圈的底部和下支圈的顶部之间滑动连接有支撑球。优选的，所述混合筒底部轴心处的孔洞连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有调节阀。优选的，所述支撑框底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底端为安装结构。优选的，所述搅动架和混合架的表面之间交叉设置，所述搅动架和混合架均由钢铁制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑框、轴承圈、混合筒、齿轮圈、主动轮、电机和搅动架的设置，可以直接带动整个料桶转动，利用料桶带动全部物料转动，减少混合死角，解决了目前的混合装置多是使用搅动杆直接搅动，存在大量无法搅动到的位置，影响混合效率的问题；2、本技术通过支撑框、轴承圈、混合筒、齿轮圈、主动轮、电机、搅动架、连接板、固定杆、混合架和注料管的设置，通过转动的料桶和固定状态的搅架，一动一静，物料跟着料桶转动，转动的物料又与搅架产生反向状态，从而模拟出双向转动混合，解决了混合时的方向单一，物料间没有多少冲突性的问题。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术混合筒正视示意图；图3为本技术混合筒俯视示意图；图4为本技术固定杆立体示意图。图中：1、支撑框；2、轴承圈；3、混合筒；4、齿轮圈；5、主动轮；6、电机；7、搅动架；8、连接板；9、固定杆；10、混合架；11、注料管；12、限位圈；13、限位板；14、上支圈；15、下支圈；16、支撑球；17、出料管；18、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种宁神灵颗粒生产用混合装置，包括支撑框1，支撑框1内部的顶端套接有轴承圈2，轴承圈2的轴心处套接有混合筒3，混合筒3的底部栓接有齿轮圈4，齿轮圈4的底部啮合主动轮5，主动轮5的轴心处套接有电机6，电机6与支撑框1栓接，混合筒3的内部栓接有搅动架7，支撑框1的顶端栓接有连接板8，连接板8底部的轴心处栓接有固定杆9，固定杆9表面的底端栓接有混合架10，连接板8顶部的孔洞贯穿设置有注料管11，通过支撑框1、轴承圈2、混合筒3、齿轮圈4、主动轮5、电机6和搅动架7的设置，可以直接带动整个料桶转动，利用料桶带动全部物料转动，减少混合死角，解决了目前的混合装置多是使用搅动杆直接搅动，存在大量无法搅动到的位置，影响混合效率的问题；通过支撑框1、轴承圈2、混合筒3、齿轮圈4、主动轮5、电机6、搅动架7、连接板8、固定杆9、混合架10和注料管11的设置，通过转动的料桶和固定状态的搅架，一动一静，物料跟着料桶转动，转动的物料又与搅架产生反向状态，从而模拟出双向转动混合，解决了混合时的方向单一，物料间没有多少冲突性的问题。进一步的，混合筒3内部的顶端套接有限位圈12，连接板8的底部栓接有限位板13，限位圈12和限位板13可以阻挡物料外溢。进一步的，混合筒3表面的底端套接有上支圈14，支撑框1内部的底端套接有下支圈15，上支圈14的底部和下支圈15的顶部之间滑动连接有支撑球16，上支圈14、下支圈15和支撑球16可以支撑起混合筒3，并增强混合筒3的稳定性。进一步的，混合筒3底部轴心处的孔洞连通有出料管17，出料管17的表面固定安装有调节阀，出料管17可以用于排出物料，调节阀可以控制物料的排出。进一步的，支撑框1底部的四角均栓接有支腿18，支腿18的底端为安装结构，支腿18可以支撑起支撑框1。进一步的，搅动架7和混合架10的表面之间交叉设置，搅动架7和混合架10均由钢铁制成，搅动架7和混合架10的结构可以增强混合的效果。工作原理：将物料通过注料管11倒入混合筒3，启动电机6，电机6通过主动轮5带动齿轮圈4转动，齿轮圈4带动混合筒3转动，混合筒3带动内部的物料转动，搅动架7对物料进行搅动，固定状态的固定杆9和混合架10相对于转动状态的物料来说方向相反，利用相反方向的冲突对物料进行搅动，提升混合的效率，轴承圈2支持混合筒3的转动，上支圈14、下支圈15和支撑球16相互配合对混合筒3进行支撑，并增强混合筒3的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宁神灵颗粒生产用混合装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内部的顶端套接有轴承圈(2)，所述轴承圈(2)的轴心处套接有混合筒(3)，所述混合筒(3)的底部栓接有齿轮圈(4)，所述齿轮圈(4)的底部啮合主动轮(5)，所述主动轮(5)的轴心处套接有电机(6)，所述电机(6)与支撑框(1)栓接，所述混合筒(3)的内部栓接有搅动架(7)，所述支撑框(1)的顶端栓接有连接板(8)，所述连接板(8)底部的轴心处栓接有固定杆(9)，所述固定杆(9)表面的底端栓接有混合架(10)，所述连接板(8)顶部的孔洞贯穿设置有注料管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种宁神灵颗粒生产用混合装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内部的顶端套接有轴承圈(2)，所述轴承圈(2)的轴心处套接有混合筒(3)，所述混合筒(3)的底部栓接有齿轮圈(4)，所述齿轮圈(4)的底部啮合主动轮(5)，所述主动轮(5)的轴心处套接有电机(6)，所述电机(6)与支撑框(1)栓接，所述混合筒(3)的内部栓接有搅动架(7)，所述支撑框(1)的顶端栓接有连接板(8)，所述连接板(8)底部的轴心处栓接有固定杆(9)，所述固定杆(9)表面的底端栓接有混合架(10)，所述连接板(8)顶部的孔洞贯穿设置有注料管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种宁神灵颗粒生产用混合装置，其特征在于：所述混合筒(3)内部的顶端套接有限位圈(12)，所述连接板(8)的底部栓接有限位板(13)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利利，吴志华，吴亚洲，
申请(专利权)人：安徽松瑞制药有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34