隐形防护网钢丝绳的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了隐形防护网钢丝绳的加工工艺，该隐形防护网钢丝绳的加工工艺步骤如下：步骤一、预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械清洁表面的铁锈，再投入除锈池内部进一步清洗，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；步骤二、拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，直到线材直径为6毫米，拉拔完成后收线得到半成品线材。本方明能够很好地对加工过程中的钢丝绳进行整理和收纳，在对钢丝绳收卷的过程中，可以很好地对钢丝绳进行夹持且可以减缓钢丝绳在移动过程中的抖动，使其移动的更平稳。

【技术实现步骤摘要】
隐形防护网钢丝绳的加工工艺
本专利技术属于隐形防护网钢丝绳的加工领域，具体的是隐形防护网钢丝绳的加工工艺。
技术介绍
隐形防护网是一种安装于窗户或者阳台等处，分为两框式与一体成型式，为居家生活及办公提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防产品，它集安全、美观、实用等诸多优点于一身，是家居安防的最新产品；现有的隐形防护网钢丝绳的加工工艺还存在一定的缺陷，通常不能够很好地对加工后的钢丝绳进行整理和收纳，在对钢丝绳收卷的过程中，没有很好地夹持机构且钢丝绳在移动过程中易抖动，因此需要设计隐形防护网钢丝绳的加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供隐形防护网钢丝绳的加工工艺，主要解决现有的隐形防护网钢丝绳的加工工艺还存在一定的缺陷，通常不能够很好地对加工后的钢丝绳进行整理和收纳，在对钢丝绳收卷的过程中，没有很好地夹持机构且钢丝绳在移动过程中易抖动的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：隐形防护网钢丝绳的加工工艺，该隐形防护网钢丝绳的加工工艺步骤如下：步骤一、预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械清洁表面的铁锈，再投入除锈池内部进一步清洗，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；步骤二、拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，直到线材直径为6毫米，拉拔完成后收线得到半成品线材；步骤三、热处理：将拉拔处理后的半成品线材放入高温加热炉内部进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却，收卷备用；步骤四、拧股成绳：以绳芯为圆心，将六根高韧性钢丝呈螺纹状均匀的缠绕在绳芯的外表面，制得钢丝束，之后检测是否出现重叠和漏缝等现象，确认无误后，备用；步骤五、拧股成绳：将钢丝束表面均匀涂抹抗氧化剂，晾干，将20根尼龙丝呈渔网状均匀缠绕在钢丝束的外表面，然后检测是否出现重叠和漏缝等，确认无误之后，将橡胶套包覆在钢丝束表面，得到钢丝绳；步骤六；收卷：将完成后的钢丝绳一端导入缠绕机内部，最后缠绕收卷在绕线轴表面，完成隐形防护网钢丝绳的加工。作为本专利技术的进一步方案：钢丝绳由以下重量份材料组成：绳芯1份，高韧性钢丝6份，抗氧化剂2份，保护套1份。作为本专利技术的进一步方案：步骤六中所述缠绕机包括工作台，所述工作台底端靠近右侧设置有两组电机，所述工作台上端位置设置有两组底板，所述底板上端表面靠近两侧位置均设置有T型滑槽，所述T型滑槽底部活动设置有传动板，所述传动板底端开设有若干组齿槽，所述T型滑槽内侧壁底端靠近一侧位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有齿轮，所述齿轮与齿槽相啮合。作为本专利技术的进一步方案：所述传动板上端靠近右侧位置设置有连接块，所述连接块上端设置有夹块一，所述夹块一一侧开设有弧型槽一，所述底板上靠近中间位置设置有夹块二，所述夹块二两侧均开设有与弧型槽一相契合的弧型槽二，所述底板侧面靠近两端位置均设置有马达。作为本专利技术的进一步方案：所述马达的输出端穿过底板与齿轮固定设置，所述传动板通过齿轮配合齿槽活动设置在T型滑槽内部底端，所述夹块一通过连接块配合传动板活动设置在底板上端。作为本专利技术的进一步方案：所述工作台上且位于两组底板之间的位置设置有支撑板，所述支撑板侧面靠近两端位置距开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端设置有承载板，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧，弹簧底端与缓冲槽内部底端固接且弹簧上端与缓冲槽内部底端固接，所述承载板通过弹簧配合伸缩杆活动设置在支撑板上方。作为本专利技术的进一步方案：所述工作台上端靠近右侧位置设置有竖板，所述竖板前端表面开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内部活动设置有T型滑块，所述T型滑块远离竖板一端设置有两组支架，两组所述支架之间设置有调节板，所述调节板和T型滑块之间设置有调节轴，所述调节板通过T型滑块配合竖向滑槽活动设置在竖板前端，所述调节板上端开设有导向槽。作为本专利技术的进一步方案：所述工作台上端且位于竖板右侧位置开设有圆槽，所述圆槽内部活动设置有底盘，所述底盘上端设置有绕线轴，所述绕线轴上端靠近中间位置设置有卡块，所述卡块外侧套设有限位圆环，所述限位圆环上端对称设置有两组弧型板，所述弧型板内侧壁设置有压板，所述压板底端靠近远离弧型板的一侧设置有限位块，所述卡块上端开设有限位槽，所述压板和弧型板之间设置转轴，所述压板通过限位块配合限位槽活动设置在卡块上端，所述限位圆环通过卡块活动设置在绕线轴顶端，电机的输出端穿过工作台与底盘固接。本专利技术的有益效果：1、将钢丝绳放置两组底板上方，且位于弧型槽一和弧型槽二之间，并且贴合弧型槽二内侧壁，然后启动底板一侧的马达，马达带动凹槽内部的齿轮顺时针旋转，齿轮通过齿槽使传动板向靠近夹块二的一端移动，传动板移动时通过连接块使夹块一沿着T型滑槽逐渐向夹块二靠近，从而使得弧型槽一逐渐与弧型槽二相互靠近直至紧贴钢丝绳侧面为止，同理调整两组底板上端的夹块一和夹块二之间的位置，从而可以很好地对钢丝绳进行夹持，其中位于两组底板之间的钢丝绳搭在支撑板上端的承载板表面，钢丝绳在移动时在重力和拉力的共同作用下会上下抖动，承载板向下移动时会挤压弹簧，之后弹簧的弹力通过缓冲槽内部的伸缩杆使承载板向上移动，通过上述操作可以有效地减缓钢丝绳的抖动幅度，避免钢丝绳抖动幅度过大影响其在装置内部的移动，使其在缠绕机内部移动的更稳定；2、将钢丝绳的一端导向槽缠绕在绕线轴表面，保持钢丝绳为绷紧状态，然后通过竖向滑槽配合T型滑块调整调节板位于竖板的位置，通过横轴调整调节板的朝向使其平行于钢丝绳，可以调节钢丝绳和绕线轴之间夹角，从而可以使钢丝绳缠绕在绕线轴不同的位置，使钢丝绳缠绕的更均匀，然后启动电机，电机通过放置在圆槽内部的底盘带动绕线轴旋转，钢丝绳会逐渐缠绕在绕线轴表面，钢丝绳缠绕之后，通过转轴配合弧型板旋转压板，将其一端的限位块从卡块上端的限位槽内部取出，然后将限位圆环从卡块上取下，从而可以将缠绕成卷的钢丝绳取下，便于对加工过程中的钢丝绳进行收纳整理。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的底板的结构示意图；图3是本专利技术中支撑板的结构示意图；图4是本专利技术中底板的内部结构示意图；图5是本专利技术中竖板的结构示意图；图6是本专利技术中限位圆环的结构示意图。图中1、缠绕机；2、工作台；3、电机；4、底板；5、T型滑槽；6、传动板；7、齿槽；8、凹槽；9、齿轮；10、连接块；11、夹块一；12、弧型槽一；13、夹块二；14、弧型槽二；15、马达；16、支撑板；17、缓冲槽；18、伸缩杆；19、承载板；20、竖板；21、竖向滑槽；22、T型滑块；23、支架；24、调节板；25、导向槽；26、圆槽；27、底盘；28、绕线轴；29、卡块；30、限位圆环；31、弧型板；32、压板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隐形防护网钢丝绳的加工工艺，其特征在于，该隐形防护网钢丝绳的加工工艺步骤如下：/n步骤一、预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械清洁表面的铁锈，再投入除锈池内部进一步清洗，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；/n步骤二、拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，直到线材直径为6毫米，拉拔完成后收线得到半成品线材；/n步骤三、热处理：将拉拔处理后的半成品线材放入高温加热炉内部进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却，收卷备用；/n步骤四、拧股成绳：以绳芯为圆心，将六根高韧性钢丝呈螺纹状均匀的缠绕在绳芯的外表面，制得钢丝束，之后检测是否出现重叠和漏缝等现象，确认无误后，备用；/n步骤五、拧股成绳：将钢丝束表面均匀涂抹抗氧化剂，晾干，将20根尼龙丝呈渔网状均匀缠绕在钢丝束的外表面，然后检测是否出现重叠和漏缝等，确认无误之后，将橡胶套包覆在钢丝束表面，得到钢丝绳；/n步骤六；收卷：将完成后的钢丝绳一端导入缠绕机(1)内部，最后缠绕收卷在绕线轴表面，完成隐形防护网钢丝绳的加工。/n

【技术特征摘要】
1.隐形防护网钢丝绳的加工工艺，其特征在于，该隐形防护网钢丝绳的加工工艺步骤如下：
步骤一、预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械清洁表面的铁锈，再投入除锈池内部进一步清洗，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；
步骤二、拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，直到线材直径为6毫米，拉拔完成后收线得到半成品线材；
步骤三、热处理：将拉拔处理后的半成品线材放入高温加热炉内部进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却，收卷备用；
步骤四、拧股成绳：以绳芯为圆心，将六根高韧性钢丝呈螺纹状均匀的缠绕在绳芯的外表面，制得钢丝束，之后检测是否出现重叠和漏缝等现象，确认无误后，备用；
步骤五、拧股成绳：将钢丝束表面均匀涂抹抗氧化剂，晾干，将20根尼龙丝呈渔网状均匀缠绕在钢丝束的外表面，然后检测是否出现重叠和漏缝等，确认无误之后，将橡胶套包覆在钢丝束表面，得到钢丝绳；
步骤六；收卷：将完成后的钢丝绳一端导入缠绕机(1)内部，最后缠绕收卷在绕线轴表面，完成隐形防护网钢丝绳的加工。


2.根据权利要求1所述的隐形防护网钢丝绳的加工工艺，其特征在于，钢丝绳由以下重量份材料组成：绳芯1份，高韧性钢丝6份，抗氧化剂2份与保护套1份。


3.根据权利要求1所述的隐形防护网钢丝绳的加工工艺，其特征在于，步骤六中所述缠绕机(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)底端靠近右侧设置有两组电机(3)，所述工作台(2)上端位置设置有两组底板(4)，所述底板(4)上端表面靠近两侧位置均设置有T型滑槽(5)，所述T型滑槽(5)底部活动设置有传动板(6)，所述传动板(6)底端开设有若干组齿槽(7)，所述T型滑槽(5)内侧壁底端靠近一侧位置开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿槽(7)相啮合。


4.根据权利要求3所述的隐形防护网钢丝绳的加工工艺，其特征在于，所述传动板(6)上端靠近右侧位置设置有连接块(10)，所述连接块(10)上端设置有夹块一(11)，所述夹块一(11)一侧开设有弧型槽一(12)，所述底板(4)上靠近中间位置设置有夹块二(13)，所述夹块二(13)两侧均开设有与弧型槽一(12)相契合的弧型槽二(14)，所述底板(4)侧面靠近两端位置均设置有马达(15)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东洋，
申请(专利权)人：泰州市苏阳不锈钢丝绳有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32