本实用新型专利技术涉及管道除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，其包括沿水平方向延伸的第一水平管道、沿竖直方向延伸的竖直管道以及沿水平方向延伸的第二水平管道,第一水平管道位于第二水平管道下方，第一水平管道与第二水平管道通过竖直管道相互连通，生物质燃气自下而上依次经过第一水平管道、竖直管道和第二水平管道；第一水平管道上连接有降尘装置，降尘装置包括内部中空的储水块和导水管，储水块连接于第一水平管道内壁的上部，导水管穿入第一水平管道内，穿入端与储水块的内部空腔相互连通；储水块侧壁上设有降尘喷管。利用降尘装置的设置，对“Z”型管道内的生物质燃气进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置
本技术涉及管道除尘设备的
，尤其是涉及一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置。
技术介绍
对一些单位的生物质燃气运输管道而言，由于工艺要求或空间受限等原因，常常会出现一些“Z”型管道，由于生物质气化炉所生产的生物质燃气内携带有尘灰或焦油，所以在生物质燃气流经这些“Z型”管道时，因为涡旋的缘故，这些尘灰或焦油会在“Z”型管道的直角位置大量积聚，这些尘灰或焦油的积聚不仅增加了管道运行阻力和辅机能耗，还会对工作人员的生命安全造成一定威胁。因此，便需要一种新的技术方案，来解决生物质燃气在“Z”型管道内易积灰的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，其能在一定程度上减轻生物质燃气在“Z”型管道内易积灰的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，包括沿水平方向延伸的第一水平管道、沿竖直方向延伸的竖直管道以及沿水平方向延伸的第二水平管道,第一水平管道位于第二水平管道下方，第一水平管道与第二水平管道通过竖直管道相互连通，生物质燃气自下而上依次经过第一水平管道、竖直管道和第二水平管道；第一水平管道上连接有用于清理生物质燃气中所携带尘灰或焦油的降尘装置，降尘装置包括内部中空的储水块和用于给储水块供水的导水管，储水块连接于第一水平管道内壁的上部，导水管一端穿入第一水平管道内，穿入端与储水块的内部空腔相互连通；储水块侧壁上设有降尘喷管，降尘喷管与储水块的内部空腔连通。通过采用上述技术方案，在生物质燃气流经第一水平管道的过程中，先借助导水管向储水块的内部空腔内进行供水，再通过降尘喷管把储水块内的水体向外喷出，借助水流来对生物质燃气进行润湿处理，令生物质燃气中所携带的尘灰或焦油随水流下落，而生物质燃气则继续在第一水平管道内进行流通；在携带有尘灰或焦油的生物质燃气流经“Z”型管道的直角位置前，便先一步将生物质燃气中所携带的尘灰或焦油进行清理，以此来尽可能减轻生物质燃气所携带尘灰或焦油在“Z”型管道内的积聚速率，使生物质燃气在“Z”型管道内易积灰的问题得到一定的缓解。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降尘喷管位于储水块朝向竖直管道的一侧侧壁上，所述降尘喷管的水流喷出方向与生物质燃气在第一水平管道的流通方向一致。通过采用上述技术方案，由于降尘喷管在使用过程中，其出水口处不可避免地会附着部分板结的尘灰或焦油，这些板结的尘灰或焦油会在一定程度上堵塞降尘喷管的出水口，因此为尽可能降低尘灰或焦油附着在降尘喷管出水口处的几率，便把降尘喷管的朝向与生物质燃气在第一水平管道内的流通方向作了同向设置，并且还把降尘喷管设置在储水块靠近竖直管道的一侧侧壁上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降尘喷管存在多个，多个降尘喷管沿水平方向在储水块朝向竖直管道的侧壁上呈单列均匀分布。通过采用上述技术方案，利用多个降尘喷管的存在，来尽可能增强生物质燃气所获得的润湿效果，使生物质燃气所携带尘灰或焦油在“Z”型管道内的积聚速率得到进一步减缓。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一水平管道内壁的上部连接用于有引导水流扩散的水幕板，水幕板位于降尘喷管的水流喷射路径上。通过采用上述技术方案，令多个降尘喷管所喷出水流在自然下落前，先一步受到水幕板的阻挡而向四周扩散，这能在一定程度上扩展水流对生物质燃气的作用范围，故而生物质燃气所获得的润湿效果将得到进一步提升。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一水平管道下部连通有用于处理污水的污水管，污水管远离第一水平管道的部分连接有用于将污水管内污水向外排出的排污装置。通过采用上述技术方案，污水管的存在，是为了将降尘喷管所喷出水流进行处理，防止这部分夹杂有尘灰或焦油的污水在第一水平管道内大量积留；而排污装置的存在，则是为了把污水管内的污水及时向外排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排污装置包括用于控制污水管启闭的第一控制阀和用于控制污水管启闭的第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀均安装于污水管上，第一控制阀位于第二控制阀上方。通过采用上述技术方案，当污水管在正常使用过程中，第一控制阀处于开启状态，第二控制阀处于关闭状态，污水将会在污水管内逐渐积聚；而当污水在污水管内积聚到一定程度后，需要先对第一控制阀进行关闭，再开启第二控制阀，令位于第一控制阀下方的污水得以向外排出，由于污水管在第一控制阀上部尚余一定空间，所以此时污水管的正常使用并不会受到干扰。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水管周壁上开设有清洁口，污水管内部空腔与清洁口连通；清洁口位于第一控制阀和第二控制阀之间，清洁口上盖设有用于封闭清洁口的封板。通过采用上述技术方案，利用封板和清洁口的配合，便利工人对污水管的清理操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述污水管与竖直管道之间的间距小于水幕板与竖直管道之间的间距，第一水平管道内壁的下部连接有用于引导下落水流流入污水管的导流板，导流板呈倾斜设置，水幕板投影于导流板内。通过采用上述技术方案，利用导流板的存在，令受水幕板阻碍而向下流动的水体得以顺利流入污水管内。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.借助导水管、储水块以及降尘喷管的配合，对生物质燃气内所携带的尘灰或焦油进行了一定的清理；2.借助水幕板的存在，增大了降尘喷管所喷出水流对生物质燃气的作用范围；3.借助排污装置的设置，对降尘喷管所喷出水流进行了收拢和清理。附图说明图1是本实施例的结构示意图一；图2是本实施例隐藏第一水平管道部分侧壁后的结构示意图二；图3是本实施例降尘装置的零件图；图4是本实施例污水管的零件图。附图标记：1、第一水平管道；2、竖直管道；3、第二水平管道；4、降尘装置；5、导水管；6、储水块；7、降尘喷管；8、水幕板；9、污水管；10、排污装置；11、第一控制阀；12、第二控制阀；13、清洁口；14、封槽；15、封板；16、紧固螺栓；17、导流板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，包括第一水平管道1、竖直管道2以及第二水平管道3，并且第一水平管道1、竖直管道2以及第二水平管道3的截面不限于圆形或者矩形截面。第一水平管道1和第二水平管道3均沿水平方向延伸，第一水平管道1位于第二水平管道3下方；竖直管道2沿竖直方向延伸，第一水平管道1和第二水平管道3通过竖直管道2相互连通。生物质燃气自下而上依次经过第一水平管道1、竖直管道2和第二水平管道3，第一水平管道1上连接有用于清理生物质燃气中所携带尘会的降尘装置4。降尘装置4包括导水管5和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，包括沿水平方向延伸的第一水平管道（1）、沿竖直方向延伸的竖直管道（2）以及沿水平方向延伸的第二水平管道（3）,第一水平管道（1）位于第二水平管道（3）下方，第一水平管道（1）与第二水平管道（3）通过竖直管道（2）相互连通，生物质燃气自下而上依次经过第一水平管道（1）、竖直管道（2）和第二水平管道（3）；其特征在于：第一水平管道（1）上连接有用于清理生物质燃气中所携带尘灰或焦油的降尘装置（4），降尘装置（4）包括内部中空的储水块（6）和用于给储水块（6）供水的导水管（5），储水块（6）连接于第一水平管道（1）内壁的上部，导水管（5）一端穿入第一水平管道（1）内，穿入端与储水块（6）的内部空腔相互连通；储水块（6）侧壁上设有降尘喷管（7），降尘喷管（7）与储水块（6）的内部空腔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，包括沿水平方向延伸的第一水平管道（1）、沿竖直方向延伸的竖直管道（2）以及沿水平方向延伸的第二水平管道（3）,第一水平管道（1）位于第二水平管道（3）下方，第一水平管道（1）与第二水平管道（3）通过竖直管道（2）相互连通，生物质燃气自下而上依次经过第一水平管道（1）、竖直管道（2）和第二水平管道（3）；其特征在于：第一水平管道（1）上连接有用于清理生物质燃气中所携带尘灰或焦油的降尘装置（4），降尘装置（4）包括内部中空的储水块（6）和用于给储水块（6）供水的导水管（5），储水块（6）连接于第一水平管道（1）内壁的上部，导水管（5）一端穿入第一水平管道（1）内，穿入端与储水块（6）的内部空腔相互连通；储水块（6）侧壁上设有降尘喷管（7），降尘喷管（7）与储水块（6）的内部空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，其特征在于：所述降尘喷管（7）位于储水块（6）朝向竖直管道（2）的一侧侧壁上，所述降尘喷管（7）的水流喷出方向与生物质燃气在第一水平管道（1）的流通方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，其特征在于：所述降尘喷管（7）存在多个，多个降尘喷管（7）沿水平方向在储水块（6）朝向竖直管道（2）的侧壁上呈单列均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于“Z”型管道的生物质燃气除尘装置，其特征在于：所述第一水平管道（1）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼宇，王宁，胡锐，阮文正，丁兆龙，
申请(专利权)人：杭州华源前线能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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