一种线切割机床用切割液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割机床用切割液过滤装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有第一过滤箱，第一过滤箱的内部固定安装有第一过滤套管，第一过滤套管的端部开设有固定卡块槽，第一过滤套管的外部套接有第二过滤套管，第二过滤套管的外部固定安装有第二传动皮轮，第一过滤箱的底部固定安装有第二过滤箱，第二过滤箱的内部固定安装有滤布，滤布的底部固定安装有活性炭网。通过在过滤装置中，设置第一过滤套管、第二过滤套管、滤布和活性炭网等过滤元件，进一步提高整体的过滤效果，通过过滤套管和过滤布的双层过滤，使得切割液中的固体清除的更加彻底，有利于切割机床的正常工作，从而提高了整体的工作效效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用切割液过滤装置
本技术属于切割机床
，具体涉及一种线切割机床用切割液过滤装置。
技术介绍
切割液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切割液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。对于机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。但是对于现有的切割机床工作液的过滤装置往往只设置有一种过滤元件，这样就降低了工作效率，也可能导致过滤不彻底的问题，一方面容易残留固体残渣，而且对于过滤不彻底的切割液，其往往不可以进行循环使用，从而增加了整体的生产成本，同时也影响切割工作的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线切割机床用切割液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种过滤装置在使用过程中，由于过滤元件单一，从而出现过滤不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割机床用切割液过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部固定安装有第一过滤套管，所述第一过滤套管的端部开设有固定卡块槽，所述第一过滤套管的外部套接有第二过滤套管，所述第二过滤套管的外部固定安装有第二传动皮轮，所述第一过滤箱的底部固定安装有第二过滤箱，所述第二过滤箱的内部固定安装有滤布，所述滤布的底部固定安装有活性炭网，所述第二过滤箱的内部固定安装有斜面过滤网。优选的，所述箱体的一侧固定安装有进液箱，所述箱体的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部固定安装有传动皮带。优选的，所述箱体的两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有连接板。优选的，所述连接板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有密封胶圈。优选的，所述第二过滤箱的底部开设有出料口，所述箱体的底部连通有放料管，所述箱体的一侧固定安装有收集箱。优选的，所述固定卡块槽的规格尺寸与第二过滤套管的规格尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对该装置的第一过滤箱的内部设置双重过滤套管，可以对切割液进行初步过滤操作，对于第二过滤箱的内部设置滤布和斜面过滤网可以对其进行二次过滤操作，通过对切割液进行多次过滤操作，从而提高整体过滤的纯净度，对于斜面过滤网其设置有双层，且两层的孔径大小不一，从而进一步提高其整体的过滤效果，从而使得切割液中的固体以及其余杂质清除的更加彻底，有利于切割机床的正常工作，从而提高了整体的工作效效率，对于设置驱动电机，可以加速整体的过滤速度，进一步提高整体的过滤效率，同时也降低了整体人力物力的投入，对于设置多重过滤组件不仅提高了整体的过滤效果，使得整体的过滤更加洁净，同时也使得过滤的效率得到提高，可以通过一次过滤操作达到多次重复过滤的效果。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的过滤装置立体结构示意图；图3为本技术的斜面过滤网立体结构示意图。图中：1、固定柱；2、连接板；3、第一驱动电机；4、转动轴；5、密封胶圈；6、第二过滤箱；7、斜面过滤网；8、滤布；9、活性炭网；10、箱体；11、放料管；12、收集箱；13、第一过滤箱；14、进液箱；15、第二驱动电机；16、第一皮带轮；17、传动皮带；18、第二传动皮轮；19、第一过滤套管；20、固定卡块槽；21、第二过滤套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线切割机床用切割液过滤装置，包括箱体10，箱体10的内部固定安装有第一过滤箱13，第一过滤箱13的内部固定安装有第一过滤套管19，第一过滤套管19的端部开设有固定卡块槽20，第一过滤套管19的外部套接有第二过滤套管21，第二过滤套管21的外部固定安装有第二传动皮轮18，第一过滤箱13的底部固定安装有第二过滤箱6，第二过滤箱6的内部固定安装有滤布8，滤布8的底部固定安装有活性炭网9，第二过滤箱6的内部固定安装有斜面过滤网7。本实施方案中，通过在箱体10的内部固定安装有第一过滤箱13，以及第一过滤箱13的内部固定安装有第一过滤套管19和第二过滤套管21，可以对切割液进出初步过滤，通过分层过滤进一步提高整体的过滤纯度，对于第一过滤箱13的底部固定安装有第二过滤箱6，可以对切割液进行二次过滤，对于第二过滤箱6的内部固定安装有滤布8，以及滤布8的底部固定安装有活性炭网9，不仅可以提高整体的过滤纯度，而且通过活性炭网9可以对细小杂质进行吸附，进一步提高过滤的纯度。具体的，箱体10的一侧固定安装有进液箱14，箱体10的顶部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的驱动端固定安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16的外部固定安装有传动皮带17。本实施例中，通过箱体10的一侧固定安装有进液箱14，使得切割液的放入更加便捷，对于箱体10的顶部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的驱动端固定安装有第一皮带轮16，使得第一过滤套管19和第二过滤套管21的过滤更加高效。具体的，箱体10的两侧均固定安装有固定柱1，固定柱1的一侧固定安装有连接板2。本实施例中，通过箱体10的两侧均固定安装有固定柱1，以及固定柱1的一侧固定安装有连接板2，一方面可以提高装置整体的稳定性，另一方面使得电机的安装更加便捷。具体的，连接板2的顶部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的驱动端固定安装有转动轴4，转动轴4的外部固定安装有密封胶圈5。本实施例中，通过连接板2的顶部固定安装有第一驱动电机3，以及第一驱动电机3的驱动端固定安装有转动轴4，使得可以加速第二过滤箱6的过滤效果，提高整体的过滤效率，对于转动轴4的外部固定安装有密封胶圈5，可以进一步保证整体的密封性，避免出现泄漏的情况。具体的，第二过滤箱6的底部开设有出料口，箱体10的底部连通有放料管11，箱体10的一侧固定安装有收集箱12。本实施例中，通过第二过滤箱6的底部开设有出料口，以及箱体10的底部连通有放料管11，使得对切割液的收集更加便捷，对于箱体10的一侧固定安装有收集箱12，是为了便于对部分过滤残渣进行收集工作。具体的，固定卡块槽20的规格尺寸与第二过滤套管21的规格尺寸相适配。本实施例中，通过固定卡块槽20的规格尺寸与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割机床用切割液过滤装置，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的内部固定安装有第一过滤箱(13)，所述第一过滤箱(13)的内部固定安装有第一过滤套管(19)，所述第一过滤套管(19)的端部开设有固定卡块槽(20)，所述第一过滤套管(19)的外部套接有第二过滤套管(21)，所述第二过滤套管(21)的外部固定安装有第二传动皮轮(18)，所述第一过滤箱(13)的底部固定安装有第二过滤箱(6)，所述第二过滤箱(6)的内部固定安装有滤布(8)，所述滤布(8)的底部固定安装有活性炭网(9)，所述第二过滤箱(6)的内部固定安装有斜面过滤网(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用切割液过滤装置，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的内部固定安装有第一过滤箱(13)，所述第一过滤箱(13)的内部固定安装有第一过滤套管(19)，所述第一过滤套管(19)的端部开设有固定卡块槽(20)，所述第一过滤套管(19)的外部套接有第二过滤套管(21)，所述第二过滤套管(21)的外部固定安装有第二传动皮轮(18)，所述第一过滤箱(13)的底部固定安装有第二过滤箱(6)，所述第二过滤箱(6)的内部固定安装有滤布(8)，所述滤布(8)的底部固定安装有活性炭网(9)，所述第二过滤箱(6)的内部固定安装有斜面过滤网(7)。


2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用切割液过滤装置，其特征在于：所述箱体(10)的一侧固定安装有进液箱(14)，所述箱体(10)的顶部固定安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的驱动端固定安装有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)的外部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽凡，陈宝扣，陈网明，
申请(专利权)人：泰州创源机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32