保鲜膜制造技术

本发明专利技术涉及保鲜膜，目的在于提供开裂故障得到抑制、并且氧气阻隔性优异、手触感也优异的保鲜膜。一种保鲜膜，其含有：含有72～93质量％的偏二氯乙烯的偏二氯乙烯系树脂；以及选自由柠檬酸酯、二元酸酯和乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物，该化合物的含量相对于保鲜膜的总量为0.5质量％以上且小于3质量％，MD方向的拉伸弹性模量为250～570MPa，利用温度调制式差示扫描量热仪测定的低温结晶化起始温度为40～60℃。

【技术实现步骤摘要】
保鲜膜
本专利技术涉及保鲜膜。
技术介绍
由偏二氯乙烯系树脂形成的保鲜膜的氧气阻隔性、水蒸气阻隔性(防湿性)和透明性优异，还可进行微波炉加热，因此出于阻氧、防湿等目的被广泛用于鲜鱼、生肉、加工肉、新鲜蔬菜、副食等的包装中。特别是最近从油脂成分的抗氧化、维生素等有效成分的保存、防止由于霉、菌类或酵母的繁殖所致的腐败等方面出发，强烈要求保鲜膜具有氧气阻隔性(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2019-43677号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题另外，在熔融挤出时，若偏二氯乙烯系树脂在挤出机内滞留一定时间，则偏二氯乙烯树脂会发生分解、碳化，碳化物成为杂质。另外，即使在熔融挤出中产生了杂质的情况下，根据其程度，在进行吹胀成膜时也可能不发生穿孔而正常地制造保鲜膜。但是在这样的情况下，据认为会产生以杂质为起点的开裂故障。因此，偏二氯乙烯系树脂中，从膜的挤出加工性、结晶性、透明性、软化温度等方面出发会添加有各种添加剂，特别是从膜的挤出加工性的方面出发，通常添加有增塑剂。但是已经发现，根据所使用的增塑剂的种类和量的不同，反而会降低氧气阻隔性、降低手触感。本专利技术是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供开裂故障得到抑制、氧气阻隔性优异、手触感也优异的保鲜膜。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究。其结果发现，通过调整选自由柠檬酸酯、二元酸酯以及乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物的含量，能够解决上述课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术如下所述。[1]一种保鲜膜，其含有：含有72～93质量％的偏二氯乙烯的偏二氯乙烯系树脂；以及选自由柠檬酸酯、二元酸酯和乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物，该化合物的含量相对于保鲜膜的总量为0.5质量％以上且小于3质量％，MD方向的拉伸弹性模量为250～570MPa，利用温度调制式差示扫描量热仪测定的低温结晶化起始温度为40～60℃。[2]如[1]中所述的保鲜膜，其中，TD方向的撕裂强度为2.0～6.0cN。[3]如[1]或[2]中所述的保鲜膜，其中，厚度为6～18μm。[4]如[1]～[3]中任一项所述的保鲜膜，其中，含有环氧化植物油，该环氧化植物油的含量相对于上述保鲜膜的总量为0.5～3质量％。[5]如[1]～[4]中任一项所述的保鲜膜，其中，23℃的氧透过率为110cm3/m2·天·atm以下。[6]如[1]～[5]中任一项所述的保鲜膜，其中，利用脉冲NMR测定的高运动性成分比例为4.5％以下。[7]如[1]～[6]中任一项所述的保鲜膜，其中，利用脉冲NMR测定的低运动性成分比例为65.0％以下。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供开裂故障得到抑制、氧气阻隔性优异、并且手触感也优异的保鲜膜。附图说明图1是本专利技术的制膜工艺中使用的装置的示意图。图2是本专利技术的膜的应用形态例。符号的说明1…挤出机、2…模头、3…模口、4…浸泡部(管状的组合物)、5…浸泡液(吹胀成型用剥离剂)、6…冷水槽、7…第1夹送辊、8…型坯、9…第2夹送辊、10…泡、11…第3夹送辊、12…双层膜、13…卷取辊、14…包装盒、15…膜切割刃、16…卷绕体、17…保鲜膜具体实施方式下面对本专利技术的实施方式(下文中称为“本实施方式”)进行详细说明，但本专利技术并不限定于此，可以在不脱离其要点的范围内进行各种变形。需要说明的是，本实施方式中，“TD方向”是指制膜生产线的树脂的宽度方向，是指制成保鲜膜后与从卷绕体抽出保鲜膜的方向垂直的方向。另外，“MD方向”是指制膜生产线的树脂的流动方向，是指制成保鲜膜时从卷绕体抽出保鲜膜的方向。[保鲜膜]本实施方式的保鲜膜含有偏二氯乙烯系树脂(其含有72～93质量％的偏二氯乙烯)、以及选自由柠檬酸酯、二元酸酯和乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物，该化合物的含量相对于保鲜膜的总量为0.5质量％以上且小于3质量％，MD方向的拉伸弹性模量为250～570MPa，利用温度调制式差示扫描量热仪测定的低温结晶化起始温度为40～60℃。本实施方式中，通过使具有上述规定构成的保鲜膜中选自由柠檬酸酯、二元酸酯和乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物的含量为0.5质量％以上且小于3质量％，可发挥出表现充分的氧气阻隔性的效果。另外，本实施方式的保鲜膜还发挥出开裂故障得到抑制、手触感也优异的效果。通过调整上述化合物的含量，由此开裂故障得到抑制、氧气阻隔性进一步提高的理由尚不明确，考虑如下。即，在熔融挤出时，树脂在挤出机内滞留一定时间，通过调整上述化合物的含量，偏二氯乙烯系树脂的低运动性成分增多，由此进一步提高氧气阻隔性。另外，通过调整上述化合物的含量，手触感也优异。需要说明的是，上述理由为推定理由，并不限于此。下面对本实施方式进行详细说明。(偏二氯乙烯系树脂)作为偏二氯乙烯系树脂，只要包含偏二氯乙烯就没有特别限定，可以举出包含能够与偏二氯乙烯聚合的单体的偏二氯乙烯共聚物。作为能够与偏二氯乙烯单体共聚的单体没有特别限定，例如可以举出氯乙烯；丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等丙烯酸酯；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等甲基丙烯酸酯；丙烯酸、甲基丙烯酸；丙烯腈；乙酸乙烯酯等。这些单体可以单独使用一种，也可以将两种以上合用。其中更优选氯乙烯。偏二氯乙烯的含量相对于偏二氯乙烯系树脂的总量为72～93质量％、优选为80～93质量％、更优选为82～93质量％。通过使偏二氯乙烯的含量为72质量％以上，具有偏二氯乙烯系树脂的玻璃化转变温度低、保鲜膜变软的倾向。由此，例如即使在低温环境下使用时，也能够降低保鲜膜的开裂。另一方面，通过使偏二氯乙烯的含量为93质量％以下，具有可抑制结晶性的大幅上升、使膜拉伸时的成型加工性变差的恶化得到抑制的倾向。偏二氯乙烯的含量例如可以使用高分辨率质子核磁共振测定装置(400MHz以上)进行测定，但没有特别限定。更具体地说，将保鲜膜0.5g溶解在四氢呋喃(THF)10ml中，加入甲醇约30ml使树脂成分析出，之后通过离心分离将析出物分离出，进行真空干燥，得到偏二氯乙烯系树脂的测定用样品。然后将所得到的测定用样品以5质量％溶解在氘代四氢呋喃中，之后在测定气氛温度约27℃的条件下对该溶液进行H-NMR测定。利用所得到的光谱中的以四甲基硅烷为基准的特有的化学位移计算出偏二氯乙烯。例如，在偏二氯乙烯与氯乙烯的共聚物中，利用3.50～4.20ppm、2.80～3.50ppm、2.00～2.80ppm的峰进行计算。另外，偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物的共聚单体(氯乙烯)含量相对于共聚物的总量优选为7～28质量％、更优选为10～19质量％。通过使偏二氯乙烯共聚物的共聚单体含量为上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保鲜膜，其含有：/n含有72质量％～93质量％的偏二氯乙烯的偏二氯乙烯系树脂；以及/n选自由柠檬酸酯、二元酸酯和乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物，/n该化合物的含量相对于保鲜膜的总量为0.5质量％以上且小于3质量％，/nMD方向的拉伸弹性模量为250MPa～570MPa，/n利用温度调制式差示扫描量热仪测定的低温结晶化起始温度为40℃～60℃。/n

【技术特征摘要】
20191031 JP 2019-1983621.一种保鲜膜，其含有：
含有72质量％～93质量％的偏二氯乙烯的偏二氯乙烯系树脂；以及
选自由柠檬酸酯、二元酸酯和乙酰化脂肪酸甘油酯组成的组中的至少一种化合物，
该化合物的含量相对于保鲜膜的总量为0.5质量％以上且小于3质量％，
MD方向的拉伸弹性模量为250MPa～570MPa，
利用温度调制式差示扫描量热仪测定的低温结晶化起始温度为40℃～60℃。


2.如权利要求1所述的保鲜膜，其中，TD方向的撕裂强度为2.0cN～6.0cN。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：河村笃志，田中达夫，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP