直流离心压缩机制造技术

本申请涉及一种直流离心压缩机，包括：定子，包括定子绕组，设置于直流离心压缩机的主轴；转子，与定子同轴且设置于定子的一侧，且设置有呈辐射状分布的多个永磁磁极，多个永磁磁极的极性交替分布。本申请的定子设置于直流离心压缩机的主轴，转子与定子同轴，且设置于定子的外侧，转子上设置的多个永磁磁极的极性交替分布，当向定子的定子绕组通入电流后，在电磁感应的作用下带动转子转动，转子设置于定子的外侧相比现有设置于定子内部的转子，轴向长度减小，从而提高了压缩机的功率密度，使压缩机的结构更加紧凑，整体体积减小。

【技术实现步骤摘要】
直流离心压缩机
本申请涉及压缩机
，例如涉及直流离心压缩机。
技术介绍
离心式压缩机靠转子旋转、扩压器扩压实现气压的提高。当转子高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在转子处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入转子。转子不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。目前的离心压缩机的电机大都是使用径向结构的电机，其中转子设置于定子的内部且位于中心位置。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：电机功率密度低，定子和转子沿轴向的长度较长，造成压缩机整体体积较大。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。本公开实施例提供了一种直流离心压缩机，以解决离心压缩机的电机功率密度低，定子和转子沿轴向的长度较长，造成压缩机整体体积较大的技术问题。在一些实施例中，直流离心压缩机包括：定子，包括定子绕组；转子，与定子同轴且设置于定子的一侧，且设置有呈辐射状分布的多个永磁磁极，多个永磁磁极的极性交替分布。本公开实施例提供的直流离心压缩机，可以实现以下技术效果：定子与转子同轴，且设置于定子的一侧，转子上设置的多个永磁磁极的极性交替分布，当向定子的定子绕组通入电流后，在电磁感应的作用下带动转子转动，转子设置于定子的外侧相比现有设置于定子内部的转子，转子和定子的轴向长度均减小，提高了压缩机的功率密度，使压缩机的结构更加紧凑，整体体积减小。以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：图1是本公开实施例提供的定子和转子组合结构的爆炸示意图；图2是另一实施例提供的转子的仰视图；图3是另一实施例提供的定子的结构示意图；图4是另一公开实施例提供的定子和转子组合结构的剖视图。附图标记：1、定子；10、定子铁芯；11、定子齿；12、定子槽；2、转子；3、主轴；4、永磁磁极；5、气隙；6、轴承。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。图1是本公开实施例提供的定子1和转子2组合结构的爆炸示意图。如图1所示，本公开实施例提供了一种直流离心压缩机，包括：定子1，包括定子绕组；转子2，与定子1同轴且设置于定子1的一侧，且设置有呈辐射状分布的多个永磁磁极4，多个永磁磁极4的极性交替分布。定子1与转子2同轴，且设置于定子1的一侧，转子2上设置的多个永磁磁极4的极性交替分布，当向定子1的定子绕组通入电流后，在电磁感应的作用下带动转子2转动，转子2设置于定子1的外侧相比现有设置于定子1内部的转子2，可以不必在轴向延伸较长，转子和定子的轴向长度均减小，提高了压缩机的功率密度，使压缩机的结构更加紧凑，整体体积减小。可选地，永磁体为钕铁硼材料。钕铁硼材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料，具有极高的磁能积和矫顽力。这样，可以增强永磁体产生与定子绕组之间的相互作用。可选地，转子2的材质为高强度铸铝材料。转子2采用高强度铸铝材料通过加工或铸造制作而成，使转子2具有一定的机械强度且降低成本。可选地，定子1由硅钢片叠压而成。线圈中通有电流，会产生电流损耗，硅钢片彼此绝缘，通过较小的截面，以增大通路上的电阻以减小损耗。在一些实施例中，永磁磁极4设置于转子2靠近定子1的一侧。定子绕组设置于定子1上，永磁磁极4设置于转子2靠近定子1的一侧，永磁磁极4轴向磁化，产生多极的轴向磁场，与定子绕组之间的作用效果增强，可以有力驱动转子2转动。图2是另一实施例提供的转子2的仰视图。如图2所示，在一些实施例中，永磁磁极4贴设于转子2的表面。永磁磁极4厚度较小，可以贴设于转子2表面，且免于在转子2表面开槽，设置更加方便。可选地，转子2的表面设置有安装槽，永磁磁极4嵌置于安装槽内。这样，可以使永磁磁极4更加牢固可靠。在一些实施例中，永磁磁极4为扇环形或圆柱形。扇环形或圆柱形的永磁磁极4产生的磁场形状，能够与定子绕组的磁场有效作用。扇环形能够使各个永磁磁极4的面积尽量大。多个扇环形或圆柱形的永磁磁极4按N、S极性交替排列，从而产生多极的轴向磁场。图3是另一实施例提供的定子1的结构示意图。如图3所示，在一些实施例中，定子1为盘状。盘状的定子1在轴向上的长度较小，可以减少对直流离心压缩机内部空间的占用，从而能够减小压缩机体积。可选地，转子2为盘状。盘状的转子2在轴向上的长度较小，可以减少对直流离心压缩机内部空间的占用，从而能够减小压缩机体积。盘状的定子1和转子2在材料上更为节省。定子1和转子2同轴设置，相比普通圆筒式定子1和嵌套于定子1中心的圆柱式转子2，不存在由于齿槽引起的转矩脉动，转矩输出平稳，不存在磁滞和涡流损耗，可达到加高的效率。定子绕组电感小，具有良好的换向性能。定子绕组转动惯量小，具有优良的快速反应性能，适用于频繁起动和制动。在一些实施例中，转子2背向定子1的一侧设置有叶片(未示出)。设置叶片后，转子2可以作为直流离心压缩机的叶轮，气体在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮做告诉的旋转，气体由于受旋转离心力的作用以及在叶轮里扩压流动，使气体通过叶轮后的压力得到提高。将电子的转子2与压缩机的叶轮结合在一起，大大简化了压缩机的结构，从而能够减小压缩机的整体体积。在一些实施例中，如图3所示，定子1包括：定子铁芯10，为环状；其中，定子绕组以螺旋方式缠绕于定子铁芯10。定子绕组螺旋缠绕，排列整齐，增大定子绕组的排列匝数，有效提升磁通量。定子绕组是指安装在定子1上的绕组，即绕在定子1上的铜线，定子绕组通电后产生旋转磁场，转子2在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。在一些实施例中，定子铁芯10包括呈辐射状设置的多个定子齿11，定子齿11之间形成有定子槽12，定子绕组嵌设于定子槽12。定子齿11呈辐射状设置，定子齿11之间的定子槽12供定子绕组嵌绕，使定子绕组呈辐射状分布。定子齿11和定子槽12还使定子绕组能够牢固缠绕。可选地，直流离心压缩机还包括：定子1轭部，设置于多个定子齿11的一侧。图4是另一公开实施例提供的定子1和转子2组合结构的剖视图。如图4所示，在一些实施例中，转子2与定子1之间形成有气隙5。永磁磁极4在气隙5内形成气隙5磁场，通过气隙5磁场传递能量。气隙5的间隙越小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流离心压缩机，其特征在于，包括：/n定子，包括定子绕组；/n转子，与所述定子同轴且设置于所述定子的一侧，且设置有呈辐射状分布的多个永磁磁极，所述多个永磁磁极的极性交替分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流离心压缩机，其特征在于，包括：
定子，包括定子绕组；
转子，与所述定子同轴且设置于所述定子的一侧，且设置有呈辐射状分布的多个永磁磁极，所述多个永磁磁极的极性交替分布。


2.根据权利要求1所述的直流离心压缩机，其特征在于，所述永磁磁极设置于所述转子靠近所述定子的一侧。


3.根据权利要求1所述的直流离心压缩机，其特征在于，所述永磁磁极贴设于所述转子的表面。


4.根据权利要求1所述的直流离心压缩机，其特征在于，所述永磁磁极为扇环形或圆柱形。


5.根据权利要求1所述的直流离心压缩机，其特征在于，所述定子为盘状。


6.根据权利要求1所述的直流离心压缩机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国新，许升，陈庆，虞朝丰，车凯，黄强，刘增岳，袁宇波，孙天奎，宋斌，朱万朋，董玮利，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，海尔智家股份有限公司，国网江苏省电力有限公司，国网江苏省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37