一种化工涂料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工涂料的搅拌装置，属于化工领域，其技术要点是：包括箱体、搅拌桶、搅拌装置、电机和升降板，所述箱体的内部设有升降板和搅拌装置，升降板的升降由电动伸缩杆的伸缩控制，电动伸缩杆与控制台连接，升降板与电机连接，电机的转轴与搅拌装置连接，搅拌装置上设有圆孔，能够使涂料搅拌的更充分，同时电机与控制台连接，控制台既控制升降板的升降，又控制电机的转速，同时在搅拌箱底部设有固定座，使搅拌桶不会在搅拌过程中因为晃动，而使涂料外洒，浪费物料，使工作人员减轻了工作量，节省时间，同时也提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料的搅拌装置
本技术涉及化工涂料领域，具体是涉及一种化工涂料的搅拌装置。
技术介绍
涂料（paint），我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，在现在的很多工业生产和建筑都需要涂料的运用，使用人工搅拌，既浪费工作时间，搅拌的又不充分。因此，需要提供一种化工涂料的搅拌装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种化工涂料的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工涂料的搅拌装置，包括箱体、搅拌装置和升降板，所述通过箱体内设有升降装置和搅拌装置，所述升降装置设在箱体内上部，升降装置下方设有搅拌装置，所述箱体底部设有固定座和搅拌桶。作为本技术进一步的方案，所述升降装置包括限位块、滑轨、滑块、电动伸缩杆和升降板,升降板设置在箱体内部上方，所述升降板上面与电动伸缩杆一端连接，所述电动伸缩杆的另一端与箱体顶板固定连接，所述箱体内部上层侧壁上安装有滑轨，所述滑轨通过螺丝固定连接在侧壁上，滑轨的顶端连接在箱体的顶板上，滑轨的底端与限位块固定连接，所述限位块固定连接在箱体的内壁上，所述升降板的左右两端均设有滑块，所述滑块与滑轨相连接。作为本技术进一步的方案，所述搅拌装置包括转轴、轴承座、L杆、电机、螺栓和搅拌叶片，所述升降板的底部中心分别通过螺栓连接的方式连接有电机和L杆，电机位于L杆的右侧，电机的输出轴通过联轴器连接转轴，L杆的右端通过螺栓连接的方式安装有轴承座，所述转轴的上部外侧与轴承座内的轴承过盈连接，转轴的下部连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌桶内，搅拌叶片通过螺栓与转轴的底端连接，所述升降板和搅拌装置均与控制台连接。作为本技术进一步的方案，所述箱体内的底部设有固定座，所述固定座通过螺丝固定在箱体底部，使搅拌桶在搅拌装置工作时，不会产生晃动。作为本技术进一步的方案，所述搅拌桶的底部设有滚轮，便于搅拌桶的运送。作为本技术进一步的方案，所述搅拌叶片18上设有均匀的圆孔17，可以使涂料的搅拌更加充分。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过升降装置，可以对搅拌桶内的上层和下层进行充分的搅拌，搅拌装置中搅拌叶片为可拆卸零件，便于维修和清洁。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的整体结构示意图。图2为技术实施例1中A的结构示意图。图3为技术实施例2中搅拌叶片的示意图。附图标记：1-箱体、2-固定座、3-搅拌桶、4-滚轮、5-搅拌装置、6-控制台、7-限位块、8-滑轨、9-滑块、10-电动伸缩杆、11-转轴、12-轴承座、13-L杆、14-电机、15-升降板、16-螺栓、17-圆孔、18-搅拌叶片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图2，一种化工涂料的搅拌装置，包括箱体1、固定座2、搅拌桶3、滚轮4、搅拌装置5、控制台6、限位块7、滑轨8、滑块9、电动伸缩杆10、转轴11、轴承座12、L杆13、电机14、升降板15、螺栓16和搅拌叶片18。所述箱体1内部设有搅拌装置5、电机14和升降板15，所述升降板15设置在箱体1内部上方，所述升降板15一面与电动伸缩杆10一端连接，所述电动伸缩杆10的另一端与箱体1顶板固定连接，所述箱体1内部上层侧壁上安装有滑轨8，所述滑轨8通过螺丝固定连接在侧壁上，滑轨8的顶端连接在箱体1的顶板上，滑轨8的底端与限位块7固定连接，所述限位块7固定连接在箱体1的内壁上，所述升降板15的左右两端均设有滑块9，所述滑块9与滑轨8相连接。所述升降板15的下方设有搅拌装置5，所述搅拌装置5包括转轴11、轴承座12、L杆13、电机14、螺栓16和搅拌叶片18，所述升降板15的底部中心分别通过螺栓连接的方式连接有电机14和L杆13，电机14位于L杆13的右侧，电机14的输出轴通过联轴器连接转轴11，L杆13的右端通过螺栓连接的方式安装有轴承座12，所述转轴11的上部外侧与轴承座12内的轴承过盈连接，转轴11的下部连接有搅拌叶片18，所述搅拌叶片18位于搅拌桶3内，搅拌叶片18通过螺栓16与转轴11的底端连接，方便搅拌叶片18的维修和清洁，所述升降板15和搅拌装置5均与控制台6连接，控制台6能够控制升降板15的升降，以及搅拌装置5的启动和停止。所述箱体1内的底部设有固定座2，所述固定座2通过螺丝固定在箱体1底部，使搅拌桶3在搅拌装置运动时不会因为搅拌桶3的晃动使桶内的涂料外洒，所述搅拌桶3的底部设有滚轮4，使搅拌桶3便于运送，节省人力。优选的，在本实施例中，所述电机为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。实施例2请参阅图1～图3，一种化工涂料的搅拌装置，包括箱体1、固定座2、搅拌桶3、滚轮4、搅拌装置5、控制台6、限位块7、滑轨8、滑块9、电动伸缩杆10、转轴11、轴承座12、L杆13、电机14、升降板15、螺栓16、圆孔17和搅拌叶片18。所述搅拌装置5中的搅拌叶片18上设有均匀的圆孔17，可以使搅拌装置5在搅拌中使涂料混合的更加均匀，将固定座2设置成两个弧形，在弧形中心设置电动伸缩杆10，可以固定大小不同的搅拌桶3，在装置工作时，搅拌桶3不会产生晃动。本实施例的其余结构部分与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工涂料的搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌装置(5)和升降板(15)，其特征在于，所述箱体(1)内设有升降装置和搅拌装置(5)，所述升降装置设在箱体(1)内上部，升降装置下方设有搅拌装置(5)，所述箱体(1)底部设有固定座(2)和搅拌桶(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工涂料的搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌装置(5)和升降板(15)，其特征在于，所述箱体(1)内设有升降装置和搅拌装置(5)，所述升降装置设在箱体(1)内上部，升降装置下方设有搅拌装置(5)，所述箱体(1)底部设有固定座(2)和搅拌桶(3)。


2.根据权利要求1所述的化工涂料的搅拌装置，其特征在于，所述升降装置包括限位块(7)、滑轨(8)、滑块(9)、电动伸缩杆(10)和升降板(15),升降板(15)设置在箱体(1)内部上方，所述升降板(15)上面与电动伸缩杆(10)一端连接，所述电动伸缩杆(10)的另一端与箱体(1)顶板固定连接，所述箱体(1)内部上层侧壁上安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)通过螺丝固定连接在侧壁上，滑轨(8)的顶端连接在箱体(1)的顶板上，滑轨(8)的底端与限位块(7)固定连接，所述限位块(7)固定连接在箱体(1)的内壁上，所述升降板(15)的左右两端均设有滑块(9)，所述滑块(9)与滑轨(8)相连接。


3.根据权利要求1所述的化工涂料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃会，
申请(专利权)人：昆山德斯威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32